CN204858848U - 振动马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种振动马达，其包括：相对于朝向上下方向的中心轴线垂直地扩展的基底部；具有挠性，且配置于所述基底部上的电路板；安装于所述电路板上的多个线圈；下端固定于所述基底部，且沿所述中心轴线向上方突出的轴；被支承为能够相对于所述轴旋转的转子保持架；安装于所述转子保持架的磁铁；安装于所述转子保持架的偏心锤；以及覆盖所述转子保持架以及所述偏心锤的上方和侧方中的至少一部分，且固定于所述轴的上端以及所述基底部的外缘部的罩部，所述振动马达的特征在于，所述电路板的外缘部包括夹持在所述基底部与所述罩部之间的多个被夹持部。

Description

振动马达

技术领域

本实用新型涉及一种通过使偏心锤旋转而产生振动的振动马达。

背景技术

一直以来，扁平无刷振动马达被用作移动通信装置等的无声通知设备或者其他用途。在这种振动马达中，如在日本公开公报第1998-262352号公报或日本公开公报第2008-11666号公报等中公开的技术，使用具有挠性的电路板。如在日本公开公报第1998-262352号公报的0002段中记载的技术，利用胶黏剂将电路板粘接于托架等处。

另外，日本公开公报第2007-288861号公报并不涉及振动马达，但是，在0022段中公开了通过铆接将由纸制成的印刷配线基板固定在由金属制成的底板与轴承保持架之间的技术。

但是，具有挠性的电路板通过双面胶带或粘接剂等而固定在基底部上。但是，有时因回流焊时的热量或历时变化等而导致粘接力减小，发生位置偏移或外周部的翘曲。并且，随着移动电话等移动通信装置的小型化或者高性能化带来的内部元件的高密度化，需要更加小型的振动马达。若振动马达的外径变小，则电路板与基底部之间的面积减小，将电路板粘接在基底部上的力会进一步减弱。其结果是，电路板的外周部容易脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于在振动马达中，以简单的结构抑制电路板发生位置偏移、翘曲或从基底部浮起。

本实用新型的一实施方式所涉及的例示性的振动马达包括：基底部，其相对于朝向上下方向的中心轴线垂直地扩展；电路板，其具有挠性，且配置在基底部上；多个线圈，其安装在电路板上；轴，其下端固定于基底部，且沿中心轴线向上方突出；转子保持架，其被支承为能够相对于轴旋转；磁铁，其安装于转子保持架；偏心锤，其安装于转子保持架；以及罩部，其覆盖转子保持架以及偏心锤的上方和侧方中的至少一部分，且固定于轴的上端以及基底部的外缘部。电路板的外缘部包括夹持在基底部与罩部之间的多个被夹持部。

根据本实用新型，能够以简单的结构抑制电路板发生位置偏移、翘曲或从基底部浮起。

参照附图并通过以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的上述以及其他特征、要素、步骤、特点和优点会变得更加清楚。

附图说明

图1是一实施方式所涉及的振动马达的俯视图。

图2是表示振动马达的上表面以及侧面的立体图。

图3是振动马达的仰视图。

图4是表示振动马达的下表面以及侧面的立体图。

图5是振动马达的纵剖视图。

图6是振动马达的纵剖视图。

图7是拆掉罩部后的状态的振动马达的俯视图。

图8是表示拆掉罩部后的状态的振动马达的上表面以及侧面的图。

图9是振动马达的一部分组装体的俯视图。

图10是表示振动马达的一部分组装体的上表面以及侧面的图。

图11是振动马达的一部分组装体的仰视图。

图12是表示振动马达的一部分组装体的下表面以及侧面的立体图。

图13是表示被夹持部与开口之间的位置关系的图。

图14是表示被夹持部与线圈之间的位置关系的图。

图15是表示被夹持部的周向的存在范围的图。

图16是表示振动马达的纵截面中的被夹持部的一例的图。

具体实施方式

在本说明书中，将图5中振动马达1的中心轴线J1的方向的上侧简称为“上侧”，将图5中振动马达1的中心轴线J1的方向的下侧简称为“下侧”。另外，上下方向并不表示组装于实际设备时的位置关系和方向。并且，将与中心轴线J1平行的方向称为“轴向”，将以中心轴线J1为中心的径向简称为“径向”，将以中心轴线J1为中心的周向简称为“周向”。

图1是表示本实用新型例示性的一实施方式所涉及的振动马达1的俯视图。图2是表示振动马达1的上表面以及侧面的立体图。图3是振动马达1的仰视图。图4是表示振动马达1的下表面以及侧面的立体图。振动马达1是扁平无刷马达，例如用作移动电话等移动通信装置的无声通知设备。

振动马达1包括罩部11和基底部12。罩部11呈有盖的大致圆筒状。基底部12相对于朝向上下方向的中心轴线J1垂直地扩展。基底部12固定于罩部11的下部。基底部12封闭罩部11的下部的开口。罩部11以及基底部12由金属制成。罩部11与基底部12通过焊接而连接。基底部12包括沿与中心轴线J1垂直的方向延伸的突出部121。从轴向观察时，突出部121从罩部11朝向径向外侧突出。

图5是振动马达1的纵剖视图。图6是振动马达1的与图5不同位置处的纵剖视图。图7是拆掉罩部11后的状态的振动马达1的俯视图。图8是表示拆掉罩部11后的状态的振动马达1的上表面以及侧面的图。图5是图7中的V-V位置处的剖视图。图6是图7中的VI-VI位置处的剖视图。在图5以及图6中，省略了细节部分的截面的平行斜线。

振动马达1包括电路板13、两个线圈14、轴15、转子保持架16、磁铁17以及偏心锤18。振动马达1还包括轴承21和垫片22。轴承21以及垫片22呈大致圆筒状。轴15插入在轴承21以及垫片22内。图9是表示从图7的组装体拆除转子保持架16、磁铁17、偏心锤18、轴承21以及垫片22后的状态的俯视图。即，图9是振动马达1的静止部的俯视图。旋转部包括转子保持架16、磁铁17以及偏心锤18。图10是表示图9的组装体的上表面以及侧面的图。

电路板13利用粘接剂而粘接在基底部12上。另外，在本实施方式中，粘接剂的概念还包括双面胶带或胶黏剂等。电路板13具有挠性。在电路板13上装配有电子元件23。线圈14利用粘接剂而安装在电路板13上，与电路板13电连接。线圈14的数量也可以是三个以上。轴15以中心轴线J1为中心配置。轴15的下端固定于基底部12。轴15从基底部12沿着中心轴线J1向上方突出。如图5以及图6所示，轴15的上端固定于罩部11的顶盖部的中央。

转子保持架16通过轴承21支承为能够相对于轴15旋转。轴承21是滑动轴承。轴承21也可以是其他种类的轴承。磁铁17安装于转子保持架16。磁铁17呈以中心轴线J1为中心的环状。磁铁17安装于转子保持架16的下表面，磁铁17在上下方向上与线圈14对置。偏心锤18安装于转子保持架16。在本实施方式中，偏心锤18粘接于转子保持架16的上表面。偏心锤18的重心离开中心轴线J1。由此，当偏心锤18旋转时，发生振动。

罩部11覆盖转子保持架16以及偏心锤18的上方和侧方。罩部11无需覆盖转子保持架16以及偏心锤18整体，也可以通过形成开口等而覆盖转子保持架16以及偏心锤18的一部分。如上所述，罩部11固定于轴15的上端，还固定于基底部12的外缘部。例如利用压入以及焊接而将罩部11与轴15进行固定。

图11是图9所示的组装体的仰视图。图12是表示图9所示的组装体的下表面以及侧面的立体图。基底部12包括大致圆形的圆盘部122和上述突出部121。圆盘部122的外周包括四个稍微向径向外侧突出的部位31。部位31中的两个以在周向上与突出部121相连的方式存在于突出部121的周向两侧。以下，将部位31称为“扩大部31”。将除了突出部121以外的扩大部31与扩大部31之间的部位32称为“非扩大部32”。基底部12在周向的三处具有用于产生起动转矩的开口33。即，通过开口33避免了旋转部在无法开始旋转的位置停止。开口33的数量不限于三个。

如图9以及图10所示，电路板13的形状不具有与开口33对应的开口，除此之外，与基底部12大致相同。电路板13包括在轴向上与基底部12的圆盘部122重叠的大致圆形的圆盘部132和在轴向上与基底部12的突出部121重叠的突出部131。在突出部131上设置有引出线。并且，大致圆形的圆盘部132包括在轴向上与基底部12的扩大部31重叠的扩大部41。扩大部41比其他部位稍微向径向外侧突出。

如图3以及图4所示，在非扩大部32中，罩部11的圆筒部111存在至基底部12的侧方。在扩大部31中，圆筒部111存在至电路板13的扩大部41的上表面。如图5所示，扩大部41夹持在圆筒部111的下端与扩大部31之间。以下，将扩大部41称为“被夹持部41”。另外，如图6所示，电路板13的突出部131不夹持在圆筒部111的下端与基底部12之间。只有存在于突出部131的两侧的扩大部41夹持在罩部11与基底部12之间(参考图9)。

通过在电路板13设置被夹持部41，能够以简单的结构抑制电路板13发生位置偏移、翘曲或从基底部12浮起。

图13是表示被夹持部41与开口33之间的位置关系的图。如上所述，被夹持部41的位置与图13的扩大部31一致，被夹持部41未示于图13。多个开口33各自的周向的存在范围51的至少一部分与多个被夹持部41的任一被夹持部的周向的存在范围52重叠。开口33的周向的存在范围是指，在俯视观察时，基底部12中的从开口33的周向一侧的端部至周向另一侧的端部的区域。被夹持部41的周向的存在范围是指，在俯视观察时，基底部12中的从开口33的周向一侧的端部至周向另一侧的端部的区域。由于电路板13在开口33的位置不粘接于基底部12，因此通过使开口33的周向的存在范围51与被夹持部41的周向的存在范围52重叠，能够抑制因用于产生起动转矩的开口33而使电路板13发生位置偏移、翘曲或从基底部12浮起。

图14是表示被夹持部41与线圈14之间的位置关系的图。多个线圈14各自的周向的存在范围53的至少一部分与多个被夹持部41的任一被夹持部的周向的存在范围52重叠。由于线圈14的质量比其他电子元件23的质量大，因此当施加冲击时，有可能因线圈14而导致电路板13的位置偏移或电路板13脱落。通过使线圈14的周向的存在范围53与被夹持部41的周向的存在范围52重叠，能够抑制因线圈14而引起电路板13的位置偏移等。

图15是表示被夹持部41的周向的存在范围52的图。周向中的不存在被夹持部41的各范围54以中心轴线J1为中心呈120度以下。由此，能够有效地抑制电路板13翘曲或浮起。被夹持部41的数量是三个以上即可，相互相邻的被夹持部41之间的周向的范围54设计成120度以下。

利用罩部11和基底部12夹持电路板13的被夹持部41的技术适合于电路板13容易发生位置偏移、翘曲、浮起等的小直径的振动马达。具体而言，适于罩部的直径是8mm以下的振动马达。并且，在罩部的直径是6mm以下的小型振动马达中还成为重要的技术。

图16是表示振动马达1的纵截面中的被夹持部41的一例的图。在被夹持部41设置有用于形成电路板13上的接地线133的部位。接地线133与由金属制成的罩部11的圆筒部111的下端接触而电连接。

一直以来，在小型的移动通信装置中，因天线的影响而在振动马达的罩部产生干扰，该干扰进一步影响集成电路或电源线，因此需要将振动马达配置在离开天线的位置，或者在通信装置内的电路板装配片状铁氧体磁珠等。

在振动马达1中，通过将电路板13的接地线133与罩部11电连接，在罩部11中产生的干扰流向接地线133。因此，振动马达1的配置位置的自由度增加，还能够削减或省略片状铁氧体磁珠等干扰对策元件。

振动马达1的结构能够进行各种变更。

在振动马达1中，也可以不设置扩大部31，而设置被夹持部41。即，只要被夹持部41夹持在罩部11与基底部12之间，就可以设置在各种位置。被夹持部41不仅限于单纯地被夹持的情况，也可以同时使用粘接剂而固定在罩部11与基底部12之间。

各部件在振动马达1中的安装或固定也可以是间接的。例如，只要电路板13配置在基底部12上，就可以使其他部件存在于电路板13与基底部12之间。电路板13与基底部12无需是大致相同的形状。线圈14也借助其他部件安装于电路板13即可。在将轴15安装于基底部12、将磁铁17安装于转子保持架16、将偏心锤18安装于转子保持架16、将罩部11与轴15进行固定以及将罩部11与基底部12进行固定时等，也可以借助其他部件。

罩部11也可以呈高度低的大致圆盘状。能够省略垫片22。例如，通过使轴承21沿轴向延伸，或者使基底部12的中央部向上方突出，能够省略垫片22。磁铁17无需安装于转子保持架16的下表面，磁铁17与线圈14也可以在径向对置，而不是在轴向对置。线圈14的数量或磁铁17的极数也可以进行各种变更。

也可以使开口33的周向的存在范围51整体与任一被夹持部41的周向的存在范围52重叠。也可以使线圈14的周向的存在范围53整体与任一被夹持部41的周向的存在范围52重叠。

利用被夹持部41将罩部11与电路板13的接地线133电连接的技术还能够用于其他各种结构的马达中。例如，还能够用于只存在一个被夹持部41的情况或在基底部12不设置开口33的马达。

上述实施方式以及各变形例中的结构只要互不矛盾，则也可以进行适当的组合。

本实用新型所涉及的振动马达能够用作各种用途的振动马达。例如，用作移动电话等移动通信装置的无声通知设备。

Claims (8)

1.一种振动马达，其包括：

基底部，其相对于朝向上下方向的中心轴线垂直地扩展；

电路板，其具有挠性，且配置在所述基底部上；

多个线圈，其安装在所述电路板上；

轴，其下端固定于所述基底部，且沿所述中心轴线向上方突出；

转子保持架，其被支承为能够相对于所述轴旋转；

磁铁，其安装于所述转子保持架；

偏心锤，其安装于所述转子保持架；以及

罩部，其覆盖所述转子保持架以及所述偏心锤的上方和侧方中的至少一部分，且固定于所述轴的上端以及所述基底部的外缘部，

所述振动马达的特征在于，

所述电路板的外缘部包括夹持在所述基底部与所述罩部之间的多个被夹持部。

2.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，

所述基底部由金属制成，并且，具有用于产生起动转矩的多个开口，

所述多个开口各自的周向的存在范围的至少一部分与所述多个被夹持部的任一被夹持部的周向的存在范围重叠。

3.根据权利要求1所述的振动马达，其特征在于，

所述多个线圈各自的周向的存在范围的至少一部分与所述多个被夹持部的任一被夹持部的周向的存在范围重叠。

4.根据权利要求2所述的振动马达，其特征在于，

所述多个线圈各自的周向的存在范围的至少一部分与所述多个被夹持部的任一被夹持部的周向的存在范围重叠。

5.根据权利要求4所述的振动马达，其特征在于，

所述多个被夹持部的数量是三个以上，相邻的被夹持部之间的周向范围是120度以下。

6.根据权利要求3所述的振动马达，其特征在于，

所述多个被夹持部的数量是三个以上，相邻的被夹持部之间的周向范围是120度以下。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的振动马达，其特征在于，

所述罩部由金属制成，

所述罩部与所述电路板的接地线电连接。

8.根据权利要求2所述的振动马达，其特征在于，

所述罩部呈有盖的圆筒状或圆盘状，

所述罩部的外周的直径是8mm以下。