CN204854366U - 金属废渣分解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属废渣分解装置，包括熔炼炉流道、盛器、冷却通道、喷水嘴、冷却池、风机，所述的盛器固定在地面上，熔炼炉流道位于盛器的上方，盛器的下端设置有盛器流道；冷却通道的一端与盛器流道连通，另一端与冷却池连通，喷水嘴插入冷却通道内；所述冷却池的上端设置有吸风口，吸风口与风机之间通过吸风管连接，风机固定在地面上。本实用新型结构设计合理，金属废渣分解效果好，可以很好的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属废渣分解装置，属机械行业技术领域。
背景技术
金属冶炼中金属通过高温熔化提炼，存在金属废渣，金属废渣流出熔炼炉冷却后呈块型并很硬，需要很大的力量将其击碎，而金属废渣还存在多种金属成分可以继续提炼。现有技术没有金属废渣分解装置，是人力击打或其他机械方法将金属废渣击碎，费工费力，满足不了理想的应用效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种设计合理，能有效地分解金属废渣的金属废渣分解装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种金属废渣分解装置，其特征在于：它包括熔炼炉流道、盛器、冷却通道、喷水嘴、冷却池、风机，所述的盛器固定在地面上，熔炼炉流道位于盛器的上方，盛器的下端设置有盛器流道；冷却通道的一端与盛器流道连通，另一端与冷却池连通，喷水嘴插入冷却通道内；所述冷却池的上端设置有吸风口，吸风口与风机之间通过吸风管连接，风机固定在地面上。呈液态的金属废渣温度在1000度以上，从熔炼炉流道流入盛器，通过盛器流道流入冷却通道，在冷却通道内通过喷水嘴使呈液态的金属废渣迅速冷却喷入冷却池，使金属废渣分解呈泥沙状；金属废渣分解效果好，应用安全可靠。呈液态的金属废渣通过水迅速冷却时存在非常大量的水蒸气蒸发，在风机的作用下，水蒸气可以通过吸风口和吸风管排出。
本实用新型所述的盛器为倒圆锥形，盛器流道位于圆锥形的顶点。金属废渣可以顺利下流。
本实用新型所述盛器的侧壁设置有支脚，盛器通过支脚固定在地面上。倒圆锥形的盛器固定稳定，不会倾倒。
本实用新型所述冷却通道的底部向冷却池方向倾斜。使金属废渣可以顺利流入冷却池，不会在冷却通道中沉积。
本实用新型所述的喷水嘴对准盛器流道的正下方。从盛器流道流下的金属废渣可以充分冷却。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，金属废渣分解效果好，可以很好的回收利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参见图1，本实施例包括熔炼炉流道1、盛器2、冷却通道5、喷水嘴6、冷却池7、风机10，所述的盛器2固定在地面上，熔炼炉流道1位于盛器2的上方，盛器2的下端设置有盛器流道3；冷却通道5的一端与盛器流道3连通，另一端与冷却池7连通，喷水嘴6插入冷却通道5内；所述冷却池7的上端设置有吸风口8，吸风口8与风机10之间通过吸风管9连接，风机10固定在地面上。
本实实施例中，盛器2为倒圆锥形，盛器流道3位于圆锥形的顶点。金属废渣可以顺利下流。
本实实施例中，盛器2的侧壁设置有支脚4，盛器2通过支脚4固定在地面上。倒圆锥形的盛器2固定稳定，不会倾倒。
本实实施例中，冷却通道5的底部向冷却池7方向倾斜。使金属废渣可以顺利流入冷却池7，不会在冷却通道5中沉积。
本实实施例中，喷水嘴6对准盛器流道3的正下方。从盛器流道3流下的金属废渣可以充分冷却。
使用时，呈液态的金属废渣温度在1000度以上，从熔炼炉流道1流入盛器2，通过盛器流道3流入冷却通道5，在冷却通道5内通过喷水嘴6使呈液态的金属废渣迅速冷却喷入冷却池7，使金属废渣分解呈泥沙状；金属废渣分解效果好，应用安全可靠。呈液态的金属废渣通过水迅速冷却时存在非常大量的水蒸气蒸发，在风机10的作用下，水蒸气可以通过吸风口8和吸风管9排出。冷却池7底的金属废渣呈泥沙状，可以回收利用。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。
Claims (5)
1.一种金属废渣分解装置，其特征在于：它包括熔炼炉流道、盛器、冷却通道、喷水嘴、冷却池、风机，所述的盛器固定在地面上，熔炼炉流道位于盛器的上方，盛器的下端设置有盛器流道；冷却通道的一端与盛器流道连通，另一端与冷却池连通，喷水嘴插入冷却通道内；所述冷却池的上端设置有吸风口，吸风口与风机之间通过吸风管连接，风机固定在地面上。
2.根据权利要求1所述的金属废渣分解装置，其特征在于：所述的盛器为倒圆锥形，盛器流道位于圆锥形的顶点。
3.根据权利要求2所述的金属废渣分解装置，其特征在于：所述盛器的侧壁设置有支脚，盛器通过支脚固定在地面上。
4.根据权利要求3所述的金属废渣分解装置，其特征在于：所述冷却通道的底部向冷却池方向倾斜。
5.根据权利要求1或4所述的金属废渣分解装置，其特征在于：所述的喷水嘴对准盛器流道的正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520534544.6U CN204854366U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 金属废渣分解装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520534544.6U CN204854366U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 金属废渣分解装置 |
Publications (1)
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| CN204854366U true CN204854366U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54744906
Family Applications (1)
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| CN201520534544.6U Expired - Fee Related CN204854366U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 金属废渣分解装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204854366U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110834969A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-25 | 国家能源集团泰州发电有限公司 | 一种磨煤机石子煤自动排渣收集系统 |
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2015
- 2015-07-22 CN CN201520534544.6U patent/CN204854366U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110834969A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-02-25 | 国家能源集团泰州发电有限公司 | 一种磨煤机石子煤自动排渣收集系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151209 Termination date: 20200722 |