CN204851663U - 一种软轴水泵 - Google Patents

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CN204851663U CN201520602681.9U CN201520602681U CN204851663U CN 204851663 U CN204851663 U CN 204851663U CN 201520602681 U CN201520602681 U CN 201520602681U CN 204851663 U CN204851663 U CN 204851663U
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Abstract

本实用新型公开一种软轴水泵,包括圆角弯头、壳体、轴承室、叶轮盘、动力输出轴、第一进水口、第一叶轮、第二叶轮、第二进水口和挡板。本实用新型圆角弯头,阻力小,出水量大,需要的动能小,节约动力和能源;铝制弯头,开放式双叶轮两侧增加了挡板,可以调量,使出水量更大;钢制弯头,双封闭式钢制双叶轮,出水量更大,体轻,结实,耐用,需要动能更少。总之,本实用新型的软轴水泵需要的动能更小,所需的柴油机更小,但出水量更大。结构方上安装、拆卸更加简便,在修理时可以很轻易的拿出全部核心部件,可以以最快的速度完成修理。

Description

一种软轴水泵
技术领域
本实用新型涉及一种软轴水泵。
背景技术
软轴水泵在工作过程中,是将电机或柴油机产生动能传递给动力输入轴,动力输入轴带动设置在壳体内的叶轮盘转动,通过叶轮盘上安装的叶轮产生的离心力,将水输送至泵的出水口,现有的软轴水泵仅在壳体的一侧设有进水口,并且仅在叶轮盘的一侧安装叶轮,工作效率较低。虽然市场上又出现了一种双叶轮的软轴水泵,但是其叶轮只有一侧有挡板,还无法调节,影响了出水量,并且在维修时是先卸整个设备中最难卸的叶轮,才能把轴承室和动力输出轴取出,由于叶轮在壳内,有一些工具无法使用,造成了极大的修理难度。如果无法卸下叶轮就无法修理,极其不方便。而且他们的弯头都是直角的,这对其排水形成了很大的阻力,极大地影响了出水量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有的软轴水泵无法调节,弯头是直角的,影响了出水量,出水量小;无法卸下叶轮,维修不方便等问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种轴水泵,包括圆角弯头、壳体、轴承室、叶轮盘、动力输出轴、第一进水口、第一叶轮、第二叶轮、第二进水口和挡板,所述动力输出轴水平设置,动力输出轴一端与动力输出装置的转动轴连接,动力输出轴另一端插装在壳体下部的第一进水口中,所述第一叶轮与第二叶轮装在动力输出轴上,第一叶轮在第一进水口与壳体连接方向,第一叶轮转向对着圆角出水弯头,壳体和轴承室连接,第二叶轮在壳体和轴承室连接方向,轴承室上设置第二进水口,轴承室内设置挡板,所述圆角弯头连接在壳体的上部。
所述圆角弯头为90°圆角的弯头。现有技术的软轴水泵的弯头在出水时,水打在对面的壁上发射回来,和再出去的水撞在一起,产生一个阻力,当出去的水大于回来的水力时,水才能出去,这就消耗了很多的能量,影响了出水量。而本实用新型的圆角弯头就不会出现这种情况,水在出来时,打在光滑的圆壁上,就像水在管道里一样,不会造成任何阻力,需要的动能就小,所以出水量大,小的柴油机就可以带动。
圆角的弯头的制作方法有两种:
一、可以用钢板做成圆角弯头,一端焊接法兰盘,用于连接壳体,另一端是出水口,连接塑料的白龙管,壳体用压缩铸造铝铸成,不仅泵体外表相比现有技术用铸铁翻砂所铸造的更加光滑、明亮、细腻,而且结实耐用。壳体一侧是第一进水口,它的外面是和进水滤网连接的,里面经过处理,比较光滑,和叶轮相接。叶轮可以用两片钢板做两侧挡板,中间用钢板弯成叶轮片,焊在一起做封闭式叶轮。本实用新型的叶轮相比于以前的用铸铁翻砂铸造的更加光滑、耐用、结实、无沙眼,而且重量轻消耗的能量就少,并且不需要调量。壳体的另一侧是和轴承室相连,动力输出轴两口轴承被水平地固定在轴承室中间,轴承室和壳体连接处有像滤网一样的进水口,这是第二进水口,轴承室和轴承室上的第二进水口是一体的,现有技术的是分开的,另一端像法兰盘一样有对称的三个螺丝孔,用来连接钢丝软轴外管。动力输出轴的一端可以连接钢丝软轴芯,另一端上好叶轮,并由两口轴承固定在轴承室上,整个插装在壳体上。钢板叶轮和动力输出轴带着叶轮和轴承室一起上卸,这样上卸非常方便,在修理时可以很轻易的拿出全部核心部件,极其简单快捷。
二、可以用铝制弯头,叶轮改成开放式的双叶轮,就需把轴承室和壳体的连接处加一个挡板,挡板中间是空的,可以进水,在挡板上有两个螺丝孔,在孔上上两个螺丝用来调量。轴承室和壳体的连接方式和钢板做成圆角弯头一样,就是把叶轮上装在动力输出轴上后,再和轴承室一起插装在壳体上,卸时更方便,这样维修时就方便许多。
所述动力输出装置为电机或柴油机。电机或柴油机产生的动力经皮带轮传给钢丝软轴再传到动力输出轴。动力输出轴的另一端上的封闭式叶轮插装在壳体中,带动叶轮盘转动,将水输送到出水口。
本实用新型两侧叶轮都是封闭式或者都是可调的进水口,也就是能从两侧同时进水。所述叶轮盘为封闭式或者流量可调节的叶轮盘
本实用新型的工作原理为:。
工作时电机或柴油机的动能传递给动力输出轴,动力输出轴带动叶轮盘转动,叶轮盘上第一叶轮和第二叶轮产生了强大的离心力,将水从第一进水口和第二进水口吸进壳体中,通过叶轮片将水推向圆角弯头出水口排出。
本实用新型的有益效果:(1)圆角弯头,阻力小,出水量大,需要的动能小,节约动力和能源;(2)铝制弯头,开放式双叶轮两侧增加了挡板,可以调量,使出水量更大;(3)钢制弯头,双封闭式钢制双叶轮,出水量更大,体轻,结实,耐用,需要动能更少。总之,本实用新型的软轴水泵需要的动能更小,所需的柴油机更小,但出水量更大。结构方上安装、拆卸更加简便,在修理时可以很轻易的拿出全部核心部件,可以以最快的速度完成修理。
附图说明
图1为所述的结构图;
图2为所述开放式叶轮结构图;
图3为所述封闭式叶轮结构图。
附图标记说明
1圆角弯头;2壳体;3轴承室;4、叶轮盘;5动力输出轴;6第一进水口;7第一叶轮;8第二叶轮;9第二进水口;10挡板;11动力输出装置。
具体实施方式
下面结合附图和本实用新型的优选实施例进一步说明本实用新型。
如图1和3所示,一种软轴水泵,包括圆角弯头1、壳体2、轴承室3、叶轮盘4、动力输出轴5、第一进水口6、第一叶轮7、第二叶轮8、第二进水口9和挡板10,所述动力输出轴5水平设置,动力输出轴5一端与动力输出装置11的转动轴连接,动力输出轴5另一端插装在壳体2下部的第一进水口6中,所述第一叶轮7与第二叶轮8装在动力输出轴5上,第一叶轮7在第一进水口6与壳体2连接方向,第一叶轮7转向对着圆角出水弯头1,壳体2和轴承室3连接,第二叶轮8在壳体2和轴承室3连接方向,轴承室3上设置第二进水口9,轴承室3内设置挡板10,所述圆角弯头1连接在壳体2的上部。
所述圆角弯头1为90°圆角的弯头。现有技术的软轴水泵的弯头在出水时,水打在对面的壁上发射回来,和再出去的水撞在一起,产生一个阻力,当出去的水大于回来的水力时,水才能出去,这就消耗了很多的能量,影响了出水量。而本实用新型的圆角弯头就不会出现这种情况,水在出来时,打在光滑的圆壁上,就像水在管道里一样,不会造成任何阻力,需要的动能就小,所以出水量大,小的柴油机就可以带动。
圆角的弯头的制作方法有两种:
一、可以用钢板做成圆角弯头,一端焊接法兰盘,用于连接壳体2,另一端是出水口,连接塑料的白龙管,壳体2用压缩铸造铝铸成,不仅泵体外表相比现有技术用铸铁翻砂所铸造的更加光滑、明亮、细腻,而且结实耐用。壳体2一侧是第一进水口6,它的外面是和进水滤网连接的,里面经过处理,比较光滑,和叶轮相接。叶轮可以用两片钢板做两侧挡板,中间用钢板弯成叶轮片,焊在一起做封闭式叶轮。本实用新型的叶轮相比于以前的用铸铁翻砂铸造的更加光滑、耐用、结实、无沙眼,而且重量轻消耗的能量就少,并且不需要调量。壳体2的另一侧是和轴承室3相连,动力输出轴5两口轴承被水平地固定在轴承室3中间,轴承室3和壳体2连接处有像滤网一样的进水口,这是第二进水口9,轴承室3和轴承室3上的第二进水口9是一体的,现有技术的是分开的,另一端像法兰盘一样有对称的三个螺丝孔,用来连接钢丝软轴外管。动力输出轴5的一端可以连接钢丝软轴芯,另一端上好叶轮,并由两口轴承固定在轴承室3上,整个插装在壳体2上。钢板叶轮和动力输出轴5带着叶轮和轴承室3一起上卸,这样上卸非常方便,在修理时可以很轻易的拿出全部核心部件,极其简单快捷。
二、可以用铝制弯头,叶轮改成开放式叶轮(如图2所示),就需把轴承室3和壳体2的连接处加一个挡板10,挡板10中间是空的,可以进水,在挡板上有两个螺丝孔,在孔上上两个螺丝用来调量。轴承室3和壳体2的连接方式和钢板做成圆角弯头一样,就是把叶轮上装在动力输出轴上5后,再和轴承室3一起插装在壳体2上,卸时更方便,这样维修时就方便许多。
所述动力输出装置为电机或柴油机。电机或柴油机产生的动力经皮带轮传给钢丝软轴再传到动力输出轴。动力输出轴的另一端上的封闭式叶轮插装在壳体中,带动叶轮盘转动,将水输送到出水口。
本实用新型两侧叶轮都是封闭式或者都是可调的进水口,也就是能从两侧同时进水。所述叶轮盘4为封闭式或者流量可调节的叶轮盘
本实用新型的工作原理为:。
工作时电机或柴油机的动能传递给动力输出轴5,动力输出轴5带动叶轮盘4转动,叶轮盘4上第一叶轮7和第二叶轮8产生了强大的离心力,将水从第一进水口6和第二进水口9吸进壳体2中,通过叶轮片7、8将水推向圆角弯头出水口1排出。
本实用新型的圆角弯头,阻力小,出水量大,需要的动能小,节约动力和能源;铝制弯头,开放式双叶轮两侧增加了挡板,可以调量,使出水量更大;钢制弯头,双封闭式钢制双叶轮,出水量更大,体轻,结实,耐用,需要动能更少。总之,本实用新型的软轴水泵需要的动能更小,所需的柴油机更小,但出水量更大。结构方上安装、拆卸更加简便,在修理时可以很轻易的拿出全部核心部件,可以以最快的速度完成修理。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种软轴水泵,其特征在于:包括圆角弯头、壳体、轴承室、叶轮盘、动力输出轴、第一进水口、第一叶轮、第二叶轮、第二进水口和挡板,所述动力输出轴水平设置,动力输出轴一端与动力输出装置的转动轴连接,动力输出轴另一端插装在壳体下部的第一进水口中,所述第一叶轮与第二叶轮装在动力输出轴上,第一叶轮在第一进水口与壳体连接方向,第一叶轮转向对着圆角出水弯头,壳体和轴承室连接,第二叶轮在壳体和轴承室连接方向,轴承室上设置第二进水口,轴承室内设置挡板,所述圆角弯头连接在壳体的上部。
2.根据权利要求1所述的软轴水泵,其特征在于:所述圆角弯头为90°圆角的弯头。
3.根据权利要求1所述的软轴水泵,其特征在于:所述叶轮盘为封闭式或者流量可调节的叶轮盘。
4.根据权利要求1所述的软轴水泵,其特征在于:所述动力输出装置为电机或柴油机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106567855A (zh) * 2017-01-10 2017-04-19 李宏运 一种软轴泵

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