CN204855967U - 用于眼镜塑料框架的弹性铰链和眼镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于眼镜塑料框架的弹性铰链和一种眼镜。该用于眼镜塑料框架的弹性铰链包括，相互枢转的第一和第二铰接元件。第一铰接元件包括可动的公元件，配有：延伸到杆基座外侧的头部，可引入到杆基座的棱柱形颈部，和从颈部背面突出延伸出来的棒状部分。第一铰接元件还包括固定的盒体，限定容纳公元件棒状部分的纵向腔，设置带锚定齿的外表面，和定型的前壁。前壁设有棒状部分穿过的通孔。第一铰接元件还包括螺旋弹簧，它被完全容纳在盒体的纵向腔中，被同轴围绕在公元件的棒状部分周围，介于棒状部分的扩展头和通孔附近的前壁内表面之间。本实用新型提供了紧凑并预组装的第一铰接元件以便在安装到眼镜框架之前易于操作。

Description

用于眼镜塑料框架的弹性铰链和眼镜

技术领域

本实用模型涉及到一个用于眼镜塑料框架的弹性铰链和一种眼镜。

弹性铰链有利于适用在眼镜塑料制框架的生产中，特别是注塑型框架的生产过程中，在这类框架中铰链基本上被收拢并隐藏到了塑料材料中。

因此，本实用模型的铰链涉及了生产眼镜及其配件和眼镜组件的眼镜工业领域。

背景技术

在眼镜行业中，传统上，铰链用于将杆连接到框架前部。

每个铰链通常由两个铰接元件构成，它们相互枢转，分别地，第一元件被固定在杆上，第二元件被固定在框架前部的一个侧面部分(在本领域的术语中也称为“鼻子”)上。

功能上，这些铰链允许杆在一个关闭位置和一个打开位置之间旋转，关闭位置中铰链被收拢到眼镜的前部，打开位置中假定了一个大致与前部成直角的位置，以便适合于用户的脸型。

不过特别的是，本实用模型涉及到一个所谓的“弹性”铰链，或者涉及到由于获得了一个由铰链连接的弹簧装置施加的反向力从而能够将杆移动到超出打开位置的铰链。

该弹性装置通常还能够将收拢的杆保持在前部后方，并保持一个关闭的稳定状态。

弹性铰链使得眼镜佩戴更容易，因为杆可以移动到超出上述打开位置然后被释放，所以佩戴眼镜时用户的头部只受到了一个轻微的压力。这个轻微的压力能够将杆牢牢地固定在用户头部，确保在多种应用条件下更优化地佩戴眼镜。

这种用于塑料制框架的弹性铰链在例如专利EP340161中被描述，包括一个机械连接到杆的第一铰接元件和一个机械连接到前部并在第一铰接元件上枢转的第二铰接元件。后者包括一个位于一个容纳结构中的弹性装置，在它的内部弹性地保留着一个设有一突孔的公元件。容纳结构具有一个被焊接到一根埋入杆中的金属芯上的盒体，以便用于实现机械耦合。该铰链的一个主要缺陷在于大幅外露，所以稍微地影响了眼镜的美观。

为了改善铰链的外观，塑料制框架的弹性铰链和上述两个铰接件的类似物被开发出来，例如在专利EP2009484和ITBL2005A000020中已被描述，在其中弹性装置被完全嵌入塑料材料中，从而不会影响到眼镜的一体化美观。

弹性装置被包含在一个除了前部以外各面都大致封闭的金属盒体中，从前部露出弹性装置公元件唯一的头，该头部设有一个用于与第二铰接元件的母元件衔接的孔眼。更详细地说，公元件具有一个固定在头部后面的颈部和一个固定在颈部后面的柄，并包裹着通常位于盒体中一个冲头(例如通过一个安装在柄周围并由盒体内部的一个突出部分保持的元件)和柄自由端上一个扩大部分之间的螺旋弹簧。

这些所述铰链的主要缺陷涉及一个事实，即盒体完全包住了公元件和弹簧从而限定了公元件颈部的导轨。因此，盒体呈现出一个相当大的容量，并被完全嵌入在杆的塑料基质中，定义其相应的尺寸稍微有些不美观。

这个缺陷涉及铰链的超出部分，在例如专利WO2012035382、US7938534或DE102013202947中被描述，在其中弹性装置未被包含在一个完整的盒体中，从而减小了铰链的尺寸。不过这些铰链的缺陷在于需要大量的部件和一个复杂的装配，特别是需要用于将弹性机制锁紧到眼镜杆内部的螺栓。

为了克服上述缺陷，在总是以放置盒体来解决的基础上发展出了铰链解决方案，在该方案中连接到第一铰接元件上的上述弹性机制滑动到直接位于塑料杆上的一个对应基座中，因此避免了存在一个真正的盒体。这些铰链解决方案的其中一些已经在专利US5889575、ITUD2008A000102和WO2012142680中被描述，它们的弹性机制包含一个包裹着螺旋弹簧的螺栓。此外，该螺栓被平行地设置在杆的纵向轴上，在其上用一个螺纹端直接拧紧或用一个由针固定在杆上的销间接拧紧(按照专利ITUD2008A000102的实现形式)。根据上述铰链解决方案，公元件对着固定于杆上的螺栓滑动，反向于它受到位于螺栓周围弹簧的作用从基座输出的滑动。

这些铰链虽然能够减小连接到杆上的第一铰接元件的尺寸，但不能提供足够的机械密封保证，因为用于锚(直接或间接)到杆上的螺栓螺纹不能提供一个足够的密封(给出的螺栓减少的直径通常是螺纹为M1.20或M1.40)，尤其是当弹性弯曲机制受到最大的拉力时杆处于超打开运动期间。

此外，专利ITUD2008A000102和WO2012142680A1中所述的铰链还存在的缺陷在于需要在铰链的公元件上提前设置一个轴向通孔，以便允许锁紧螺栓从前部插入，而且孔的直径至少要足以让螺栓头穿过。

此外，公铰接元件存在铰链横向孔，用于连接到第二铰接元件上，但是它的轴向钻孔会使得公元件的头部或孔眼区域的机械性减弱。

专利US5889575和WO2012142680所述的铰链的另一个缺陷在于眼镜制造商们很难在预装配件形式中设置一个弹性装置以易于自动装配到杆基座上。事实上，在这些已知的公元件铰链解决方案中，在装配到眼镜框架上之前弹簧和螺栓不会被相互组装在一起，只有在弹性装置被装配到杆上之后才被组装。

即使在专利ITUD2008A000102所述的铰链中，虽然公元件、弹簧和螺栓通过一个可安装在螺栓自由端的连接块相互结合，但是也不能为自动装配过程提供一个预装配好、准备就绪的单元，鉴于弹性装置的上述各个部件可以围着弹性装置的扩展轴相互旋转，因此必须在被安装到杆基座中之前预先定向。

弹性铰链在例如专利EP1646906和CN2336375Y中被描述，包括一个机械连接到杆上的第一铰接元件和一个机械连接到前部的第二铰接元件。连接到杆上的第一铰接元件包括一个弹性装置，该装置由一个公元件、一个弹簧和一个锚定到杆基座上的衬套组成。特别是，衬套被围绕装配到公元件的柄周围，介于公元件头部和包裹在该公元件柄上的弹簧之间。衬套的外表面成齿形或波浪形，用于附着在杆基座的塑料材料中，以保持弹性装置固定在杆上。

这些已知铰链的缺陷在于衬套不能在杆上施加一个高度的机械密封，原因在于其几何形状和平滑的附着表面。为了提高套管的密合表面，应增加套管的尺寸，并因此增加弹性装置的整个尺寸。

总之，可以认为直至今天已知的各种铰链弹性装置的锚定方式都是通过其他构成该铰链的机械部件来实现的，但是它们不能优化单个部件所需的特定功能。

实用新型内容

在这种情况下，基于此模型的问题正是消除上述的技术缺陷，使用一个用于眼镜塑料框架的弹性铰链，设置一个紧凑并预组装的第一铰接元件，以便在安装到眼镜框架上之前易于操作。

这一发明的另一个目的在于使用一个用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在眼镜的自动生产过程中提供一个易于使用的第一铰接元件。

这一发明的另一个目的在于使用一个用于眼镜塑料框架的弹性铰链，设置上述第一铰接元件的一个公元件，特别紧凑并且在其头部扣眼处受到特别强的机械抗力，以便和连接到眼镜框架前部的母铰接元件衔接。

这一发明的另一个目的在于使用一个用于眼镜塑料框架的弹性铰链，设置一个能够最好地附着到眼镜杆的塑料材料上的第一铰接元件。

这一发明的另一个目的在于使用一个用于眼镜塑料框架的弹性铰链，为第一铰接元件的弹簧提供一个高度保护，特别是避免在将该第一铰接元件插入到杆中阶段期间弹簧的变形或损坏风险。

这一发明的另一个目的在于使用一个用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中第一铰接元件的弹簧不会被看见，因此即使在透明的塑料框架下也不会影响眼镜的美观性。

这一发明的另一个目的在于使用一个杆，结构上简单，操作上可靠。

这些目的以及其他目的被用于眼镜塑料框架的弹性铰链(即本模型)完全地达到了，它包括至少一个机械连接到眼镜的一个第一塑料部件的基座中的第一铰接元件和至少一个机械连接到眼镜的一个第二部件上的第二铰接元件，特别的是，第一铰接元件由一个杆构成，第二铰接元件由一个前部构成并通过一个铰链销旋转地连接到第一铰接元件上；第一铰接元件包括：一个可动的公元件，用于滑动到杆的基座中，并有沿着一个大致上平行于杆轴的纵向轴的扩展，此外还配有：一个头部，用于至少部分地延伸到杆基座外面，设有一个孔眼用于通过销旋转地连接到第二铰接元件上；一个棱柱形的颈部，可引入到杆基座的一个对应端部中，其前面是上述头部；以及至少一个棒状部分，从对应于头部的颈部延伸出来；

根据该模型的基本思路，用于眼镜塑料框架的弹性铰接元件的特征在于第一铰接元件还包括：一个固定的盒体，用于限定一个容纳公元件的棒状部分的纵向腔，提供一个预设有锚定装置的外表面，用于保留在杆的基座中，和一个前壁，它配有至少一个用于穿过棒状部分的通孔；至少一个容纳在盒体纵向腔中的弹性元件，平行于公元件的棒状部分，并设置在一个连接棒状部分的对接元件和前壁内表面之间，以便向着颈部的背面推动前壁。

根据该模型的基本思路，还提供了一种眼镜，该眼镜包括具有两个杆和一个前部的框架，其前部通过上述弹性铰链被连接到杆上。

附图说明

根据上述目的，该发明的技术特点从下面的要求内容中清晰可见，其优点基本上体现在了下面的详细描述中，并附有图纸以便参考，这些图纸表示了某些纯粹用于示例并且没有限定的实现形式，其中：

-图1展示了一个用于眼镜塑料框架的弹性铰链，该铰链基于连接到杆和框架前部的本模型，仅部分显示并且杆处于打开位置；

-图2展示了图1的铰链，并以透明方式展示了涉及到杆和前部的框架部分以突显铰链；

-图3展示了预先设置到一个眼镜框架上的图1的铰链沿着杆延伸轴的垂直平面的截面图。

-图4展示了图1的铰链，仅展示了杆的一部分和从杆上拆卸下来的一个公铰接元件；

-图5展示了铰链，预先设置在一个眼镜框架上的本模型沿着杆扩展轴的一个水平面的剖视图，前部和杆只展示了一部分，杆处于打开位置；

-图6展示了图5的铰链，杆处于超打开位置；

-图7展示了涉及到第一铰接元件的本模型的铰链的第一透视图的一个细节；

-图8展示了图7的第一铰接元件的顶视图；

-图9展示了图7的第一铰接元件的侧视图；

-图10展示了图7的第一铰接元件沿着杆扩展轴的一个垂直截面的部分视图；

-图11展示了本模型的铰链的第一铰接元件的第二立体图；

-图12展示了图11的第一铰接元件的分解图；

-图13展示了涉及到一个容器体的本模型的铰链第一铰接元件的一个细节透视图；

-图14展示了图13容器体，基于沿着杆扩展轴的一个垂直面界面的透视图；

-图15展示了图14容器体截面的侧视图；

-图16展示了本模型在第一铰接元件的变型实施中铰链的一个细节透视图

-图17展示了图16第一铰接元件，沿着杆扩展轴的垂直截面的部分视图；

-图18展示了图16的第一铰接元件的一个分解图。

具体实施方式

参照附图整体地展示了本模型的用于眼镜塑料框架的弹性铰链1。

按照本模型的设计，弹性铰链1的目的在于实现各种眼镜框架，即包括传统型的又包括运动型的，并且被用于相互连接到对应于眼镜框架鼻子3的一个杆2上。

后者将用塑料材料来实现，例如尼龙，或其他适于该目的的塑料材料。该框架不是一个具体要求的形式，因此将在后续向一名技术人员简要说明其设计原则。

更详细地说，框架通常由一个用于支撑一对中间由一个桥连接的镜片的前部和通过弹性铰链1枢转固定到前部侧面的一对杆2构成，更精确地说，是将弹性铰链固定到朝向眼镜后部的两个侧面部分，在行业内的技术术语中称为鼻子3。

特别的是，本模型的铰链1是弹性的，即允许杆2超程打开(见图6)，弹性的回弹性使得眼镜佩戴舒适并确保更优化地与用户的头部贴合。

功能上，由于存在上述的弹性铰链1，杆2是可以移动的，传统上可在一个关闭位置(在那里被收拢到眼镜前部)、一个打开位置(在那里假设一个与眼镜前部大致成直角的位置)和一个超程位置(在那里受到超出打开位置的力)之间移动(图6)。

传统上，弹性铰链1包括两个铰接元件，而根据图中的例子其中特别的是机械连接到位于眼镜框架塑料杆2上的一个基座100中的第一铰接元件4和机械连接到眼镜框架前部的第二铰接元件5。

更优化地是，基座100在杆2的注塑阶段期间直接实现。

传统上，例如第二铰接元件5具有两个平行肩部，它们通过一个共同的底部和为了插入销6预留的孔固定到眼镜鼻子上(例如在鼻子塑料部分中形成一体)。

更优化地是，第一铰接元件4由金属制成，而在这个特定的变型实施中第二铰接元件5在鼻子3的塑料材料中一体成型。总之，也可以将第二铰接元件设定为一个金属材料制成的独立元件，然后埋入眼镜的塑料鼻子中。然后，第一和第二铰接元件4和5通过一个铰链销6在X横轴上相互枢转在一起，例如该销由一个螺栓构成。

按照本发明，第一铰接元件4包括一个可动的公元件40，配有一个沿着平行于轴2的轴Y的纵向扩展部分，可沿着轴Y滑动直到杆2的基座100。

基座100位于纵向进入其塑料基质中的杆上，如下所述，由一个弹性元件13从它的一个前表面20开始冲击一个鼻子3的后表面30。

公元件40具有一个头部分41、一个颈部分42和一个棒状部分43。

更详细地说，头部41延伸到杆2的基座100的外面，并设有一个孔眼44，用于穿过销6与第二铰接元件5耦合转动。

颈部42，它的前面连着头部41，以棱柱形成型，例如一个平行六面体，并被引入到杆2基座100的一个相应的端部100A中。

棒状部分43从颈部42的背面42A突起，并体现自由端43A上是一个扩大头45，该头例如由一个螺栓头构成，在下面有更优化地说明。

根据本模型的基本思路，第一铰接元件4包括一个相对杆2固定的盒体7，它限定了一个用于容纳上述棒状部分43的内部纵向腔8。

此外，盒体7还有一个外表面9，并配有可用于机械固定到杆2基座100中的锚定装置10。

盒体7的前面设有一个成型的前壁11，配有至少1个通孔12，由公元件40的棒状部分43穿过，并且用于通过形状联接器50机械地耦合到颈部42的背面42A上。

形状联接器50防止了盒体7和公元件70绕着后者的纵向扩展轴Y的相对旋转。

此外，盒体7中还包含了一个弹性元件13，该元件被同轴装配到围绕着公元件40的棒状部分部分43，介于棒状部分43的扩大头45和前壁11的内表面之间，在通孔12附近。这个弹性元件13由一个螺旋弹簧构成。

值得注意的是，设置在盒体7前壁11上的通孔12其直径小于弹簧13的尺寸。以这种方式，后者被更优化地邻接在前壁上，并对应于孔12附近前壁11的一个环状边缘11A。

螺旋弹簧13的作用在于朝着颈部42的背面42A推动盒体7的前壁11。

更优化地是，颈部42的形状是平行六面体，用于沿着纵向轴Y滑动到杆2基座100的对应的端部100A中，通过使用这一形状从而防止了在基座100中的公元件40围着纵向轴Y旋转。显然，颈部42和基座100A的截面也可以是一个多边形、曲线形或其他形状，以防止绕着轴Y做无用旋转。

在操作上，当杆1围绕着销6在关闭、打开和超打开位置运动时，由于获得了弹簧13的作用力，公元件40将从杆的基座100上部分露出。为了达到杆2的关闭和超打开位置，要使杆的前表面20靠到鼻子3后表面30的边缘上，让杆2的基座100远离销6的横向轴X，并因此向公元件4施加力以克服旋转弹簧6的作用使其从基座100输出。

盒体7具有一个沿着杆2扩展轴的纵向延伸，大体为一个平行六面体，更优化地是还配有一个上壁、一个下壁、两个侧壁以及已命名的前壁11，大致上对应于第二铰接元件5并设置了通孔12用于通过公元件40的棒状部分43。

更优化地是，盒体7上存在一个对应于前壁11的开口14，其尺寸大于螺旋弹簧13的横向尺寸(外径)，也大于公元件40的棒状部分43的扩大头45的尺寸。更优化地，开口14在盒体7的整个横截面上扩展。

以这种方式，盒体7可以滑动并将沿轴向向外围绕着螺旋弹簧13的公元件40的棒状部分43容纳在其内部。

在公元件40的组装阶段期间，围绕着弹簧的棒状部分43被从开口14一侧插入盒体7中，因此被固定到颈部42的背面42A。

更优化地是，上述的锚定装置10包括两个或者多个齿，特别是还被设置在盒体7外表面9的相对面上(按照附图的实例在侧面的相对面上，这些锚定装置10可以被设置在外表面9的全部和四个面上)。

更优化地是，盒体7为平行六面体形，稍微成锥形，其侧壁朝着基座100内部变尖，因此设置在侧相对面上的齿10，对应于基座100更内部的彼此更靠近，对应于基座100更外部的彼此更远离。以这种方式，盒体获得了一个楔形形状，更易于插入基座100中，在齿10随后的分布中在杆2基座100的塑料基质中形成一个最好的附着工具，并且不朝着外面沿轴向返回，也包括在高机械应力下杆2特别是在超程打开位置期间运动的情况下。

更优化地是，各齿10为楔形，并具有一个朝向基座100更内部的锥形部分。

按照本模型的优化实施方案，介于前壁11和颈部42的背面42A之间的形状联接器50有至少一个边缘(该边缘沿着纵轴Y延伸至少有一个部件)为凸面和有对应边缘的一个对应凹面。上述凹凸面，一个在前壁11上，另一个在颈部42的背面42A上(这意味着在两个相对的部件上它们可能是无差别的)。

该联接器50也在当公元件40仍然必须被安装到杆2上时实现，而不是在杆2已经在正常打开位置供用户使用时实现，正如图7和2中分别所示的例子。

更优化地是，根据附图所示的例子，但不排它地，凸面在前壁11上是一个基于矩形的金字塔截断形，而同时，对应的凹面在颈部42的背面42A上实现，并匹配上述的凹面。

因此，特别地是，前壁11的环形边缘11A被设置到对应于前壁11的凸面上。

连接棒状部分43和公元件40颈部42的这个刚性机械连接可以通过固定棒状部分43的端部430来得到，反过来在颈部42背面42A上的一个盲孔420中存在扩大头45。

更优化地是，上述棒状部分43的端部430被插入位于颈部42背面42A上的盲孔420中，并被通过位于颈部42上的材料部分432的一个小块或多个小块的塑性变形保持到其内部。该卷曲变形将该材料部分432带入一个位于棒状部分43的上述端部430的环形凹槽431中，从而通过端部430影响在组件42和43之间进行的相对轴向运动。

所以，棒状部分43的端部430被通过螺纹连接机械地固定到位于颈部42背面42A上的盲孔420中，因此避免了卷曲塑性变形。

或者，也可以认为是作为一个一体化部件提供了公元件40的两个部分42和43，然后在这种情况下后续地冲击棒状部分43的端部以便形成扩大头45，并因此避免了去费力地连接部件42和43。

按照图16、17和18所示的一个不同形式，公元件40包括两个棒状部分43，每个棒状部分都被固定到位于一个共同颈部42背面42A上的突起中，并被容纳到上述唯一的盒体7的纵向腔8中，并与位于同一盒体7的前壁11和各头45之间的两个同轴围绕在相关棒状部分43周围的螺旋弹簧13连接。

更优化地是，盒体7以优化方式定义了与余下机构的各种关系。实际上，由于耦合到颈部42背面42A的它的前壁11的形状，盒体7防止颈部42相对于盒体7的旋转，并在装配到杆2之前也形成了一个紧凑的第一铰接元件，从而方便后续操作或在眼镜生产过程中实现一个简单的自动装配；由于在其外表面9上存在锚定装置10，盒体7允许公元件40牢牢地固定在杆2的基座100中；由于它的纵向腔，盒体7包含并保护着螺旋弹簧13；由于环形边缘11A，盒体7允许螺旋弹簧13对接；由于其平行六面体的形状，盒体7不会在杆2的基座100上旋转。

因此，铰链被认为实现了预期的目的，特别地还可以避免铰接元件相互之间的拧扭，并且同时使得安装过程非常简单和便宜。

总之很显然，迄今为止被描述过的铰链可能是不同的，但并没有脱离本模型的范围。也没有否定例如弹性装置的铰接元件被设置在眼镜鼻子上，而不是杆上。

或者，还可以假设在图16-18实施的变型示例中存在两个棒状部分43，由一个横向连接元件将它们相互连接，并与棒状部分43一起形成一个一体化的U形元件。按照附图未示的变型实施方案，只有一个唯一的弹性元件13，它被插在两个棒状部分43之间，在其后是在横向连接元件，和在其前是前壁11的内表面。

Claims (20)

1.用于眼镜塑料框架的弹性铰链包括：

-至少一个第一铰接元件(4)，被机械连接到位于眼镜塑料部分第一部件上的一个基座(100)中，特别地由一个杆(2)构成，

-和至少一个第二铰接元件(5)，被机械地连接在眼镜的一个第二部件上，特别地由一个前部(3)构成，并被通过一个铰链销(6)可旋转地联接在第一铰接元件(4)上；

所述第一铰接元件(4)包括：

-一个可动的公元件(40)，可滑动到杆(2)的基座(100)中，沿着一个大致平行于杆(2)轴的纵向轴(Y)扩展，还配有：

○一个头部(41)，用于至少部分延伸到杆(2)的基座(100)外面，并设置有一个孔眼(44)，用于穿过销(6)旋转地连接到第二铰接元件(5)上；

○一个颈部(42)，为棱柱形，引入杆(2)基座(100)的一个对应的端部(100A)，它的前面是上述的头部(41)；

○至少一个从上述颈部(42)扩展出来对应于上述头部(41)的棒状部分(43)；

其特征在于所述的第一铰接元件(4)还包括：

-一个固定的盒体(7)，界定一个容纳公元件(40)棒状部分(43)的纵向腔(8)，设置一个带预设锚定装置(10)的外表面(9)，用于保持在杆(2)的基座(100)中，并且有一个成型的前壁(11)至少设有一个用于穿过棒状部分(43)的通孔(12)；

-至少一个弹性元件(13)容纳在盒体(7)纵向腔(8)中，平行于公元件(40)的棒状部分(43)并介于在一个连接到棒状部分(43)的对接元件(45)和前壁(11)的内表面之间，因此朝着颈部(42)的背面(42A)推动前壁(11)。

2.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中定型的前壁用于通过形状联接器(50)连接到颈部(42)的背面(42A)；上述形状联接器(50)防止了盒体(7)和公元件(40)之间根据纵向扩展轴(Y)的相对旋转。

3.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中弹性元件(13)和公元件(40)的棒状部分(43)被完全包含在盒体(7)的纵向腔(8)中。

4.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中盒体(7)存在一个相对于前壁(11)的开口(14)，尺寸大于弹性元件(13)的横向尺寸。

5.按照权利要求4的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中相对于前壁(11)的开口(14)对于盒体(7)的整个横向截面扩展。

6.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中对接元件(45)配有公元件(10)棒状部分(43)的一个扩大头，并且弹性元件(13)配有一个围绕着公元件(10)棒状部分(43)的同轴弹簧，并被支撑在上述对接元件(45)上和前壁(11)的内表面上。

7.按照权利要求6的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中设置在前壁(11)上的通孔(12)其直径小于弹性元件(13)的尺寸，后者对接到前壁(11)上，并对应于设置在通孔(12)周围的前壁(11)的一个环状边缘(11A)。

8.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中在前壁(11)和颈部(42)背面(42A)之间的形状联接器(50)配有一个它的一个边缘在轴向纵向分量上扩展的凸面，一个有一个类似边缘的对应的凹面，这两个所述的凸面和凹面一个设置在前壁(11)上另一个设置背面(42A)上。

9.按照权利要求8的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中上述的凸面在上述前壁(11)上以基于矩形的金字塔截断形状来实现，相应形状的上述凹面在上述颈部(42)的背面(42A)上实现，并与上述凸面匹配。

10.按照权利要求8或9的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中上述前壁(11)的环形边缘(11A)被相应地设置在前壁(11)的上述凸面上。

11.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中棒状部分的一个端部(430)被机械地固定在位于上述颈部(42)背面(42A)的一个盲孔(420)中。

12.按照权利要求11的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中棒状部分(43)的上述端部(430)被插入到位于颈部(42)背面(42A)上的盲孔(420)中，并被一个部分(432)的塑性变形保持在它内部，该部分设置在颈部(42)外面，在位于棒状部分(43)端部(430)上的环形凹槽(431)中。

13.按照权利要求11的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中上述棒状部分(43)的端部(430)被通过螺纹连接机械地固定在位于上述颈部(42)背面(42A)上的盲孔(420)中。

14.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中上述颈部(42)为平行六面体的形状，并适于沿着上述纵向轴(Y)滑动到上述杆(2)基座(100)的对应端部(100A)，并通过该形状来防止公元件(40)绕着其纵轴(Y)旋转。

15.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中上述锚定装置(10)包括齿，特别的是设在上述盒体(7)外表面的对面上。

16.按照权利要求15的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中上述的齿有一个被朝着上述基座(100)内壁的锥形纵向部分，并定义一个楔形或一个挂钩以便用于上述杆(2)的基座(100)的塑料部分中。

17.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，在其中上述盒体(7)基本上为平行六面体形状。

18.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，其特征在于公元件(40)包括两个棒状部分(43)，每个棒状部分都从一个共同颈部(42)的背面(42A)并平行于公元件(40)的纵向扩展轴(Y)延伸出来，并被容纳到两个弹性装置(13)的唯一盒体(7)的纵向腔(8)中，它们每个配有一个同轴围绕在相应的棒状部分(43)周围的一个弹簧，被支撑在相应的对接元件(45)上获得棒状部分(43)的一个扩大头的形状，并被支撑在前壁(11)的内表面上。

19.按照权利要求1的用于眼镜塑料框架的弹性铰链，其特征在于公元件(40)包括两个棒状部分(43)，它们从一个共同颈部(42)的背面(42A)并平行于公元件(40)纵向扩展轴(Y)地延伸出来，并被容纳到一个弹性装置(13)的唯一盒体(7)的纵向腔(8)中，该弹性装置在两个棒状部分(43)之间并进入纵向腔(8)中，被支撑在相应的对接元件(45)上获得一个在两个棒状部分(43)之间横向连接元件的形状，并被支撑在前壁(11)的内表面上。

20.一种眼镜，其包括一个具有两个杆和一个前部的框架，其前部通过按照权利要求1所述的弹性铰链被连接到杆上。