CN204850478U - 混凝土楼层厚度浇筑控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土楼层厚度浇筑控制装置,其特征在于它包括水平横梁,以及设于水平横梁两端的垂直立杆,垂直立杆上设有多个螺孔,螺孔内设有螺钉,可方便地在楼层浇筑混凝土前,只需将该装置固定于两承重墙或两承重柱之间,并调整水平横梁至所需楼层浇筑高度,既便被混凝土掩埋、覆盖,也能找到该横梁位置,从而起到明显的标示作用。本实用新型结构简单,能够适应不同间距的墙面和柱面,具有适应性广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置,特别是一种混凝土楼层厚度控制装置,属于建筑施工用具设计制造技术领域。
背景技术
在进行混凝土楼层浇筑前,都需要在承重墙或承重柱上标注混凝土楼层浇筑用标记,以准确浇筑出合格的混凝土楼层厚度及平整度,避免过厚造成的浪费,或者厚度不足带来的质量问题。在浇筑过程中通过标记来确定楼层初步的厚度及平整程度,当浇筑完成后还需要根据标记进行楼层面的刮平,这样才能达到平整度要求。由于现有的标记是用记号笔或其他标记物标注于墙面或柱面上的,因此极易被浇筑的混凝土覆盖,从而失去标记作用,造成楼层厚度出现不均或者过厚或者过薄等偏差。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有混凝土楼层浇筑时标记容易被混凝土掩埋、覆盖而失去标记作用,从而造成楼层厚度无法准确控制、找平等问题,本实用新型提供一种混凝土楼层厚度浇筑控制装置。
本实用新型通过下列技术方案完成:一种混凝土楼层厚度浇筑控制装置,其特征在于它包括水平横梁,以及设于水平横梁两端的垂直立杆,垂直立杆上设有多个螺孔,螺孔内设有螺钉,以便在浇筑混凝土楼层前,将横梁设置于两承重墙或者两承重柱之间,并通过垂直立杆的升或降调整横梁至楼层浇筑所需高度后,通过螺钉将垂直立杆固定于墙面或柱面上,既便被混凝土掩埋、覆盖,也能找到该横梁位置,从而起到良好的标记作用。
所述螺孔由上而下间隔设于垂直立杆上,以便调整高度并进行固定。
所述水平横梁设为截面为矩形的方管,或者截面为圆形的圆管。
所述方管设为套管,其包括外管,以及套设于外管内的内管,以便通过调整套管伸缩量使水平横梁适应不同间距的墙面与柱面。
所述每一垂直立杆设为截面为矩形的方板,其下端焊接或者螺接在水平横梁端部。
本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案,可方便地在楼层浇筑混凝土前,只需将该装置固定于两承重墙或两承重柱之间,并调整水平横梁至所需楼层浇筑高度,既便被混凝土掩埋、覆盖,也能找到该横梁位置,从而起到明显的标示作用。本实用新型结构简单,能够适应不同间距的墙面和柱面,具有适应性广的优点。实为一理想的找平装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的混凝土楼层厚度浇筑控制装置,包括水平横梁3,以及分别设于水平横梁3两端的垂直立杆1,垂直立杆1上设有多个螺孔2,螺孔内设有螺钉7,所述螺孔2由上而下间隔设于垂直立杆1上,以便调整高度并进行固定;所述水平横梁3设为截面为矩形的方管;所述方管设为套管,其包括外管31,以及套设于外管31内的内管32,以便通过调整套管伸缩量使水平横梁3适应不同间距的墙面或柱面;所述每一垂直立杆1设为截面为矩形的方板,其下端焊接在水平横梁3端部。
使用时,在浇筑混凝土楼层6前,将横梁3设置于两承重柱4之间,并通过垂直立杆1的升或降调整横梁3与楼层模板5之间的距离(即楼层6浇筑所需高度)后,通过螺钉7将垂直立杆1固定于承重柱4上,既便被混凝土掩埋、覆盖,也能找到该横梁3位置,从而起到良好的标记作用。
Claims (5)
1.一种混凝土楼层厚度浇筑控制装置,其特征在于它包括水平横梁,以及设于水平横梁两端的垂直立杆,垂直立杆上设有多个螺孔,螺孔内设有螺钉。
2.根据权利要求1所述的混凝土楼层厚度浇筑控制装置,其特征在于所述螺孔由上而下间隔设于垂直立杆上。
3.根据权利要求1所述的混凝土楼层厚度浇筑控制装置,其特征在于所述水平横梁设为截面为矩形的方管,或者截面为圆形的圆管。
4.根据权利要求3所述的混凝土楼层厚度浇筑控制装置,其特征在于所述方管设为套管,其包括外管,以及套设于外管内的内管。
5.根据权利要求1所述的混凝土楼层厚度浇筑控制装置,其特征在于所述每一垂直立杆设为截面为矩形的方板,其下端焊接或者螺接在水平横梁端部。
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CN108505448A (zh) * | 2018-04-30 | 2018-09-07 | 安徽省公路桥梁工程有限公司 | 桥墩盖梁抱箍钢梁模板体系及其施工方法 |
AU2020101961B4 (en) * | 2018-12-24 | 2022-03-03 | Rezicast Solutions Pty Ltd | Construction of a building using precast panels |
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GR01 | Patent grant | ||
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