CN204858850U - 驱动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了驱动机构，用于驱动辊轴进行旋转，包括支架、电机、传动轴、动力轴和驱动动力轴的气缸，传动轴固定于支架上端通过皮带与电机相连，动力轴包括输入端和输出端，其输出端固定于传动轴的前端，动力轴的中部通过活动螺母固定在支架中部，气缸与动力轴输入端固定于同一水平面上，气缸进行前后运动，本实用新型通过气缸对动力轴的输入端施加一个向前的力，通过动力轴中部的活动螺母形成一个杠杆结构，故动力轴的输出端带动传动轴向后，使得传动轴与辊轴脱离，辊轴停止转动。

Description

驱动机构

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种驱动机构。

背景技术

辊轴在驱动机构的驱动下进行运作，当驱动机构中的电机关闭，辊轴由于惯性需继续转动一段时间后停止，但由于电机关机，驱动轴静止不动，辊轴与驱动轴之间产生较大摩擦，长期使用容易对驱动轴或辊轴造成损伤，严重影响机构设备的使用寿命。

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种驱动机构。

技术方案：本实用新型公开了驱动机构，用于驱动辊轴进行旋转，包括支架、电机、传动轴、动力轴和驱动动力轴的气缸，传动轴固定于支架上端通过皮带与电机相连，动力轴包括输入端和输出端，其输出端固定于传动轴的前端，动力轴的中部通过活动螺母固定在支架中部，气缸与动力轴输入端固定于同一水平面上，气缸进行前后运动，本实用新型通过气缸对动力轴的输入端施加一个向前的力，通过动力轴中部的活动螺母形成一个杠杆结构，故动力轴的输出端带动传动轴向后，使得传动轴与辊轴脱离，辊轴停止转动。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的传动轴的前端设有驱动轴，所述驱动轴底端贯穿连接在传动轴的前端，且驱动轴可顺着传动轴进行前后运动，所述动力轴的输出端固定于驱动轴的底端，通过在传动轴前端增加可前后活动的驱动轴，动力轴的输入端施力后，输出端带动驱动轴向后运动。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的驱动轴的前端设有驱动板，所述辊轴两端设有与驱动板适配的槽口。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的传动轴的两端均通过固定机构固定在支架上，所述固定机构包括用于固定传动轴的固定端和用于将固定端固定在支架上的固定座。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的动力轴输入端垂直固定有推动杆，所述气缸的前端设有与所述推动杆适配的推力杆。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的推动杆朝向推力杆的表面上设有与推力杆直径大小匹配的定位槽，使得推力杆能够准确的推动推动杆，使得动力轴的输入端向前运动。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型采用杠杆式的动力轴，同时配合驱动板及辊轴两端的槽口，需要辊轴停止转动时，推力杆推动推动杆向前，使得动力轴的输入端向前运动，输出端向后运动，使得驱动板和槽口分开，避免辊轴与驱动轴之间产生较大摩擦，延长驱动机构的使用寿命，本实用新型简单，操作方便，适用范围较广，具有良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

1—传动轴、11—驱动轴、111—驱动板、112—槽口、2—动力轴、21—输入端、22—输出端、23--推动杆、24--推力杆、3—固定机构、31—固定端、32—固定座。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1和图2所示，本实施例的驱动机构，用于驱动辊轴进行旋转，包括支架、电机、传动轴1、动力轴2和驱动动力轴的气缸，传动轴1的两端通过固定机构3固定在支架上，该固定机构3包括用于固定传动轴的固定端31和用于将固定端固定在支架上的固定座32，该传动轴1通过皮带与电机相连，传动轴1的前端设有驱动轴11，驱动轴11底端贯穿连接在传动轴1的前端，且驱动轴11可顺着传动轴1进行前后运动，驱动轴11的前端设有驱动板111，辊轴4两端设有与驱动板111适配的槽口112。

本实施例的动力轴2包括输入端21和输出端22，动力轴2的中部通过活动螺母固定在支架中部，动力轴2的输出端22固定于驱动轴11的底端，动力轴2输入端21与气缸固定于同一水平面上，动力轴2输入端21垂直固定有推动杆23，气缸的前端设有与推动杆23适配的推力杆24，推动杆23朝向推力杆24的表面上设有与推力杆24直径大小匹配的定位槽，使得推力杆24能够准确的推动推动杆23。

动力轴2形成杠杆结构，需要辊轴停止转动时，推力杆24推动推动杆23向前，使得动力轴2的输入端21向前运动，输出端22向后运动，使得驱动板111和槽口112分开，避免辊轴与驱动轴11之间产生较大摩擦，延长驱动机构的使用寿命。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.驱动机构，用于驱动辊轴进行旋转，其特征在于：包括支架、电机、传动轴、动力轴和驱动动力轴的气缸，所述传动轴固定于支架上端通过皮带与电机相连，所述动力轴包括输入端和输出端，所述输出端固定于传动轴的前端，所述动力轴的中部通过活动螺母固定在支架中部，所述气缸与动力轴输入端固定于同一水平面上，所述气缸进行前后运动。

2.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于：所述传动轴的前端设有驱动轴，所述驱动轴底端贯穿连接在传动轴的前端，且驱动轴可顺着传动轴进行前后运动，所述动力轴的输出端固定于驱动轴的底端。

3.根据权利要求2所述的驱动机构，其特征在于：所述驱动轴的前端设有驱动板，所述辊轴两端设有与驱动板适配的槽口。

4.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于：所述传动轴的两端均通过固定机构固定在支架上，所述固定机构包括用于固定传动轴的固定端和用于将固定端固定在支架上的固定座。

5.根据权利要求1或2所述的驱动机构，其特征在于：所述动力轴输入端垂直固定有推动杆，所述气缸的前端设有与所述推动杆适配的推力杆。

6.根据权利要求5所述的驱动机构，其特征在于：所述推动杆朝向推力杆的表面上设有与推力杆直径大小匹配的定位槽。