CN204848236U - 一种啤酒泡沫机制泡管及使用其的啤酒泡沫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种啤酒泡沫机制泡管，包括进酒管头，制泡筒，所述进酒管头一端连接进酒管，另一端连接所述制泡筒，所述制泡筒另一端连接出酒管，所述进酒管头从进酒管处向制泡筒连接处呈喇叭口状，所述进酒管头的进酒端内孔直径向出酒端呈渐进缩小，所述制泡筒与所述出酒管连接处具有出泡孔。所述制泡管，利用流体压强与流速的物理特性，通过渐进缩小所述进酒管头内孔而达到加压并增加流体流速的目的，啤酒在进入制泡管内的时候，加速后的啤酒同时压强变小，从而二氧化碳大量的被释放出来，在制泡筒内啤酒水变成了啤酒泡沫。减少了超声波震子及附属的升压电路等部件，降低了耗电量同时也降低了生产成本。本实用新型还提供一种啤酒泡沫机，包括啤酒罐、可向所述啤酒罐内压送空气的空气泵、进酒管和出酒管，以及上述权利要求所述的啤酒泡沫机制泡管。
Description
技术领域
本实用新型属于啤酒饮料设备领域，尤其涉及一种啤酒泡沫机部件及整机。
背景技术
在啤酒泡沫机领域，想将将啤酒从液体转化成泡沫，通常情况下是采用超声波高频震动将啤酒从液体变成啤酒泡的状态。如下图1所示，闭合开关，空气泵2和超声波震子5同时工作。空气泵2向密封的啤酒罐1内吹气，啤酒会从硅胶管8流出，当啤酒流过泡沫硬管7时，超声波震子5定频工作，将流过泡沫硬管7的啤酒变成了泡沫后从硅胶管6流出。这种方法制泡效果较好，但其成本相对较高，震子5本身价格相较高，另一方面，啤酒泡沫机通常采用的低压电池3(1.5V*2)进行供电，而超声波震子5为了输出高频震动功率，通常都是高压交流电实现的，所以为了让震子正常工作，控制电路部分需要有升压电路4，这就造成了产品的成本直接上升。另外方面，震子5工作耗费电力，大大的缩短了电池3的使用寿命和时长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种啤酒泡沫机制泡管，旨在解决现有技术中啤酒机泡沫生成耗电以及成本高的问题。
本实用新型是这样实现的，一种啤酒泡沫机制泡管，包括进酒管头，制泡筒，所述进酒管头一端连接进酒管，另一端连接所述制泡筒，所述制泡筒另一端连接出酒管，所述进酒管头从进酒管处向制泡筒连接处呈喇叭口状，所述进酒管头的进酒端内孔直径向出酒端呈渐进缩小，所述制泡筒与所述出酒管连接处具有出泡孔。
优选地，所述制泡筒内设有可对所述进酒管头的出酒端所喷射出的流体产生干扰的阻扰部件。
优选地，所述阻扰部件顶端呈圆锥形，其圆锥顶正对所述进酒管头的出酒端的内孔，所述阻扰部件尾端呈圆柱形。
优选地，所述阻扰部件的尾端外表面设有多条平行于所述制泡筒轴向的过酒槽，所述阻扰部件尾端的端部平面设有凸点，所述凸点抵顶所述制泡筒尾部内壁所述出泡孔的周围。
优选地，所述制泡筒的出泡孔呈喇叭状与所述出酒管连接，所述出泡孔喇叭状大口朝向所述出酒管。
优选地，所述制泡筒与进酒管头以过盈配合装配。
优选地，所述制泡筒纵截面外围形状呈圆形或者三角形或者多边形。
本实用新型还提供一种啤酒泡沫机，包括啤酒罐、可向所述啤酒罐内压送空气的空气泵、进酒管和出酒管，以及上述权利要求所述的啤酒泡沫机制泡管，所述进酒管一端插入所述啤酒罐中，另一端与所述制泡管的所述进酒管头连接；所述出酒管一端与所述制泡管的出泡孔连接，另一端为自由端。
依借上述技术方案，本实用新型所采用的制泡管，利用流体压强与流速的物理特性，通过渐进缩小所述进酒管头内孔而达到加压并增加流体流速的目的，啤酒在进入制泡管内的时候，加速后的啤酒同时压强变小，从而二氧化碳大量的被释放出来，在制泡筒内啤酒水变成了啤酒泡沫。利用简单的结构配合便可达到制造啤酒泡沫的目的，减少了超声波震子及附属的升压电路等部件，降低了耗电量同时也降低了生产成本。
附图说明
图1是现有技术提供的啤酒泡沫机示意图；
图2是本实用新型提供的啤酒泡沫机示意图；
图3是本实用新型提供的制泡管部件分解示意图；
图4是本实用新型提供的制泡管部件分解侧剖视图；
图5是本实用新型提供的制泡管部件组合侧剖视图；
图6是本实用新型提供的阻扰部件立体示意图；
图7是本实用新型提供的阻扰部件侧剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-7所示，本实施例提供一种啤酒泡沫机制泡管50，包括进酒管头51，制泡筒53，所述进酒管头51一端连接进酒管80，另一端连接所述制泡筒53，所述制泡筒53另一端连接出酒管60，所述进酒管头51从进酒管80处向制泡筒53连接处呈喇叭口状，所述进酒管头51的进酒端内孔直径向出酒端呈渐进缩小，所述制泡筒53与所述出酒管60连接处具有出泡孔531。依借上述技术方案，本实用新型所采用的制泡管50，利用流体压强与流速的物理特性，通过渐进缩小所述进酒管头51内孔而达到加压并增加流体流速的目的，啤酒在进入制泡管50内的时候，加速后的啤酒同时压强变小，从而二氧化碳大量的被释放出来，在制泡筒53内啤酒水变成了啤酒泡沫。利用简单的结构配合便可达到制造啤酒泡沫的目的，减少了超声波震子及附属的升压电路等部件，降低了耗电量同时也降低了生产成本。
所述制泡筒53内设有可对所述进酒管头51的出酒端所喷射出的流体产生干扰的阻扰部件52。所述阻扰部件52顶端呈圆锥形，其圆锥顶正对所述进酒管头51的出酒端的内孔，所述阻扰部件52尾端呈圆柱形。所述阻扰部件52整体外形接近子弹形状，工作过程中，高速喷射出的啤酒流体撞击在所述阻扰部件52的圆锥形顶部后，散落生成泡沫，所述阻扰部件52的尾端外表面设有多条平行于所述制泡筒53轴向的过酒槽521，泡沫通过所述过酒槽521向所述阻扰部件52尾端行进，所述阻扰部件52尾端的端部平面设有凸点522，所述凸点522抵顶所述制泡筒53尾部内壁所述出泡孔的周围，泡沫从所述凸点与凸点之间的缝隙到达所述出泡孔然后从所述出泡孔排出。所述制泡筒的出泡孔呈喇叭状与所述出酒管连接，所述出泡孔喇叭状大口朝向所述出酒管。经过一次制泡后的啤酒泡沫流向制泡筒的出泡孔531，泡沫再次以喷雾状喷出流进出酒管60，从而流出较细腻的啤酒泡沫。
另外，所述制泡筒53与进酒管头51以小量的过盈配合装配，防止接合处漏气。同时也可以反向拆卸方便清洗。
所述制泡筒53纵截面外围形状呈圆形或者三角形或者多边形，可以方便依据需要进行固定安装。
本实用新型还提供一种啤酒泡沫机，包括啤酒罐10、可向所述啤酒罐10内压送空气的空气泵20、电池或电源30、进酒管80和出酒管60，以及上述权利要求所述的啤酒泡沫机制泡管50，所述进酒管80一端插入所述啤酒罐10中，另一端与所述制泡管50的所述进酒管头51连接；所述出酒管60一端与所述制泡管50的出泡孔531连接，另一端为自由端。取消了以往的超声波震子及其需要的升压控制电路，有效的降低了产品的成本，并让产品变得更加简洁。同时也延长了电池的使用时间，节约了能源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种啤酒泡沫机制泡管，其特征在于，包括进酒管头，制泡筒，所述进酒管头一端连接进酒管，另一端连接所述制泡筒，所述制泡筒另一端连接出酒管，所述进酒管头从进酒管处向制泡筒连接处呈喇叭口状，所述进酒管头的进酒端内孔直径向出酒端呈渐进缩小，所述制泡筒与所述出酒管连接处具有出泡孔。
2.如权利要求1所述的啤酒泡沫机制泡管，其特征在于，所述制泡筒内设有可对所述进酒管头的出酒端所喷射出的流体产生干扰的阻扰部件。
3.如权利要求2所述的啤酒泡沫机制泡管，其特征在于，所述阻扰部件顶端呈圆锥形，其圆锥顶正对所述进酒管头的出酒端的内孔，所述阻扰部件尾端呈圆柱形。
4.如权利要求3所述的啤酒泡沫机制泡管，其特征在于，所述阻扰部件的尾端外表面设有多条平行于所述制泡筒轴向的过酒槽，所述阻扰部件尾端的端部平面设有凸点，所述凸点抵顶所述制泡筒尾部内壁所述出泡孔的周围。
5.如权利要求1-4任一项所述的啤酒泡沫机制泡管，其特征在于，所述制泡筒的出泡孔呈喇叭状与所述出酒管连接，所述出泡孔喇叭状大口朝向所述出酒管。
6.如权利要求1-4任一项所述的啤酒泡沫机制泡管，其特征在于，所述制泡筒与进酒管头以过盈配合装配。
7.如权利要求1-4任一项所述的啤酒泡沫机制泡管，其特征在于，所述制泡筒纵截面外围形状呈圆形或者三角形或者多边形。
8.一种啤酒泡沫机，包括啤酒罐、可向所述啤酒罐内压送空气的空气泵、进酒管和出酒管，以及上述任意一项权利要求所述的啤酒泡沫机制泡管，其特征在于，所述进酒管一端插入所述啤酒罐中，另一端与所述制泡管的所述进酒管头连接；所述出酒管一端与所述制泡管的出泡孔连接，另一端为自由端。
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