CN204854295U - 一种菜籽干燥机专用排水装置 - Google Patents
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Abstract
一种菜籽干燥机专用排水装置,其包括用于容置菜籽的滚筒、及排水器,滚筒呈倾斜设置,该滚筒较低端的端部设有一堵板,并将排水器装设在堵板上,排水器包括导引部、输送管,导引部呈锥形并装设在滚筒内部,输送管一端与该导引部的小端相连通,其另一端穿过堵板输出至滚筒外,并在该堵板外的输送管上设有一与该输送管连通的蒸汽回收管。本实用新型提供了一种结构简单、成本低廉、可提高菜籽蒸炒效率的菜籽干燥机专用排水装置,以解决现有菜籽干燥机冷凝水排除不及时导致蒸炒效率低及物料干燥度达不到要求的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食存储设备,具体涉及一种菜籽干燥机专用排水装置。
背景技术
目前在菜籽的干燥加工中,主要使用人工晒和大型粮食干燥机干燥,在我国的油菜主产区,以丘陵地区为主,大型机器由于产量大,要求大量集中处理,运输距离长,经济性差,使用不方便,人工晒的方式处理量小、劳动强度高等缺陷,针对上述的技术问题,人们发明了一种滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸发,是一种连续式干燥的生产机械。
滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下,使其充分与热气流接触,以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料的热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,最后进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。
然而,在实际使用过程中,特别是在菜籽蒸炒时,经常因为滚筒干燥机所产生的冷凝水排除不畅,从而导致滚筒内的温度升不起来,从而导致物料所需要蒸炒时间变长,且物料干燥也达不到压榨工艺技术指标。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、可提高菜籽蒸炒效率的菜籽干燥机专用排水装置,以解决现有菜籽干燥机冷凝水排除不及时导致蒸炒效率低及物料干燥度达不到要求的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型之一种菜籽干燥机专用排水装置,其包括用于容置菜籽的滚筒、及排水器,所述的滚筒呈倾斜设置,该滚筒较低端的端部设有一堵板,并将所述的排水器装设在所述的堵板上,其特征在于:所述的排水器包括导引部、输送管,所述的导引部呈锥形并装设在所述的滚筒内部,所述的输送管一端与该导引部的小端相连通,其另一端穿过所述的堵板输出至滚筒外,并在该堵板外的输送管上设有一与该输送管连通的蒸汽回收管。
在上述方案的基础上优选,所述的蒸汽回收管上设有压力表,并在所述的蒸汽回收管上设有一控制阀。
在上述方案的基础上优选,所述的蒸汽回收管的输出端与所述的滚筒相连通。
在上述方案的基础上优选,所述的输送管包括导入部、连接部和导出部,所述的导入部一端与所述的导引部相连通,其另一端通过所述的连接部与所述的导出部相连通。
在上述方案的基础上优选,所述的导入部呈倾斜状设置,并使得所述导入部与导引部连通一端高于所述的导入部与该连接部连接的一端。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型的一种菜籽干燥机专用排水装置,通过在输送管前端设置一导引部,并通过增加导引部的开口端,从而使得罐筒内的冷凝水迅速倒入至输送管内,从而实现滚筒内冷凝水迅速导出,提高干燥剂对菜籽的干燥效率和工作效率并配合在输送管上设置一蒸汽回收管,通过蒸汽回收管将输送管内部分仍然具备热量的蒸汽导出,以实现其预热利用,降低其热量损耗,使其能效更高,更加环保节能。
附图说明
图1是本实用新型的菜籽干燥机专用排水装置的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1所示,本实用新型提供一种菜籽干燥机专用排水装置,其包括用于容置菜籽的滚筒10、及排水器,滚筒10呈倾斜设置,该滚筒10较低端的端部设有一堵板11,并将排水器装设在堵板11上,其中,本实用新型排水器包括导引部21、输送管,导引部21呈锥形并装设在滚筒10内部,输送管一端与该导引部21的小端相连通,其另一端穿过堵板11输出至滚筒10外,并在该堵板11外的输送管上设有一与该输送管连通的蒸汽回收管30。
工作过程中,蒸汽进入滚筒10内,通过热量交换的方式,对滚筒10内的菜籽进行高温加热蒸炒,而蒸汽则由于受到菜籽的作用,热蒸汽冷凝变成冷凝水,由于滚筒10呈倾斜设置,从而使冷凝水向滚筒10低端方向流动至堵板11处,而冷凝水在导引部21的作用下,进入输送管,通过输送管的作用将冷凝水迅速排出,从而起到迅速提高滚筒10内温度的目的,避免因滚筒10内冷凝水排除不畅,从而导致滚筒10内的温度升不起来,从而导致物料所需要蒸炒时间变长,更重要的是,本实用新型将导引部21设计呈圆锥状,将导引部21的开口端增大,以增加冷凝水快速导入至输送管的目的,并配合在输送管上设置蒸汽回收管30,通过蒸汽回收管30以提高蒸汽的预热利用率,提高其能效。
进一步的,本实用新型在蒸汽回收管30上设有压力表31,并在蒸汽回收管30上设有一控制阀32,且该蒸汽回收管30的输出端与滚筒10相连通,即在使用过程中,用户可通过蒸汽回收管30将输送至滚筒10内,实现其预热二次利用。
为了进一步说明本实用新型的技术方案,请继续参阅图1所示,本实用新型的输送管包括导入部23、连接部24和导出部25,导入部23一端与导引部21相连通,其另一端通过连接部24与所述的导出部25相连通,优选,本实用新型的导入部23呈倾斜状设置,并使得导入部23与导引部21连通一端高于导入部23与该连接部24连接的一端,进一步方便并加快冷凝水的导入。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型的一种菜籽干燥机专用排水装置,通过在输送管前端设置一导引部21,并通过增加导引部21的开口端,从而使得罐筒内的冷凝水迅速倒入至输送管内,从而实现滚筒10内冷凝水迅速导出,提高干燥剂对菜籽的干燥效率和工作效率并配合在输送管上设置一蒸汽回收管30,通过蒸汽回收管30将输送管内部分仍然具备热量的蒸汽导出,以实现其预热利用,降低其热量损耗,使其能效更高,更加环保节能。
综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (5)
1.一种菜籽干燥机专用排水装置,其包括用于容置菜籽的滚筒、及排水器,所述的滚筒呈倾斜设置,该滚筒较低端的端部设有一堵板,并将所述的排水器装设在所述的堵板上,其特征在于:所述的排水器包括导引部、输送管,所述的导引部呈锥形并装设在所述的滚筒内部,所述的输送管一端与该导引部的小端相连通,其另一端穿过所述的堵板输出至滚筒外,并在该堵板外的输送管上设有一与该输送管连通的蒸汽回收管。
2.如权利要求1所述的一种菜籽干燥机专用排水装置,其特征在于:所述的蒸汽回收管上设有压力表,并在所述的蒸汽回收管上设有一控制阀。
3.如权利要求2所述的一种菜籽干燥机专用排水装置,其特征在于:所述的蒸汽回收管的输出端与所述的滚筒相连通。
4.如权利要求1所述的一种菜籽干燥机专用排水装置,其特征在于:所述的输送管包括导入部、连接部和导出部,所述的导入部一端与所述的导引部相连通,其另一端通过所述的连接部与所述的导出部相连通。
5.如权利要求4所述的一种菜籽干燥机专用排水装置,其特征在于:所述的导入部呈倾斜状设置,并使得所述导入部与导引部连通一端高于所述的导入部与该连接部连接的一端。
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CN201520442066.6U CN204854295U (zh) | 2015-06-25 | 2015-06-25 | 一种菜籽干燥机专用排水装置 |
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CN (1) | CN204854295U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112146356A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-29 | 祁东县双桥粮食购销有限责任公司 | 一种油菜籽热风干燥方法 |
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2015
- 2015-06-25 CN CN201520442066.6U patent/CN204854295U/zh not_active Expired - Fee Related
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