CN205032926U - 风电叶片一机多型钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风电叶片一机多型钻孔装置，包括机头主体以及第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，机头主体上部设有调整孔，调整孔上安装可调节垫板，可调节垫板上固定叶片端面钻孔机构；机头主体前端面设有安装轨道，上方固定有行程轨道连接板，行程轨道连接板上设有行程开关；安装轨道与行程轨道连接板均连接叶片内壁钻孔机构；机头主体底部设有行程安装板，行程安装板两直角面分别连接铣削机构和行程开关；第一支撑架连接可拆卸型面板；第二、三支撑架分别安装有丝杆传动轴，丝杆传动轴上设有两种或以上的可旋转型面板。本实用新型机头可以调整，满足多叶型叶片钻孔，降低生产成本，支撑架更换使用方便，减小工作量，提高钻孔工序效率。

Description

风电叶片一机多型钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及风电叶片加工制造领域，尤其涉及风电叶片一机多型钻孔装置。

背景技术

风电叶片钻孔过程需要钻孔机与支撑架配合完成。目前，随着风电叶片叶型增多、产量增大，叶片钻孔过程中由于钻孔机机头钻孔件固定，不能进行调整，使每台钻孔机只能对应加工一种叶型，适用范围小，容易造成资源浪费，而且，大量采购钻孔机会增加生产成本。钻孔同时，支撑架需要随着叶型的不同整体进行更换，使支撑架更换比较麻烦，更换过程比较浪费劳动时间，增大了工作量，无法满足钻孔工序的生产状况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种机头可以调整，满足多叶型叶片钻孔，降低生产成本，支撑架更换使用方便，减小工作量，提高钻孔工序效率的风电叶片一机多型钻孔装置。

为解决上述问题，本实用新型所述的风电叶片一机多型钻孔装置，包括机头主体、叶片端面钻孔机构、叶片内壁钻孔机构、铣削机构以及机头主体正前方依次设置的第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，其特征在于：所述机头主体上部前端设有等距离分布的调整孔，该调整孔上安装有通过螺栓连接的可调节垫板；所述可调节垫板上固定有所述叶片端面钻孔机构；所述机头主体前端面沿横向截面中心线设有安装轨道，该安装轨道上方固定有直角状的行程轨道连接板；所述安装轨道与所述行程轨道连接板均固定连接于所述叶片内壁钻孔机构；所述机头主体底部前端处设有直角状的行程安装板，该行程安装板一侧直角面固定连接有所述铣削机构；所述行程安装板的另一侧直角面及所述行程轨道连接板的轨道面上均设有行程开关；所述的第一支撑架、所述第二支撑架和所述第三支撑架均设在同一套滑轨上；所述第一支撑架通过可调节螺栓连接可拆卸型面板；所述第二支撑架与所述第三支撑架分别安装有丝杆传动轴，该丝杆传动轴上设有均匀分布的两种或两种以上的可旋转型面板。

所述的行程开关连通所述机头主体的控制部分后分别控制连接所述叶片内壁钻孔机构的行程和所述铣削机构的行程。

所述丝杆传动轴分别与所述第二支撑架和所述第三支撑架通过U型固定孔连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）本实用新型机头主体上部通过可调整垫板安装叶片端面钻孔机构，底部通过行程安装板固定连接铣削机构和行程开关，且前端面通过行程轨道连接板固定连接叶片内壁钻孔机构，使机头主体可以根据叶型不同进行调整，满足多叶型叶片钻孔，降低生产成本。

（2）由于本实用新型第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架分别在同一套轨道上设有支撑座，第一支撑架所设支撑座上连接可拆卸型面板，第二支撑架和第三支撑架所设支撑座连接通过丝杆传动轴调节的可旋转型面板，因此，在支撑不同叶型时只需要更换型面板，使支撑架更换使用方便，减小工作量，提高钻孔工序效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中机头主体俯视图。

图中：1.机头主体，2.调整孔，3.可调节垫板，4.叶片端面钻孔机构，5.安装轨道，6.行程轨道连接板，7.行程开关，8.叶片内壁钻孔机构，9.行程安装板，10.铣削机构，11.第一支撑架，12.第二支撑架，13.第三支撑架，14.滑轨，15.可拆卸型面板，16.丝杆传动轴，17.可旋转型面板，18.U型固定孔。具体实施方式

如图1、2所示，风电叶片一机多型钻孔装置，包括机头主体1、叶片端面钻孔机构4、叶片内壁钻孔机构8、铣削机构10以及机头主体1正前方依次设置的第一支撑架11、第二支撑架12和第三支撑架13。机头主体1上部前端设有等距离分布的调整孔2，调整孔2上安装有通过螺栓连接的可调节垫板3，可调节垫板3上固定有叶片端面钻孔机构4；机头主体1前端面沿横向截面中心线设有安装轨道5，该安装轨道5上方固定有直角状的行程轨道连接板6；安装轨道5与行程轨道连接板6均固定连接叶片内壁钻孔机构8；机头主体1底部前端处设有直角状的行程安装板9，该行程安装板9一侧直角面固定连接铣削机构10；行程安装板9的另一侧直角面及行程轨道连接板6的轨道面上均设有行程开关7；第一支撑架11、第二支撑架12和第三支撑架13均设在同一套滑轨14上；第一支撑架11通过可调节螺栓连接可拆卸型面板15；第二支撑架12与第三支撑架13分别安装有丝杆传动轴16，丝杆传动轴16上设有均匀分布的两种或两种以上的可旋转型面板17；丝杆传动轴16分别与第二支撑架12和第三支撑架13通过可上下调节的U型固定孔18连接。

工作时，根据钻孔叶片的型号，将第一支撑架11上的可拆卸型面板15更换，将第二支撑架12和第三支撑架13通过丝杆传动轴16依次调整到适合的可旋转型面板17，利用天车起吊叶片，使叶片合理的放置在可拆卸型面板15和可旋转型面板17上，然后对照叶型钻孔位置，通过机头主体1上部的调整孔2移动可调节垫板3，使叶片端面钻孔机构4与叶片端面相对应，同时，调整行程轨道连接板6上的行程开关7，使叶片内壁钻孔机构8的行程适用于该叶型，再调整行程安装板9上的行程开关7，使铣削机构10的铣削行程适用该叶片，最后将该叶型的钻孔程序输入控制器，启动机头主体1的控制器，控制机头主体1工作，使叶片端面钻孔机构4和叶片内壁钻孔机构8对叶片进行钻孔，铣削机构10对叶片端面所钻孔进行铣削磨平。

Claims (3)

1.风电叶片一机多型钻孔装置，包括机头主体（1）、叶片端面钻孔机构（4）、叶片内壁钻孔机构（8）、铣削机构（10）以及机头主体（1）正前方依次设置的第一支撑架（11）、第二支撑架（12）和第三支撑架（13），其特征在于：所述机头主体（1）上部前端设有等距离分布的调整孔（2），该调整孔（2）上安装有通过螺栓连接的可调节垫板（3）；所述可调节垫板（3）上固定有所述叶片端面钻孔机构（4）；所述机头主体（1）前端面沿横向截面中心线设有安装轨道（5），该安装轨道（5）上方固定有直角状的行程轨道连接板（6）；所述安装轨道（5）与所述行程轨道连接板（6）均固定连接于所述叶片内壁钻孔机构（8）；所述机头主体（1）底部前端处设有直角状的行程安装板（9），该行程安装板（9）一侧直角面固定连接有所述铣削机构（10）；所述行程安装板（9）的另一侧直角面及所述行程轨道连接板（6）的轨道面上均设有行程开关（7）；所述的第一支撑架（11）、所述第二支撑架（12）和所述第三支撑架（13）均设在同一套滑轨（14）上；所述第一支撑架（11）通过可调节螺栓连接可拆卸型面板（15）；所述第二支撑架（12）与所述第三支撑架（13）分别安装有丝杆传动轴（16），该丝杆传动轴（16）上设有均匀分布的两种或两种以上的可旋转型面板（17）。

2.根据权利要求1所述的风电叶片一机多型钻孔装置，其特征在于：所述的行程开关（7）连通所述机头主体（1）的控制部分后分别控制连接所述叶片内壁钻孔机构（8）的行程和所述铣削机构（10）的行程。

3.根据权利要求1所述的风电叶片一机多型钻孔装置，其特征在于：所述丝杆传动轴（16）分别与所述第二支撑架（12）和所述第三支撑架（13）通过U型固定孔（18）连接。