CN204847488U - 一种具有坯布卷进布同步装置的剖幅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，包括坯布供给机构、进布导向辊组、割绒机构、上出布导向辊组、上出布收集机构、下出布导向辊组和下出布收集机构，所述坯布供给机构包括坯布卷以及放置所述坯布卷的进布同步装置，所述进布同步装置进一步包括一对间隔平行布置的同步辊，所述坯布卷承托在两所述同步辊的间隙上，两所述同步辊通过同步带连接到同一减速电机上。本实用新型将坯布卷搁置在两同步辊的中间间隙上，两同步辊的转动方向频率一致，并通过减速机匀速向割绒机构送布，使得切割张力、速率一致，能将毛长误差控制在1mm以内，同时确保了坯布的切割质量，降低人工成本和提高生产效率。

Description

一种具有坯布卷进布同步装置的剖幅机

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，尤其涉及一种具有坯布卷进布同步装置的剖幅机。

背景技术

绒布的一种制作方法为在两层地布之间设置毛纱形成表面无绒毛的坯布，然后通过坯布剖幅机沿毛纱的中间将毛纱割断，使得待剖切坯布变成上下两匹表面有绒毛的坯布。

本申请人早先改进现有技术后申请了一种剖幅机的实用新型专利，并获得了授权，专利号为ZL201320407810.X，其包括进布导向辊、割绒机构、上出布导向辊、下出布导向辊、同所述进布导向辊配合的进布压辊、同所述上出布导向辊配合的上出布压辊和同所述下出布导向辊配合的下出布压辊。该专利技术提供了一种进布张力和出布张力较恒定的剖幅机，解决了现有的剖幅机割绒出布装置不能够适应高速生产、以及上下绒毛坯布尾端的绒毛高度差异大的问题。

然而，该专利技术还能够更进一步可改进的地方，比如坯布供给机构为供待剖切坯布以单层往复层叠状态堆码的堆码台，该堆码台需要人工事先操作准备完成，坯布大的时候，更需要多人整理，既增加劳动强度又增加人力成本。其次，该堆码台不能很好地确保匀速将坯布送入切割机进行生产，从而无法很好地确保到切割机刀口的坯布速度、张力一致，因此，如果不能很好地掌握好割刀的切割速度，极有可能造成切割不均匀、不一致的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术剖幅机进料端无法很好地确保匀速将坯布送入切割机，极有可能造成切割不均匀、不一致现象的缺陷，提供一种进布张力和出布张力较恒定的，并确保匀速将坯布送入切割机进行生产，确保坯布的切割质量，降低人工成本和提高生产效率的具有坯布卷进布同步装置的剖幅机。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，包括坯布供给机构、进布导向辊组、割绒机构、上出布导向辊组、上出布收集机构、下出布导向辊组和下出布收集机构，其特征在于，所述坯布供给机构包括坯布卷以及放置所述坯布卷的进布同步装置，所述进布同步装置进一步包括一对间隔平行布置的同步辊，所述坯布卷承托在两所述同步辊的间隙上，两所述同步辊通过同步带连接到同一减速电机上。

本实用新型将坯布卷搁置在两同步辊的中间间隙上，两同步辊的转动方向频率一致，并通过减速机匀速向割绒机构送布，使得切割张力、速率一致，能将毛长误差控制在1mm以内，同时确保了坯布的切割质量，切割速度由原来的15m/min提高到18m/min，降低人工成本和提高生产效率。

作为优选，安装两所述同步辊的辊架容置于一沉降于地面下的凹槽中。

降低了坯布卷放置的高度，方便于操作人员抬放坯布卷，同时保证后续张力缓解装置的有效布置。

作为优选，坯布供给机构与进布导向辊组之间增设有一张力缓解装置，所述张力缓解装置进一步包括一对处于同一水平面上平行布置的第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊之间设置有一呈自重态势的升降辊。

张力缓解装置根据坯布的张力大小上下活动，确保到切割机刀口的坯布速度一致、张力一致，不需要人工来控制切割速度，减少因为坯布大小不一致产生的切割不均匀现象。

作为优选，所述升降辊的上下两侧分别设置有一上限位开关和一下限位开关。

上限位开关和一下限位开关的布置，防止坯布堆积或过于张紧，从而进一步保证张力一致

作为优选，进布导向辊组包括一对处于同一水平面上平行布置的第一进布导向辊和第二进布导向辊，所述第一进布导向辊正上方设置有一进布压辊，所述第一进布导向辊和第二进布导向辊之间设置有水平面低于两者布置的第一进布张紧辊，所述第二进布导向辊与割绒机构之间设置有第二进布张紧辊和第三进布张紧辊。进布导向辊组能够更好地保持进布张力和出布张力的一致性，从而确保坯布的切割质量。

作为优选，割绒机构包括一对上下间隔布置形成有一过布通道的模板，其中所述过布通道的进口端与第三进布张紧辊的上侧面齐平，所述过布通道的出口端设置有一割刀。

作为优选，上出布导向辊组包括依次顺序走布布置的上出布针布辊、第一上出布张紧辊、第二上出布张紧辊、第三上出布张紧辊、第四上出布张紧辊和上出布导向辊，其中上出布导向辊正上方设置有一上出布压辊。出布导向辊组能够更好地保持进布张力和出布张力的一致性，从而确保坯布的切割质量。

作为优选，上出布收集机构包括上出布接纳框以及设置在上出布接纳框底部的上出布框行走轮，上出布接纳框位于上出布导向辊的正下方。收聚绒毛坯布时方便，移动出布接纳框时省力。

作为优选，下出布导向辊组包括依次顺序走布布置的下出布针布辊、第一下出布张紧辊、第二下出布张紧辊、第三下出布张紧辊、第四下出布张紧辊、第五下出布张紧辊和下出布导向辊，其中下出布导向辊正上方设置有一下出布压辊。出布导向辊组能够更好地保持进布张力和出布张力的一致性，从而确保坯布的切割质量。

作为优选，下出布收集机构包括下出布接纳框以及设置在下出布接纳框底部的下出布框行走轮，下出布接纳框位于下出布导向辊的正下方。收聚绒毛坯布时方便，结构简单易行，移动出布接纳框时省力。

有益效果：（1）本实用新型将坯布卷搁置在两同步辊的中间间隙上，两同步辊的转动方向频率一致，并通过减速机匀速向割绒机构送布，使得切割张力、速率一致，能将毛长误差控制在1mm以内，同时确保了坯布的切割质量，切割速度由原来的15m/min提高到18m/min，降低人工成本和提高生产效率。

（2）张力缓解装置根据坯布的张力大小上下活动，确保到切割机刀口的坯布速度一致、张力一致，不需要人工来控制切割速度，减少因为坯布大小不一致产生的切割不均匀现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-坯布卷，2-同步辊，3-减速电机，4-同步带，5-辊架，6-凹槽，7-第一传动辊，8-第二传动辊，9-升降辊，10-上限位开关，11-下限位开关，12-第一进布导向辊，13-进布压辊，14-第一进布张紧辊，15-第二进布导向辊，16-第二进布张紧辊，17-第三进布张紧辊，18-模板，19-过布通道，20-割刀，21-下出布针布辊，22-第一下出布张紧辊，23-第二下出布张紧辊，24-第三下出布张紧辊，25-第四下出布张紧辊，26-第五下出布张紧辊，27-下出布导向辊，28-下出布压辊，29-下出布接纳框，30-下出布框行走轮，31-上出布针布辊，32-第一上出布张紧辊，33-第二上出布张紧辊，34-第三上出布张紧辊，35-第四上出布张紧辊，36-上出布导向辊，37-上出布压辊，38-上出布接纳框，39-上出布框行走轮，40-地面。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1所示，一种具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，包括坯布供给机构、进布导向辊组、割绒机构、上出布导向辊组、上出布收集机构、下出布导向辊组和下出布收集机构。

坯布供给机构包括坯布卷1以及放置坯布卷的进布同步装置，进布同步装置进一步包括一对间隔平行布置的同步辊2，安装两同步辊2的辊架5容置于一沉降于地面40下的凹槽6中。坯布卷1承托在两同步辊2的间隙上，两同步辊2通过同步带4连接到同一减速电机3上。

坯布供给机构与进布导向辊组之间增设有一张力缓解装置，张力缓解装置进一步包括一对处于同一水平面上平行布置的第一传动辊7和第二传动辊8，第一传动辊7和第二传动辊8之间设置有一呈自重态势的升降辊9。升降辊9的上下两侧分别设置有一上限位开关10和一下限位开关11。

进布导向辊组包括一对处于同一水平面上平行布置的第一进布导向辊12和第二进布导向辊15，第一进布导向辊12正上方设置有一进布压辊13，第一进布导向辊12和第二进布导向辊15之间设置有水平面低于两者布置的第一进布张紧辊14，第二进布导向辊15与割绒机构之间设置有第二进布张紧辊16和第三进布张紧辊17。

割绒机构包括一对上下间隔布置形成有一过布通道19的模板18，其中过布通道19的进口端与第三进布张紧辊17的上侧面齐平，过布通道19的出口端设置有一割刀20。

下出布导向辊组包括依次顺序走布布置的下出布针布辊21、第一下出布张紧辊22、第二下出布张紧辊23、第三下出布张紧辊24、第四下出布张紧辊25、第五下出布张紧辊26和下出布导向辊27，其中下出布导向辊27正上方设置有一下出布压辊28。下出布收集机构包括下出布接纳框29以及设置在下出布接纳框底部的下出布框行走轮30，下出布接纳框29位于下出布导向辊27的正下方。

上出布导向辊组包括依次顺序走布布置的上出布针布辊31、第一上出布张紧辊32、第二上出布张紧辊33、第三上出布张紧辊34、第四上出布张紧辊35和上出布导向辊36，其中上出布导向辊36正上方设置有一上出布压辊37。上出布收集机构包括上出布接纳框38以及设置在上出布接纳框底部的上出布框行走轮39，上出布接纳框38位于上出布导向辊36的正下方。

实用：减速机匀速驱动同步辊转动，同步辊匀速传动坯布卷，坯布卷依次从第一传动辊上方、升降辊下方及第二传动辊上方穿过，其中升降辊自重态势在上限位开关和下限位开关之间缓冲升降，然后从第一进布导向辊和进步压辊之间穿过，再依次从第一进布张紧辊下方、第二进布导向辊上方、第二进布张紧辊下方和第三进布张紧辊上方，再水平穿入进入过布通道，在过布通道出来时被割刀从中匀速切割成两部分，一部分往上走，依次从上出布针布辊上方、第一上出布张紧辊右下方、第二上出布张紧辊右上方、第三上出布张紧辊上方、第四上出布张紧辊左上方迂回到左下方（近似180°回转）进入上出布导向辊和上出布压辊之间，然后落入上出布接纳框；而另一部分往下走，依次从下出布针布辊下方上方、第一下出布张紧辊右上方、第二下出布张紧辊右下方、第三下出布张紧辊左下方、第四下出布张紧辊左上方、第五下出布张紧右下方迂回到右上方（近似180°回转）进入下出布导向辊和下出布压辊之间，然后落入下出布接纳框。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，包括坯布供给机构、进布导向辊组、割绒机构、上出布导向辊组、上出布收集机构、下出布导向辊组和下出布收集机构，其特征在于，所述坯布供给机构包括坯布卷以及放置所述坯布卷的进布同步装置，所述进布同步装置进一步包括一对间隔平行布置的同步辊，所述坯布卷承托在两所述同步辊的间隙上，两所述同步辊通过同步带连接到同一减速电机上。

2.根据权利要求1所述的具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，其特征在于，安装两所述同步辊的辊架容置于一沉降于地面下的凹槽中。

3.根据权利要求1或2所述的具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，其特征在于，坯布供给机构与进布导向辊组之间增设有一张力缓解装置，所述张力缓解装置进一步包括一对处于同一水平面上平行布置的第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊之间设置有一呈自重态势的升降辊。

4.根据权利要求3所述的具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，其特征在于，所述升降辊的上下两侧分别设置有一上限位开关和一下限位开关。

5.根据权利要求3所述的具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，其特征在于，进布导向辊组包括一对处于同一水平面上平行布置的第一进布导向辊和第二进布导向辊，所述第一进布导向辊正上方设置有一进布压辊，所述第一进布导向辊和第二进布导向辊之间设置有水平面低于两者布置的第一进布张紧辊，所述第二进布导向辊与割绒机构之间设置有第二进布张紧辊和第三进布张紧辊。

6.根据权利要求5所述的具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，其特征在于，割绒机构包括一对上下间隔布置形成有一过布通道的模板，其中所述过布通道的进口端与第三进布张紧辊的上侧面齐平，所述过布通道的出口端设置有一割刀。

7.根据权利要求6所述的具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，其特征在于，上出布导向辊组包括依次顺序走布布置的上出布针布辊、第一上出布张紧辊、第二上出布张紧辊、第三上出布张紧辊、第四上出布张紧辊和上出布导向辊，其中上出布导向辊正上方设置有一上出布压辊。

8.根据权利要求7所述的具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，其特征在于，上出布收集机构包括上出布接纳框以及设置在上出布接纳框底部的上出布框行走轮，上出布接纳框位于上出布导向辊的正下方。

9.根据权利要求6所述的具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，其特征在于，下出布导向辊组包括依次顺序走布布置的下出布针布辊、第一下出布张紧辊、第二下出布张紧辊、第三下出布张紧辊、第四下出布张紧辊、第五下出布张紧辊和下出布导向辊，其中下出布导向辊正上方设置有一下出布压辊。

10.根据权利要求9所述的具有坯布卷进布同步装置的剖幅机，其特征在于，下出布收集机构包括下出布接纳框以及设置在下出布接纳框底部的下出布框行走轮，下出布接纳框位于下出布导向辊的正下方。