CN204850435U - 应用顶模体系的箱梁提升防坠装置 - Google Patents
应用顶模体系的箱梁提升防坠装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204850435U CN204850435U CN201520308270.9U CN201520308270U CN204850435U CN 204850435 U CN204850435 U CN 204850435U CN 201520308270 U CN201520308270 U CN 201520308270U CN 204850435 U CN204850435 U CN 204850435U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lockset
- case beam
- roof beam
- falling device
- supporting box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种应用顶模体系的箱梁提升防坠装置,包括上支撑箱梁、下支撑箱梁、顶升油缸,上支撑箱梁与下支撑箱梁通过顶升油缸连接;还包括锁具及用于卡住、释放锁具的卡绳器;卡绳器设置在上支撑箱梁上,卡绳器上设有卡绳口,锁具的一端与下支撑箱梁固定,锁具的另一端穿过卡绳口固定在卡绳器上。本实用新型应用顶模体系的箱梁提升防坠装置,通过在上支撑箱梁上设置卡绳器,上支撑箱梁与下支撑箱梁通过锁具连接,解决了防止顶模顶升过程中下支撑箱梁意外坠落的问题,人工操作方便快捷,节约了劳动力,降低了下支撑箱梁提升过程的安全风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种应用顶模体系的箱梁提升防坠装置。
背景技术
少支点低位顶升钢平台模架体系(简称:顶模)是一种由大行程(6米)、高能力液压顶升油缸(最高450吨)及支撑立柱,通过支撑在核心筒墙体预留洞或连梁上顶升钢平台(作业平台)及其下方悬挂的挂架(操作层)、模板,进而带动整个模架整体上升,完成竖向混凝土结构施工的施工方法。
顶模主要包括支撑与顶升系统、钢平台(钢桁架)系统、钢模板系统、挂架及围护系统;其中支撑系统主要由上、下支撑箱梁、顶升油缸、支撑格构柱组成。在施工状态下,上、下支撑箱梁两端支撑在核心筒墙体预留洞或连梁上,下支撑箱梁与顶升油缸的底座连接,在顶模顶升过程中,下支撑箱梁提升时存在坠落或翻转的安全风险。
目前顶模施工行业里,基本没有箱梁防坠机构。因此设计一种防坠装置减少下箱梁提升过程中的安全风险,也就成了建筑施工领域需要突破的一个难题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种提高安全性的应用顶模体系的箱梁提升防坠装置。
一种应用顶模体系的箱梁提升防坠装置,包括上支撑箱梁、下支撑箱梁、顶升油缸,所述上支撑箱梁与所述下支撑箱梁通过顶升油缸连接;还包括锁具及用于卡住、释放所述锁具的卡绳器;
所述卡绳器设置在所述上支撑箱梁上,所述卡绳器上设有卡绳口,所述锁具的一端与所述下支撑箱梁固定,所述锁具的另一端穿过所述卡绳口固定在所述卡绳器上。
本实用新型提供的应用顶模体系的箱梁提升防坠装置,适应了上、下支撑箱梁相对运动的变化,防止下支撑箱梁突发坠落的安全隐患,特别是在下支撑箱梁完全脱开墙体预留洞进行提升过程中的突发状况;为顶模下方作业提供了更安全的作业环境;结构简单、拆装方便,可进行周转使用,从而节约了资源及成本。
附图说明
图1是本实用新型实施方式提供的应用顶模体系的箱梁提升防坠装置的结构示意图。
图2是图1中的应用顶模体系的箱梁提升防坠装置的A-A面的结构示意图。
图3是图1中的上支撑箱梁的结构示意图。
图4是图1中的下支撑箱梁的结构示意图。
图5a是图1中的上支撑箱梁、下支撑箱梁的在Fn-1层的状态图。
图5b是图1中的上支撑箱梁、下支撑箱梁的在Fn层的状态图。
主要元件符号说明
卡绳器 | 1 |
角钢 | 2 |
定滑轮 | 3 |
锁具 | 4 |
第一锁具 | 41 |
第二锁具 | 42 |
配重块 | 5 |
卸扣 | 6 |
箱梁吊耳 | 7 |
顶升油缸 | 8 |
支撑格构柱 | 9 |
钢丝绳夹头 | 10 |
上支撑箱梁 | 11 |
主受力箱梁 | 111 |
箱梁连接梁 | 112 |
下支撑箱梁 | 12 |
主受力箱梁 | 121 |
箱梁连接梁 | 122 |
油缸底座 | 13 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
如图1-5所示,本实用新型实施方式提供的一种应用顶模体系的箱梁提升防坠装置,包括上支撑箱梁11、下支撑箱梁12、顶升油缸8,上支撑箱梁11与下支撑箱梁12通过顶升油缸8连接;还包括锁具4及用于卡住、释放锁具4的卡绳器1;卡绳器1设置在上支撑箱梁11上,卡绳器1上设有卡绳口,锁具4的一端与下支撑箱梁12固定,锁具4的另一端穿过卡绳口固定在卡绳器1上。
具体的,本实施例中:还包括支撑格构柱9和油缸底座13,支撑格构柱9与上支撑箱梁11、顶升油缸8固定设置,起支撑、稳定的作用;顶升油缸8通过油缸底座13与下支撑箱梁12固定。
进一步地,锁具4、定滑轮3以及卡绳器1分别设置有两个,两个定滑轮3、卡绳器1分别相对设置在上支撑箱梁11的两端上,两个锁具4相对设置在上支撑箱梁11、下支撑箱梁12的两端上。
具体的,通过在上支撑箱梁11、下支撑箱梁12的两端各对称设置一组提升防坠装置,起到平稳提升、防坠的作用。
进一步地,还包括定滑轮3及配重块5,定滑轮3设置在上支撑箱梁11上,穿过卡绳口的锁具4绕过定滑轮3与配重块5连接。
具体的,本实施例中,配重块5设置在下支撑箱梁12的下部,配重块5用于拉直锁具4,防止较长的锁具4与其他装置发生缠绕。
本实施例中:上支撑箱梁11包括两主受力箱梁111、连接两主受力箱梁111之间的多根箱梁连接梁112;一定滑轮3固定在箱梁连接梁112的上部,一卡绳器1设置在两主受力箱梁111之间;下支撑箱梁12包括两主受力箱梁121、连接两主受力箱梁121之间的多个箱梁连接梁122;另一定滑轮3固定在箱梁连接梁122的上部,另一卡绳器1设置在两主受力箱梁121之间。
进一步地,还包括相对设置在上支撑箱梁11上且保持间距的两个角钢2,卡绳器1设置在角钢2的上部,锁具4的中部穿过两个角钢2之间的间隙后固定在卡绳器1上。
具体的,本实施例中:角钢2设置有两对,上支撑箱梁11的两端各设置一对,分别对应一个卡绳器1,角钢2横向固定在两主受力箱梁111之间,卡绳器1优选固定在角钢2的中部。当锁具4的中部穿过两个角钢1之间的间隙再固定在卡绳器1上后,锁具4整体相当于垂直固定在上支撑箱梁11与下支撑箱梁12之间的区域,在作业时,锁具4整体上、下移动时可以避免与上支撑箱梁11的梁体缠绕干涉而发生危险。
进一步地,还包括设置在锁具4的一端的卸扣6、箱梁吊耳7,箱梁吊耳7固定在下支撑箱梁12上,锁具4与箱梁吊耳7通过卸扣6连接。
具体的,本实施例中:卸扣6优选高强度弓形卸扣;卸扣6的数量与箱梁吊耳7的数量相等,优选4个,下支撑箱梁12两端分别设置有2个卸扣6、2个箱梁吊耳7;下支撑箱梁12的一端的两个箱梁吊耳7之间通过钢丝绳连接。锁具4配合卸扣6固定在箱梁吊耳7上,由卸扣6的结构特性可知,锁具4在一定程度的外力下不容易脱离卸扣6;箱梁吊耳7方便锁具4与下支撑箱梁12固定,提高了箱梁提升防坠装置整体的安全性;通过在两个箱梁吊耳7之间设置钢丝绳,提高了下支撑箱梁12与锁具4连接的安全系数。
进一步地,还包括设置在锁具4的另一端的钢丝绳夹头10,锁具4与配重块5通过钢丝绳夹头10连接。
具体的,设置钢丝绳夹头10,方便锁具4与配重块5连接,提高箱梁提升防坠装置的安全性。
进一步地,卡绳器1为单向自锁卡绳器。
具体的,卡绳器1形成滚动摩擦楔形自锁结构,具有单向自锁,反向方便解脱的功能,结构简单,重量轻,安全可靠,使用维护方便。
进一步地,角钢2为等边角钢。
进一步地,锁具4包括第一锁具41、第二锁具42;第一锁具41的一端与两个箱梁吊耳7连接,第一锁具41的另一端及配重块5分别与第二锁具42的两端连接。
进一步地,第一锁具41为镀锌双头人工插接锁具,第二锁具42为镀锌单头人工插接锁具。
具体的,本实施例中:第一锁具41、第二锁具42优选直径为20mm的钢丝绳。镀锌双头人工插接锁具的一端的两头与两个箱梁吊耳7通过两个高强度弓形卸扣连接,镀锌双头人工插接锁具的另一端与镀锌单头人工插接锁具的一端连接,镀锌单头人工插接锁具的另一端通过钢丝绳夹头10与配重块5连接。
本实用新型提供的应用顶模体系的箱梁提升防坠装置,其工作原理是:人工解锁卡绳器1,顶模开始顶升,顶升油缸8带动上支撑箱梁11上升,第二锁具42绕过定滑轮3,同时带动配重块5上升,第一锁具41保持静止;上支撑箱梁11顶升到预定位置后,开始提升下支撑箱梁12;下支撑箱梁12在提升过程中,在配重块5自身重力作用下带动第二锁具42绕过定滑轮3下降;下支撑箱梁12提升至预定位置后,将卡绳器1与第二锁具42锁定,在实现箱梁提升的同时,防止下支撑箱梁12突发坠落。
本实用新型可广泛应用于顶模施工以及类似钢构件提升中。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种应用顶模体系的箱梁提升防坠装置,包括上支撑箱梁、下支撑箱梁、顶升油缸,所述上支撑箱梁与所述下支撑箱梁通过顶升油缸连接;其特征在于:还包括锁具及用于卡住、释放所述锁具的卡绳器;
所述卡绳器设置在所述上支撑箱梁上,所述卡绳器上设有卡绳口,所述锁具的一端与所述下支撑箱梁固定,所述锁具的另一端穿过所述卡绳口固定在所述卡绳器上。
2.如权利要求1所述的箱梁提升防坠装置,其特征在于:还包括定滑轮及配重块,所述定滑轮设置在所述上支撑箱梁上,穿过所述卡绳口的所述锁具绕过所述定滑轮与配重块连接。
3.如权利要求1所述的箱梁提升防坠装置,其特征在于:还包括相对设置在所述上支撑箱梁上且保持间距的两个角钢,所述卡绳器设置在角钢的上部,所述锁具的中部穿过两个角钢之间的间隙后固定在卡绳器上。
4.如权利要求1所述的箱梁提升防坠装置,其特征在于:还包括设置在锁具的一端的卸扣、箱梁吊耳,所述箱梁吊耳固定在所述下支撑箱梁上,所述锁具与箱梁吊耳通过所述卸扣连接。
5.如权利要求4所述的箱梁提升防坠装置,其特征在于:还包括设置在锁具的另一端的钢丝绳夹头,所述锁具与配重块通过所述钢丝绳夹头连接。
6.如权利要求1所述的箱梁提升防坠装置,其特征在于:所述卡绳器为单向自锁卡绳器。
7.如权利要求3所述的箱梁提升防坠装置,其特征在于:所述角钢为等边角钢。
8.如权利要求3所述的箱梁提升防坠装置,其特征在于:所述锁具包括第一锁具、第二锁具;所述第一锁具的一端与两个所述箱梁吊耳连接,第一锁具的另一端及配重块分别与所述第二锁具的两端连接。
9.如权利要求8所述的箱梁提升防坠装置,其特征在于:所述第一锁具为镀锌双头人工插接锁具,所述第二锁具为镀锌单头人工插接锁具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520308270.9U CN204850435U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 应用顶模体系的箱梁提升防坠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520308270.9U CN204850435U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 应用顶模体系的箱梁提升防坠装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204850435U true CN204850435U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54741000
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520308270.9U Active CN204850435U (zh) | 2015-05-13 | 2015-05-13 | 应用顶模体系的箱梁提升防坠装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204850435U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105926447A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-07 | 中国十九冶集团有限公司 | 双轨导梁防坠落装置及使用方法 |
CN109650226A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-04-19 | 甘肃建科技术试验检测有限责任公司 | 一种液压顶升钢平台防坠落支撑梁柱系统及其使用方法 |
-
2015
- 2015-05-13 CN CN201520308270.9U patent/CN204850435U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105926447A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-07 | 中国十九冶集团有限公司 | 双轨导梁防坠落装置及使用方法 |
CN105926447B (zh) * | 2016-05-04 | 2017-11-21 | 中国十九冶集团有限公司 | 双轨导梁防坠落装置及使用方法 |
CN109650226A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-04-19 | 甘肃建科技术试验检测有限责任公司 | 一种液压顶升钢平台防坠落支撑梁柱系统及其使用方法 |
CN109650226B (zh) * | 2019-02-02 | 2023-11-10 | 甘肃建科技术试验检测有限责任公司 | 一种液压顶升钢平台防坠落支撑梁柱系统及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102080357B (zh) | 钢管墩贝雷梁现浇支架整体落梁装置及方法 | |
CN202023360U (zh) | 建筑施工液压爬升模板 | |
CN202450774U (zh) | 小步距自爬升电梯井筒模板 | |
CN102777030A (zh) | 一种电梯井道模板施工平台搭设方法 | |
CN104495632A (zh) | 一种扩大型悬索式起重吊装系统 | |
CN204850435U (zh) | 应用顶模体系的箱梁提升防坠装置 | |
CN104563280B (zh) | 一种运行中的施工电梯基础转换方法 | |
CN202519975U (zh) | 往复式滑模平台 | |
CN103061265A (zh) | 一种组合式钢筋笼吊装的施工方法 | |
CN201786010U (zh) | 一种施工用升降平台 | |
CN102155091B (zh) | 爬模平台 | |
CN106522541B (zh) | 一种钢平台的模板吊点承重梁及模板系统的吊装方法 | |
CN210262742U (zh) | 一种大型悬臂盖梁模板拆除装置 | |
CN203475801U (zh) | 用于电梯井的伸缩式钢平台 | |
CN203295982U (zh) | 一种挂篮提升系统 | |
CN203654754U (zh) | 双层悬挑式卸料平台 | |
CN205134921U (zh) | 建筑外墙混凝土构造柱悬挂施工平台 | |
CN105060124B (zh) | 一种框架内龙门吊系统及其吊装使用方法 | |
CN106012854B (zh) | 预制装配式高架桥桥板的运输设备 | |
CN210888045U (zh) | 一种装配式提模 | |
CN204162235U (zh) | 电梯上梁安全检修装置 | |
CN207226943U (zh) | 一种双横梁同步提升装置 | |
CN206220484U (zh) | 一种钢平台的模板吊点承重梁 | |
CN219260998U (zh) | 一种锚索张拉器 | |
CN105923534B (zh) | 一种用内钢管吊装和运输圆石柱的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |