CN204852447U - 一种球阀阀座密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种球阀阀座密封结构，包括阀座、密封圈和挡环，所述阀座上设置有密封槽，所述密封圈套装在所述密封槽内；所述密封圈包括弹性圈和金属圈，所述金属圈位于所述弹性圈内部，所述密封圈的横截面外轮廓为多边形，多边形相邻两个表面的相交部形成密封部；所述挡环固定到所述阀座设置有所述密封槽的一端，并将所述密封圈压紧在所述密封槽内，所述密封部露在所述密封槽的外侧。该球阀阀座密封结构，利用挡环将密封圈固定在阀座的密封槽内，在挡环与密封槽之间留有间隙，使密封圈能与球体接触，并通过在密封圈的弹性圈内设置金属圈，使金属圈不能通过挡环与密封槽之间的间隙，从而消除了密封圈脱离密封槽失去密封作用而带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀阀座密封结构。
背景技术
当前，在石油、化工、冶金和医药等行业中所用球阀普遍采用弹性密封机构，由于弹性三角圈阀座产生相应的密封比压所需预紧力小，弹簧少等优点而被广泛应用。而目前国内弹性三角圈球阀存在的普遍缺陷：三角密封圈比较软，要想使其起到对球体的支撑作用仍需要提供较大的预紧力，且当球阀工作在高压工况下时，在球阀刚刚开启的一刹那，高压的介质会通过球体与阀座本体之间的缝隙作用到弹性三角圈上，由于三角密封圈较软在流体压差作用下很容易发生扭曲，导致部分三角圈失去阀座本体的支撑，被高压介质从阀座本体的密封圈槽中冲出而不能正常恢复到原来位置，密封失效，介质发生泄漏，影响生产作业的正常进行，存在严重的安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种球阀阀座密封结构，以解决现有技术中的技术问题。
根据本实用新型的第一方面，提供一种球阀阀座密封结构，包括阀座、密封圈和挡环，所述阀座上设置有密封槽，所述密封圈套装在所述密封槽内；所述密封圈包括弹性圈和金属圈，所述金属圈位于所述弹性圈内部，所述密封圈的横截面外轮廓为多边形，多边形的相邻两个表面的相交部形成所述密封圈的密封部；所述挡环固定到所述阀座设置有所述密封槽的一端，并将所述密封圈压紧在所述密封槽内，所述密封圈的密封部露在所述密封槽的外侧。
优选地，所述密封圈的截面外轮廓为三角形，包括第一表面、第二表面和第三表面，所述第二表面与第三表面相交的部分构成为密封部，所述密封部形成圆弧边。
优选地，所述第二表面与第三表面夹角为80-110度。
优选地，所述金属圈位于靠近所述密封部的位置。
优选地，所述挡环包括固定部和阻挡部，所述挡环通过固定部固定到所述阀座设置有所述密封槽的一端，所述阻挡部将所述密封圈压紧在所述密封槽内。
优选地，所述阀座上的密封槽包括多个槽面，所述挡环阻挡部与密封槽的与所述阻挡部相对的槽面之间形成有间隙，所述密封圈的密封部露出该间隙。
优选地，所述金属圈截面为圆环形，其外圆直径大于所述间隙。
根据本实用新型的第二方面，提供一种密封圈，所述密封圈包括弹性圈和金属圈，所述金属圈位于所述弹性圈内部，所述密封圈的横截面外轮廓为多边形，多边形的相邻两个表面的相交部形成所述密封圈的密封部，所述密封部形成圆弧边。
优选地，所述密封圈的截面外轮廓为三角形，包括第一表面、第二表面和第三表面，所述第二表面与第三表面相交的部分构成为密封部，所述密封部形成圆弧边，所述第二表面与第三表面夹角为80-110度。
优选地，所述金属圈设置在靠近所述密封部的位置。
本实用新型提供的球阀阀座密封结构，利用挡环将密封圈固定在阀座的密封槽内，在挡环与密封槽之间留有间隙，使密封圈能够与球体接触，起密封作用，并通过在密封圈的弹性圈内设置金属圈，使金属圈不能通过挡环与密封槽之间的间隙，从而消除了因密封圈脱离密封槽而失去密封作用而带来的一些安全隐患，同时，金属圈的设置还在一定程度上提高了密封圈的强度，进一步减小了密封圈与球体的接触面积，从而减小了所需预紧力，及转动球体所需扭矩。
附图说明
通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
图1为球阀剖视示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为密封圈局部剖视示意图。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。
如图1、2所示，本实用新型提供的球阀阀座密封结构，包括阀座1、密封圈2和挡环3，所述阀座1上与球体4接触的一端设置有密封槽11，所述密封圈2套装在所述密封槽11内，所述挡环3安装在所述阀座1设置有密封槽11的一端，并通过螺栓固定到所述阀座1上，所述挡环3将所述密封圈2压紧并固定在所述阀座1的密封槽11内。所述阀座1安装在所述阀体5内。
如图3所示，所述密封圈2包括弹性圈21和金属圈22，所述弹性圈优选由氟橡胶或硅橡胶制成，能够提供比较大的弹性，所述金属圈22优选由镍基合金或蒙乃尔合金制成，能够提高密封圈2的刚性。所述弹性圈21与金属圈22整体硫化而成，所述金属圈22位于所述弹性圈21内部，优选地，所述金属圈22截面为圆环形。优选地，所述密封圈2的截面外轮廓为三角形，包括第一表面23、第二表面24和第三表面25，所述第二表面24与第三表面25夹角优选为80-110度，所述第二表面24与第三表面25相交的边为密封部26，所述密封部26形成圆弧边。所述密封部26与所述球体4紧密贴合起密封作用。所述金属圈22位于靠近所述密封部26的位置，由于该密封部26形成一定的尖角，且内部有金属圈22支撑，可在提供足够强度的情况下增加其密封效果。
如图2所示，所述阀座1上的密封槽11包括第一槽面111和第二槽面112，所述第一槽面111与第二槽面112之间的夹角和所述密封圈2的第一表面23与第二表面24之间夹角相同，当所述密封圈2装入所述密封槽11内时，所述第一表面23与第二表面24分别贴合在所述密封槽11的两个面上，使得所述密封部26稍稍露出所述阀座1和球体4的配合面，用于所述阀座1和球体4之间的密封。
所述挡环3主体为圆环形，包括固定部31和阻挡部32，所述固定部31位于所述挡环3的径向外侧，所述挡环3通过所述固定部31固定到所述阀座1上，所述阻挡部32位于所述挡环3的径向内侧，当所述挡环3固定到所述阀座1上时，所述阻挡部32靠近所述阀座1的端面与所述密封圈2的第三表面25贴合，所述阻挡部32远离所述阀座1的面，即与球体4相对的面为球形曲面，其与所述阀座1与球体4的配合面在一个球面上。所述挡环3将所述密封圈2固定在所述密封槽11内。所述阻挡部32与密封槽11第一槽面111之间形成有间隙，所述密封圈2的密封部26露出该间隙，从而能够实现所述阀座1和球体4之间的密封。优选地，所述密封圈2内的金属圈22的截面外圆直径大于所述阻挡部32与第一槽面111之间的间隙，防止所述密封圈2在高压流体差的作用下脱离所述密封槽11失去密封的作用，使该密封结构更加稳定。
本实用新型球阀阀座密封结构，通过在所述密封圈2内设置所述金属圈22，并与所述挡环3配合，解决了所述密封圈2容易脱离所述密封槽11的问题。同时，所述金属圈22的设置增加了所述密封圈2的强度，减小了所述密封圈2与球体4之间的密封面积，在保证对所述球体4提供足够的支撑力的同时，进一步减小了所需预紧力，及转动所述球体4所需扭矩。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种球阀阀座密封结构，其特征在于，包括阀座、密封圈和挡环，所述阀座上设置有密封槽，所述密封圈套装在所述密封槽内；所述密封圈包括弹性圈和金属圈，所述金属圈位于所述弹性圈内部，所述密封圈的横截面外轮廓为多边形，多边形的相邻两个表面的相交部形成所述密封圈的密封部；所述挡环固定到所述阀座设置有所述密封槽的一端，并将所述密封圈压紧在所述密封槽内，所述密封圈的密封部露在所述密封槽的外侧。
2.根据权利要求1所述的球阀阀座密封结构，其特征在于，所述密封圈的截面外轮廓为三角形，包括第一表面、第二表面和第三表面，所述第二表面与第三表面相交的部分构成为密封部，所述密封部形成圆弧边。
3.根据权利要求2所述的球阀阀座密封结构，其特征在于，所述第二表面与第三表面夹角为80-110度。
4.根据权利要求2所述的球阀阀座密封结构，其特征在于，所述金属圈位于靠近所述密封部的位置。
5.根据权利要求1所述的球阀阀座密封结构，其特征在于，所述挡环包括固定部和阻挡部，所述挡环通过固定部固定到所述阀座设置有所述密封槽的一端，所述阻挡部将所述密封圈压紧在所述密封槽内。
6.根据权利要求5所述的球阀阀座密封结构，其特征在于，所述阀座上的密封槽包括多个槽面，所述挡环阻挡部与密封槽的与所述阻挡部相对的槽面之间形成有间隙，所述密封圈的密封部露出该间隙。
7.根据权利要求6所述的球阀阀座密封结构，其特征在于，所述金属圈截面为圆环形，其外圆直径大于所述间隙。
8.一种密封圈，其特征在于，所述密封圈包括弹性圈和金属圈，所述金属圈位于所述弹性圈内部，所述密封圈的横截面外轮廓为多边形，多边形的相邻两个表面的相交部形成所述密封圈的密封部，所述密封部形成圆弧边。
9.根据权利要求8所述的密封圈，其特征在于，所述密封圈的截面外轮廓为三角形，包括第一表面、第二表面和第三表面，所述第二表面与第三表面相交的部分构成为密封部，所述密封部形成圆弧边，所述第二表面与第三表面夹角为80-110度。
10.根据权利要求8或9所述的密封圈，其特征在于，所述金属圈设置在靠近所述密封部的位置。
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| CN201520536175.4U CN204852447U (zh) | 2015-07-22 | 2015-07-22 | 一种球阀阀座密封结构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017202356A1 (zh) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | 成都成高阀门有限公司 | 内置式多阀座球形全焊接球阀及其制造方法 |
| CN107940016A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-20 | 德施普科技发展温州有限公司 | 一种密封球阀 |
| CN110081197A (zh) * | 2019-03-27 | 2019-08-02 | 合肥为开科技有限公司 | 一种球阀密封垫圈 |
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| CN107940016B (zh) * | 2017-12-14 | 2023-11-10 | 台州艾迪西盛大暖通科技有限公司 | 一种密封球阀 |
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