CN204852768U - 钢管修复器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢管修复器，解决了现有的整体更换修复需要截断管道内流，同时也需要较大的操作空间的缺陷，包括两铰接的半套，半套的整个内壁都固定有整体式密封垫，半套上与铰接侧相反的侧边处设置有锁紧边，两半套包覆钢管后密封垫贴合钢管外表，两锁紧边通过紧固件锁紧。半套内表面固定密封垫，修复时，两半套包覆住钢管，密封垫与钢管外壁相贴合，无需截断管道内流，对操作空间的要求小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修复领域，尤其是一种快速修复钢管裂口的钢管修复器。
背景技术
用来输送水等液体的管道，为了保证输送的安全性，管道在输送过程中需要保持完好，管道壁不能存在裂缝，否则容易出现渗漏的现象。
但是管道在使用过程中，如果受到重物的踩压，或者冲击，或者外部温度变化大，还是会引起管道破裂，造成漏水。当管道出现渗漏时就需要对管道进行修复。
有些管道可以完全关闭进行整体更换修复，但是有些管道只是小的裂缝，完全关闭进行整体修复，成本高，时间长，还需要关闭阀门，截断管道内的流水，工程量比较大。有些部位操作空间比较小，整体更换修复比较麻烦，会对周围的固件、比如墙壁等造成破坏。因此需要一种无需截断管道内流，同时对操作空间的要求较小的修复器。
人们也设计了一些新的管道修复器，采用一种包套的方式，套两端与管道外壁之间密封，但是这种管道修复器的套内壁与管道外壁之间存在空间，管道内的液体从裂缝出渗漏到该空间内，修复的重点就转移到两端的密封部位，尤其是管道内的液体的压力均作用到两端的密封部位处，对两端的密封要求高，而且管道内通压力后容易出现变形，修复器与管道外壁之间的密封性会因管道变形而下降，可能出现二次渗漏。
发明内容
本实用新型解决了现有的整体更换修复需要截断管道内流，同时也需要较大的操作空间的缺陷，提供一种钢管修复器，包括两铰接的半套采用包覆并抱紧钢管的方式封住钢管裂缝，无需截断管道内流，对操作空间的要求小。
本实用新型还解决了现有的管道使用套管包裹、两端密封的方式进行修复，使得压力转移到密封部位，容易在密封部位二次渗漏的缺陷，提供一种钢管修复器，包括两铰接的半套，半套内壁固定整体式密封垫，采用包覆并抱紧管道的方式封住管道裂缝，防止水从裂缝出渗出，整体式密封垫能防止管道的裂缝再次扩大。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管修复器，包括两铰接的半套，半套的整个内壁都固定有整体式密封垫，半套上与铰接侧相反的侧边处设置有锁紧边，两半套包覆钢管后密封垫贴合钢管外表，两锁紧边通过紧固件锁紧。半套内表面固定密封垫，修复时，两半套包覆住钢管，密封垫与钢管外壁相贴合，无需截断管道内流，对操作空间的要求小；密封垫直接覆盖于管道的裂缝处，防止水从裂缝出渗出；密封垫为整体式密封垫表示半套的整个内表面均为密封垫，这样半套内壁与钢管外壁之间不会产生空腔，修复效果好；两半套相互锁紧，锁紧力强，能满足钢管内压力大的要求。
作为优选，半套采用钢制结构，两半套对合形成一个圆形。
作为优选，两半套处的密封垫在铰接的部位通过连接条相连，两半套处的密封垫为一体结构。
作为优选，半套内壁设置有纵横的凹槽，密封垫对应凹槽的部位设置有凸肋，密封垫与半套相复合，凸肋嵌入到凹槽内。
作为优选，半套内壁设置有纵横的凹槽，密封垫以浇筑的方式形成。
作为优选，密封垫的内表面为弧面，弧面为平整结构；或者弧面为凹部与凸部相间隔的凹凸结构，凸部的表面处于同一个弧面，密封垫的周边为凸部，周边的凸部连接成一个封闭的环形。
作为优选，周边的凸部的宽度最大，周边以内的凸部的宽度小，内部的凸部的宽度均相等。
作为优选，密封垫的周边部位分成两部分，其中内侧部分的表面为平整结构，外侧部分的表面为锯齿，两半套的锯齿相互错开，两半套对合后锯齿相互咬合。
作为优选，锯齿的截面呈三角形，三角形的顶部超出内侧部分所在的弧面。
本实用新型的有益效果是：半套内表面固定密封垫，修复时，两半套包覆住钢管，密封垫与钢管外壁相贴合，无需截断管道内流，对操作空间的要求小；密封垫直接覆盖于管道的裂缝处，防止水从裂缝出渗出；密封垫为整体式密封垫表示半套的整个内表面均为密封垫，这样半套内壁与钢管外壁之间不会产生空腔，修复效果好；两半套相互锁紧，锁紧力强，能满足钢管内压力大的要求。
附图说明
图1是本实用新型一种使用状态示意图；
图2是本实用新型一种结构示意图；
图3是本实用新型第二种结构示意图；
图中：1、钢管，2、密封垫，3、半套，4、铰轴，5、连接条，6、锯齿，7、锁紧边，8、锁紧螺栓，9、长腰孔，10、凹部，11、凸部。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1：一种钢管修复器（参见图1图2），包括两通过铰轴4铰接的半套3，半套采用钢制结构，两半套对合形成一个圆形。半套的整个内壁都固定有整体式密封垫2，半套上与铰接侧相反的侧边处设置有锁紧边7，锁紧边上设置有长腰孔9，两半套包覆钢管后密封垫贴合钢管1外表，两锁紧边通过锁紧螺栓8锁紧。两半套处的密封垫在铰接的部位通过连接条5相连，两半套处的密封垫为一体结构。
密封垫的内表面为弧面，弧面为平整结构。密封垫的周边部位分成两部分，其中内侧部分的表面为平整结构，外侧部分的表面为锯齿6，两半套的锯齿相互错开，两半套对合后锯齿相互咬合。锯齿围着密封垫的周边一周，锯齿的截面呈三角形，三角形的顶部超出内侧部分所在的弧面。
实施例2：一种钢管修复器（参见图3），与实施例不同之处在于：密封垫的内表面为弧面，弧面为凹部10与凸部11相间隔的凹凸结构，凸部的表面处于同一个弧面，密封垫的周边为凸部，周边的凸部连接成一个封闭的环形。周边的凸部的宽度最大，处于周边以内的凸部的宽度小，内部的凸部的宽度均相等。其余结构参照实施例1。
实施例3：一种钢管修复器，半套内壁设置有纵横的凹槽，密封垫对应凹槽的部位设置有凸肋，密封垫与半套相复合，凸肋嵌入到凹槽内。半套内壁设置有纵横的凹槽，密封垫以浇筑的方式形成。其余结构参照实施例1或实施例2。
以上所述的实施例只是本实用新型的几种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
Claims (9)
1.一种钢管修复器，其特征在于包括两铰接的半套，半套的整个内壁都固定有整体式密封垫，半套上与铰接侧相反的侧边处设置有锁紧边，两半套包覆钢管后密封垫贴合钢管外表，两锁紧边通过紧固件锁紧。
2.根据权利要求1所述的钢管修复器，其特征在于半套采用钢制结构，两半套对合形成一个圆形。
3.根据权利要求2所述的钢管修复器，其特征在于两半套处的密封垫在铰接的部位通过连接条相连，两半套处的密封垫为一体结构。
4.根据权利要求1所述的钢管修复器，其特征在于半套内壁设置有纵横的凹槽，密封垫对应凹槽的部位设置有凸肋，密封垫与半套相复合，凸肋嵌入到凹槽内。
5.根据权利要求1所述的钢管修复器，其特征在于半套内壁设置有纵横的凹槽，密封垫以浇筑的方式形成。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的钢管修复器，其特征在于密封垫的内表面为弧面，弧面为平整结构；或者弧面为凹部与凸部相间隔的凹凸结构，凸部的表面处于同一个弧面，密封垫的周边为凸部，周边的凸部连接成一个封闭的环形。
7.根据权利要求6所述的钢管修复器，其特征在于周边的凸部的宽度最大，周边以内的凸部的宽度小，内部的凸部的宽度均相等。
8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的钢管修复器，其特征在于密封垫的周边部位分成两部分，其中内侧部分的表面为平整结构，外侧部分的表面为锯齿，两半套的锯齿相互错开，两半套对合后锯齿相互咬合。
9.根据权利要求8所述的钢管修复器，其特征在于锯齿的截面呈三角形，三角形的顶部超出内侧部分所在的弧面。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2648064C2 (ru) * | 2016-08-09 | 2018-03-22 | Олег Михайлович Яцков | Способ восстановления наружной и внутренней поверхностей стальных труб, не имеющих внутренней изоляции |
| CN113815980A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-21 | 湖北四钻石油设备股份有限公司 | 一种适用于油田压裂作业使用的供砂装置及供砂方法 |
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2015
- 2015-07-23 CN CN201520538092.9U patent/CN204852768U/zh not_active Expired - Fee Related
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| RU2648064C2 (ru) * | 2016-08-09 | 2018-03-22 | Олег Михайлович Яцков | Способ восстановления наружной и внутренней поверхностей стальных труб, не имеющих внутренней изоляции |
| CN113815980A (zh) * | 2021-10-26 | 2021-12-21 | 湖北四钻石油设备股份有限公司 | 一种适用于油田压裂作业使用的供砂装置及供砂方法 |
| CN113815980B (zh) * | 2021-10-26 | 2023-02-28 | 湖北四钻石油设备股份有限公司 | 一种适用于油田压裂作业使用的供砂装置及供砂方法 |
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