CN204857808U - 一种动力电池模组安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种动力电池模组安装结构，包括上层模组、下层模组和电池箱，还包括下锁短螺栓、下锁长螺栓和上锁短螺栓，所述下锁短螺栓将下层模组紧锁在电池箱上，所述下锁长螺栓贯穿上层模组和下层模组同时将上层模组和下层模组紧锁在电池箱上，所述上锁短螺栓穿过上层模组和下层模组的装配面连接并紧锁上层模组和下层模组；这种逐层固定且又通过下锁长螺栓贯穿固定的方式稳定性高，模组上下层堆叠安装简单化、系统化，无需另外使用支架支撑，减低制造成本，合理的利用空间，可实现自动化生产，提高生产效率。

Description

一种动力电池模组安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种电池模组结构，特别是具有多层结构的动力电池模组的安装结构。

背景技术

目前大部分电池模组在采用上下层堆叠的组装方式时，都需要另外用支架支撑并连接上下层模组，再将固定在支架上的上下层电池模组结构放入电池箱内，该组装结构步骤繁杂、占用空间大，且要求支架具有足够的强度支撑电池模组，耗材大，成本高，不利于生产发展。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装简单、结构稳定、占用空间小的动力电池模组安装结构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种动力电池模组安装结构，包括上层模组、下层模组和电池箱，还包括下锁螺栓和上锁螺栓，所述上锁螺栓连接上层模组和下层模组，所述下锁螺栓将上层模组和下层模组固定在电池箱内。

所述下锁螺栓包括下锁短螺栓和/或下锁长螺栓，所述上锁螺栓包括上锁短螺栓，所述下锁短螺栓将下层模组紧锁在电池箱上，所述下锁长螺栓贯穿上层模组和下层模组同时将上层模组和下层模组紧锁在电池箱上，所述上锁短螺栓穿过上层模组和下层模组的装配面连接并紧锁上层模组和下层模组。

所述上层模组的装配面上设置了定位销，下层模组（2）的装配面上设置了与定位销对应匹配的定位孔。

所述电池箱包括上盖和下盖，所述上盖和下盖的通过螺钉连接锁紧，所述下盖内设置供下锁长螺栓和下锁短螺栓固定的螺栓座，所述螺栓座上设置了与下锁短螺栓、下锁长螺栓匹配的螺孔。

所述上层模组的前面和后面的两端都设置了供下锁长螺栓穿过的孔座和供上锁短螺栓穿过的螺座；所述下层模组的前面和后面的两端都设置了供下锁长螺栓穿过的双孔座和供下锁短螺栓穿过的下螺座以及供上锁短螺栓穿过的上螺座。

所述螺座和下螺座、上螺座上的孔为攻牙孔。

所述定位销设置于螺座和孔座的中间，所述定位孔对应定位销设置于上螺座和双孔座的中间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供一种动力电池模组安装结构，通过上锁短螺栓固定上层模组和下层模组，通过下锁短螺栓将下层模组固定在电池箱上，再通过下锁长螺栓贯穿上层模组和下层模组将上下模组固定在电池箱上，这种逐层固定且又通过下锁长螺栓贯穿固定的方式稳定性高，模组上下层堆叠安装简单化、系统化，无需另外使用支架支撑，减低制造成本，合理的利用空间，可实现自动化生产，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例爆炸图。

图2为图1中A部分局部放大图。

图3为图2中D部分局部放大图。

图4为图1中B部分局部放大图。

图5为本实用新型上层模组和下层模组组装结构图。

图6为图5中C部分局部放大图。

图7为本实用新型下盖结构示意图a。

图8为本实用新型下盖结构示意图b。

图9为本实用新型上盖结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

一种动力电池模组安装结构，包括电池箱以及层叠装在电池箱内的上层模组1和下层模组2，其中如图7、8、9所示，电池箱包括上盖31和下盖32，上盖31和下盖32的周围设置了多个相对应的螺孔，在上层模组1和下层模组2层叠安装在下盖31上后，上盖31和下盖32通过螺钉锁紧完成安装，结构严密稳定。

所述上层模组1和下层模组2为采用铝压铸制造的固定板固定的由多个电池单体组成的电池模组，其内部结构可采用现有的电池模组结构，本实施例通过改变固定板的结构，使得安装简单可靠，不需要额外的支架支撑，大大减少了占用空间，减少物料成本。

如图1所示，还包括下锁短螺栓4、下锁长螺栓5和上锁短螺栓6将上层模组1和下层模组2紧锁固定在电池箱内，如图2、3所示，其中上层模组1上设置了四个供下锁长螺栓5穿过的孔座11，分别设于上层模组1前面和后面的两端，上层模组1还设置了四个供上锁短螺栓6穿过的螺座12，同样也设于上层模组1前面和后面的两端，与孔座11并排设置，如图4所示，下层模组2的前面和后面的两端对应孔座11设置了四个双孔座21，双孔座21为设有上下两个孔位的长形孔，四根下锁长螺栓5分别穿过四个孔座11后依次穿过四个双孔座21的上下两个孔后再锁紧在电池箱的下盖32上；下层模组2的前面和后面的两端还对应螺座12设置了四个上螺座23，上螺座23与双孔座21并排设置，但上螺座23只设置上端的一个孔，上锁短螺栓6穿过螺座12后穿过上螺座23并锁紧，即完成了上层模组和下层模组之间的组装。

其中，在锁下锁长螺栓5和上锁短螺栓6之前，需要先将上层模组定位放置在下层模组2上，具体为设置在上层模组1和下层模组装配面上的四个定位销7和四个定位孔8，其中如图3所示，定位销7设置在孔座11和螺座12的中间，如图4所示，定位孔8设置在上螺座23和双孔座21的中间。

如图4、5、6所示，下层模组2的前面和后面的两端还设置了四个下螺座22，用于安装下锁短螺栓4，如图7、8所示，下盖32上还设置了供下锁短螺栓4和下锁长螺栓5锁紧固定的螺栓座33，该实施例采用两个上层模组1和下层模组2层叠组装在一个电池箱内，故电池箱下盖32设置了四个螺栓座33，每个螺栓座33上对应下锁短螺栓4和下锁长螺栓5设置了四个螺孔。

其中，所述螺座12和下螺座22、上螺座23上的孔为攻牙孔。

组装时，先将两个下层模组2依次放入下盖32上，两个下层模组2的前面和后面的两端分别通过下锁短螺栓4穿过下螺座22后锁紧在螺栓座33上，再通过定位销7对准定位孔8将两个上层模组1分别对准放置在已经安装在下盖32上的两个下层模组2上，先将上锁短螺栓6穿过螺座12和上螺座23后通过螺母固定锁紧，然后再将下锁长螺栓5穿过孔座11和双孔座21后锁紧在螺栓座33上，最后盖上上盖31，用螺钉锁紧上盖31和下盖32，便完成动力电池模组的安装。也可以将上层模组1和下层模组2在外部同时固定好后再吊装锁紧在电池箱内，不需要其它结构件辅助支撑，减低物料成本。

以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种动力电池模组安装结构，包括上层模组（1）、下层模组（2）和电池箱，其特征在于：还包括下锁螺栓和上锁螺栓，所述上锁螺栓连接上层模组和下层模组，所述下锁螺栓将上层模组和下层模组固定在电池箱内。

2.根据权利要求1所述的动力电池模组安装结构，其特征在于：所述下锁螺栓包括下锁短螺栓（4）和/或下锁长螺栓（5），所述上锁螺栓包括上锁短螺栓（6），所述下锁短螺栓（4）将下层模组（2）紧锁在电池箱上，所述下锁长螺栓（5）贯穿上层模组（1）和下层模组（2）同时将上层模组（1）和下层模组（2）紧锁在电池箱上，所述上锁短螺栓（6）穿过上层模组（1）和下层模组（2）的装配面连接并紧锁上层模组（1）和下层模组（2）。

3.根据权利要求2所述的动力电池模组安装结构，其特征在于：所述上层模组（1）的装配面上设置了定位销（7），下层模组（2）的装配面上设置了与定位销（7）对应匹配的定位孔（8）。

4.根据权利要求3所述的动力电池模组安装结构，其特征在于：所述电池箱包括上盖（31）和下盖（32），所述上盖（31）和下盖（32）通过螺钉连接锁紧，所述下盖（32）内设置供下锁长螺栓（5）和下锁短螺栓（4）固定的螺栓座（33），所述螺栓座（33）上设置了与下锁短螺栓（4）、下锁长螺栓（5）匹配的螺孔。

5.根据权利要求4所述的动力电池模组安装结构，其特征在于：所述上层模组（1）的前面和后面的两端都设置了供下锁长螺栓（5）穿过的孔座（11）和供上锁短螺栓（6）穿过的螺座（12）；所述下层模组（2）的前面和后面的两端都设置了供下锁长螺栓（5）穿过的双孔座（21）和供下锁短螺栓（4）穿过的下螺座（22）以及供上锁短螺栓（6）穿过的上螺座（23）。

6.根据权利要求5所述的动力电池模组安装结构，其特征在于：所述螺座（12）和下螺座（22）、上螺座（23）上的孔为攻牙孔。

7.根据权利要求6所述的动力电池模组安装结构，其特征在于：所述定位销（7）设置于螺座（12）和孔座（11）的中间，所述定位孔（8）对应定位销（7）设置于上螺座（23）和双孔座（21）的中间。