CN204845623U - 一种车座扶手装置及其汽车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种车座扶手装置,包括支撑骨架和扶手,所述支撑骨架与扶手之间设置铰接结构;所述铰接结构包括铰接座、铰接轴、限位轴、第一铰接孔和阻尼件,阻尼件为塑料衬套,所述阻尼件内部设置阻尼槽;所述铰接座设置于支撑骨架上,所述扶手通过铰接轴与第一铰接孔配合铰接于所述铰接座上,所述限位轴位于所述阻尼槽中,所述限位轴与阻尼槽过盈配合,对扶手相对于支撑骨架的旋转产生阻尼。本实用新型还公开了一种汽车,包括上述车座扶手装置。本实用新型旨在解决现有汽车座椅扶手装置中结构复杂、占用空间大和产生噪音的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车座扶手装置及其汽车。
背景技术
为了提高车辆的舒适性,大多数汽车座椅上设置有座椅中扶手装置,便于支撑乘员手臂,以便放置杯托、多媒体控制面板等。现有一般采用的技术为将座椅中扶手铰接在后背支撑骨架上,在需要时将中扶手旋转打开,为使扶手能够以合适的速度打开,避免扶手下落速度过大对扶手或座椅造成损害,需要给扶手增加阻尼,但现有的阻尼设置一般较为复杂,占用空间大,在某些结构空间紧密的车体中需要更加精简有效的阻尼结构,现有的阻尼结构还存在产生噪音的问题,主要由五金件之间的摩擦引起,影响使用寿命。另一方面,现有阻尼结构在阻尼分布上不合理,不能根据扶手所在位置进行阻尼调节。
发明内容
针对现有汽车座椅扶手装置中结构复杂、占用空间大和产生噪音的问题,本实用新型提供了一种车座扶手装置,本车座扶手装置设置阻尼结构,使扶手在打开时,减小打开扶手下降速度,减少噪音,提高舒适性,结构简单、成本低、操作方便。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
提供一种车座扶手装置,包括支撑骨架和扶手,所述支撑骨架与扶手之间设置铰接结构;
所述铰接结构包括铰接座、铰接轴、限位轴、第一铰接孔和阻尼件,阻尼件为塑料衬套,所述阻尼件内部设置阻尼槽;
所述铰接座设置于支撑骨架上,所述扶手通过铰接轴与第一铰接孔配合铰接于所述铰接座上,所述限位轴位于所述阻尼槽中,所述限位轴与阻尼槽过盈配合,对扶手相对于支撑骨架的旋转产生阻尼。
进一步的,所述第一铰接孔和阻尼件设置于铰接座上,所述铰接轴和限位轴固定在扶手上。
进一步的,所述铰接座上设置有安装槽,所述阻尼件嵌入所述安装槽中,
进一步的,所述铰接结构设有两组,分别在扶手两端呈对称设置,将扶手同支撑骨架相连接。
进一步的,所述阻尼槽为弧形槽体,所述阻尼槽包括两个端头,分别为第一限位端和第二限位端,扶手处于收起状态时所述限位轴位于第一限位端,扶手处于展开状态时所述限位轴位于第二限位端。
进一步的,所述阻尼槽的宽度沿第一限位端至第二限位端逐渐缩小。
进一步的,所述阻尼槽沿以第一铰接孔为圆心,以限位轴与铰接轴距离为半径的一段曲线上设置。
进一步的,所述第一限位端到第一铰接孔的距离与限位轴到铰接轴距离一致,沿第一限位端到第二限位端的方向上,阻尼槽上各点到第一铰接孔的距离逐渐缩小。
一种汽车,包括以上所述的一种车座扶手装置。
本实用新型设置了独立的阻尼件,通过限位轴与阻尼件上阻尼槽的相互配合,产生了旋转阻尼和限位的效果,能够限制扶手的下降速度,避免扶手对车座和铰接结构产生的冲击,结构简单,与现有的直接将限位槽设置于扶手安装座的结构不同,本车座扶手装置将阻尼件独立于铰接座设置,阻尼件为塑料衬套,铰接座可为金属部件,即保证了扶手与车座之间的支撑强度,同时避免了五金件之间干涉产生的噪音,提高舒适性,当该阻尼件使用一定时间发生磨损后更换方便,不对扶手其他构件产生影响。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种车座扶手装置的结构示意图;
图2是本实用新型提供的阻尼件的结构放大示意图;
图3是本实用新型提供的铰接座的结构放大示意图;
图4是本实用新型提供的扶手收回的状态示意图;
图5是本实用新型提供的扶手收回时铰接结构的状态示意图;
图6是本实用新型提供的扶手开启的状态示意图;
图7是本实用新型提供的扶手开启时铰接结构的状态示意图;
说明书附图中的附图标记如下:
1、支撑骨架;11、左竖杆;12、右竖杆;13、上横杆;131、缺口部;14、下横杆;15、收纳槽;2、扶手;21、上平面;22、下平面;3、铰接结构;31、铰接轴;32、限位轴;33、阻尼件;331、阻尼槽;3311、第一限位端;3312、第二限位端;34、第一铰接孔;35、铰接座;351、安装槽;36、塑料套;361、第二铰接孔;4、车后座。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1所示,本实用新型提供了一种车座扶手装置,包括支撑骨架1和扶手2,所述支撑骨架1与扶手2之间设置铰接结构3,所述支撑骨架1为车后座4的骨架结构,主要用于车后座4的支撑成型,所述支撑骨架1包括多根横杆和竖杆,为车后座4支撑骨架的常规设置,不做进一步赘述。
如图1、图4和图6所示,所述支撑骨架1中间开有收纳槽15,将扶手2安装于收纳槽15内,所述扶手2包括上平面21和下平面22,所述上平面21与下平面22呈一定角度倾斜设置,所述上平面21与下平面22的底端通过一圆弧形曲面分别连接,当扶手2处于收回状态的时候,所述下平面22与车后座4的靠背表面平齐;当扶手2处于开启状态的时候,所述上平面21与水平面平齐。
铰接结构3包括铰接座35、铰接轴31、限位轴32、第一铰接孔34和阻尼件33,所述阻尼件33内部设置阻尼槽331;
所述铰接座35设置于支撑骨架1上;所述限位轴32与铰接轴31的相对距离固定,所述铰接轴31与所述第一铰接孔34铰接设置,所述限位轴32位于所述阻尼槽331中,所述限位轴32与阻尼槽331过盈配合产生合适的旋转阻尼,能够限制扶手2的下降速度,避免扶手2对车后座4和铰接结构3产生的冲击,该阻尼结构不需要占据太大空间,便于设置,适用于不同型号汽车的车后座扶手2安装。
与现有技术中直接将限位槽设置于扶手安装座上不同,本车座扶手安装结构设置了独立的阻尼件33,在阻尼件33中设置了阻尼槽331,通过限位轴32与阻尼槽331之间的配合产生旋转阻尼,使得阻尼槽331的材质不受到安装结构的材质限制,进一步优选所述阻尼件331为塑料衬套,限位轴32在阻尼槽331中发生相对运动的时候,塑料衬套能够产生合适的摩擦阻力,同时避免五金件之间摩擦产生的噪音。
如图3所示,所述铰接结构3还包括塑料套36,所述塑料套36设置于第一铰接孔34上,塑料套36上设置有第二铰接孔361,所述铰接轴31端部承插于第二铰接孔361中。
作为优选的实施方案,所述铰接结构3设有两组,分别在扶手2两端呈对称设置,所述铰接结构3位于扶手3与支撑骨架1之间,将扶手2同支撑骨架1相铰接。
支撑骨架1中间开有收纳槽15,所述收纳槽15左右两边分别为左竖杆11和右竖杆12,上下设置上横杆13和下横杆14,所述铰接座35分别安装于左竖杆11和右竖杆12的底部,所述上横杆13上设置有用于容纳扶手2的缺口131,所述铰接结构3中各部件的具体设置位置有多种实施方式,具体为:
实施例1
所述铰接座35上设置有第一铰接孔34和安装槽351,所述安装槽351沿以第一铰接孔34为圆心的一段圆弧上设置,所述阻尼件33嵌入所述安装槽351中,所述阻尼件33与安装槽351卡扣连接,所述阻尼件33内设置阻尼槽331,所述扶手2的底部左右两端侧面上分别固定连接有铰接轴31和限位轴32,所述铰接轴31和限位轴32沿扶手向铰接座35方向延伸,铰接轴31和限位轴32的相对距离一定,所述铰接轴31承插于第一铰接孔34中,所述限位轴32置于阻尼槽331中;当扶手2发生旋转的时候,扶手2带动铰接轴31转动,铰接轴31相对于第一铰接孔34进行转动,所述限位轴32以铰接轴31为圆心做圆弧运动,阻尼件33位置固定,限位轴32从阻尼槽331的一端运动到另一端,产生阻尼。
实施例2
所述铰接座35上固定连接有铰接轴31和限位轴32,所述铰接轴31和限位轴32沿铰接座35向扶手2方向延伸,铰接轴31和限位轴32的相对距离一定,所述扶手2的底部左右两端侧面上设置有第一铰接孔34和安装槽351,所述阻尼件33嵌入所述安装槽351中,所述阻尼件33内设置阻尼槽331,所述限位轴32置于阻尼槽331中,所述铰接轴31承插于第一铰接孔34中;当扶手2发生旋转的时候,扶手2带动第一铰接孔34转动,第一铰接孔34相对于铰接轴31进行转动,所述阻尼件33以第一铰接孔34为圆心做圆弧运动,限位轴32位置固定,阻尼槽331与限位轴32做相对运动产生阻尼。
实施例3
所述铰接座35上设置有第一铰接孔34和限位轴32,所述限位轴32沿铰接座35向扶手2方向延伸,第一铰接孔34和限位轴32的相对距离一定,所述扶手2的底部左右两端侧面上设置有铰接轴31和安装槽351,所述铰接轴31沿扶手2向铰接座35方向延伸,所述阻尼件33嵌入所述安装槽351中,所述阻尼件33内设置阻尼槽331,所述限位轴32置于阻尼槽331中,所述铰接轴31承插于第一铰接孔34中;当扶手2发生旋转的时候,扶手2带动铰接轴31转动,铰接轴31相对于第一铰接孔34进行转动,所述阻尼件33以铰接轴31为圆心做圆弧运动,限位轴32位置固定,阻尼槽331与限位轴32做相对运动产生阻尼。
实施例4
所述铰接座35上设置有铰接轴31和安装槽351,所述铰接轴31沿铰接座35向扶手2方向延伸,所述阻尼件33嵌入所述安装槽351中,所述阻尼件33内设置阻尼槽331,所述扶手2的底部左右两端侧面上设置有第一铰接孔34和限位轴32,所述限位轴32沿扶手2向铰接座35方向延伸,所述限位轴32置于阻尼槽331中,所述铰接轴31承插于第一铰接孔34中;当扶手2发生旋转的时候,扶手2带动第一铰接孔34进行转动,所述阻尼件33以第一铰接孔34为圆心做圆弧运动,限位轴32位置固定,阻尼槽331与限位轴32发生相对运动产生阻尼。
参见图2、图5和图7所示,本实用新型所设置的阻尼槽331为弧形槽体,所述阻尼槽331包括两个端头,分别为第一限位端3311和第二限位端3312,扶手2处于收起状态的时候,所述限位轴32位于所述第一限位端3311;扶手2处于展开状态的时候,所述限位轴32位于所述第二限位端3312;当扶手2处于运动状态的时候,所述限位轴32位于第一限位端3311和第二限位端3312之间,依靠限位轴32与阻尼槽331之间的摩擦力产生旋转阻尼。
现有的扶手装置在发生从收起状态到展开状态的运动的时候,若阻尼设置过小,由于重力作用,扶手会以一定的加速度运动,动能不断增加,到达展开状态时产生的冲击力最大,容易对其铰接结构造成损伤,若阻尼设置过大则会影响扶手的展开难度,作为进一步的改进,本实用新型对阻尼槽331进行了相应的设置,以解决该问题,以下通过具体的实施例进行说明:
实施例5
本实施例的基本设置与以上所述述实施方案一致,本实施例的具体改进方案为:
所述阻尼槽331为弧形槽体,所述阻尼槽331包括两个端头,分别为第一限位端3311和第二限位端3312,扶手2处于收起状态的时候,所述限位轴32位于所述第一限位端3311;扶手2处于展开状态的时候,所述限位轴32位于所述第二限位端3312;阻尼槽331的宽度沿第一限位端3311至第二限位端3312逐渐缩小,所述第一限位端3311的宽度稍大于或等于限位轴32的直径。
所述阻尼槽331沿以第一铰接孔34为圆心,以限位轴32与铰接轴31距离为半径的一段曲线上设置。
本实施例对阻尼槽331的宽度进行设置,阻尼槽331的宽度沿第一限位端3311至第二限位端3312逐渐缩小,使得阻尼槽331对于限位轴32两侧的压力逐渐增大,根据力学原理可知,限位轴32运动受到的摩擦阻力也逐渐增大,而第一限位端3311的宽度稍大于或等于限位轴32的直径,使得当限位轴32位于阻尼槽331的第一限位端3311附近时受到的摩擦阻力较小,此时扶手2处于收起状态;通过本实施例的设置,扶手2在展开的时候,一开始受到较小的阻尼,减小扶手2展开所需要的力,扶手2展开过程中受到的阻尼逐渐增大,以平衡扶手2在展开过程中的重力加速度,使得扶手2能够匀速展开。
实施例6
本实施例的基本设置与以上所述述实施方案一致,本实施例的具体改进方案为:
所述阻尼槽331为弧形槽体,所述阻尼槽331包括两个端头,分别为第一限位端3311和第二限位端3312,扶手2处于收起状态的时候,所述限位轴32位于所述第一限位端3311;扶手2处于展开状态的时候,所述限位轴32位于所述第二限位端3312;,所述第一限位端3311到第一铰接孔34的距离与限位轴32到铰接轴31距离一致,沿第一限位端3311到第二限位端3312的方向上,阻尼槽331上各点到第一铰接孔34的距离逐渐缩小。
本实施例对阻尼槽331到第一铰接孔34的距离进行设置,使得阻尼槽331上各点沿第一限位端3311向第二限位端3312逐渐向第一铰接孔34靠近,同理,可以是阻尼槽331上各点沿第一限位端3311向第二限位端3312逐渐向第一铰接孔34远离,由于限位轴32与第一铰接孔34的相对距离一定,所以限位轴32在运动的过程中有一侧的压力逐渐增大,所述第一限位端3311到第一铰接孔34的距离与限位轴32到铰接轴31距离一致,使得当限位轴32位于阻尼槽331的第一限位端3311附近时受到的摩擦阻力较小,此时扶手2处于收起状态;通过本实施例的设置,扶手2在展开的时候,一开始受到较小的阻尼,减小扶手2展开所需要的力,扶手2展开过程中受到的阻尼逐渐增大,以平衡扶手2在展开过程中的重力加速度,使得扶手2能够匀速展开。
通过以上2个实施例的具体设置,避免了扶手展开速度过快产生的冲击力,延长扶手的使用寿命,同时不影响扶手展开难度,需要说明的是,实施例5和实施例6可单独实施,可也结合实施,提升阻尼效果。
本实用新型还公开了一种汽车,所述汽车包括以上所述的一种车座扶手装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种车座扶手装置,其特征在于,包括支撑骨架和扶手,所述支撑骨架与扶手之间设置铰接结构;
所述铰接结构包括铰接座、铰接轴、限位轴、第一铰接孔和阻尼件,阻尼件为塑料衬套,所述阻尼件内部设置阻尼槽;
所述铰接座设置于支撑骨架上,所述扶手通过铰接轴与第一铰接孔配合铰接于所述铰接座上,所述限位轴位于所述阻尼槽中,所述限位轴与阻尼槽过盈配合,对扶手相对于支撑骨架的旋转产生阻尼。
2.根据权利要求1所述的一种车座扶手装置,其特征在于,所述第一铰接孔和阻尼件设置于铰接座上,所述铰接轴和限位轴固定在扶手上。
3.根据权利要求2所述的一种车座扶手装置,其特征在于,所述铰接座上设置有安装槽,所述阻尼件嵌入所述安装槽中。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种车座扶手装置,其特征在于,所述铰接结构设有两组,分别在扶手两端呈对称设置,将扶手同支撑骨架相连接。
5.根据权利要求1所述的一种车座扶手装置,其特征在于,所述阻尼槽为弧形槽体,所述阻尼槽包括两个端头,分别为第一限位端和第二限位端,扶手处于收起状态时所述限位轴位于第一限位端,扶手处于展开状态时所述限位轴位于第二限位端。
6.根据权利要求5所述的一种车座扶手装置,其特征在于,所述阻尼槽的宽度沿第一限位端至第二限位端逐渐缩小。
7.根据权利要求6所述的一种车座扶手装置,其特征在于,所述阻尼槽沿以第一铰接孔为圆心,以限位轴与铰接轴距离为半径的一段曲线上设置。
8.根据权利要求5或6所述的一种车座扶手装置,其特征在于,所述第一限位端到第一铰接孔的距离与限位轴到铰接轴距离一致,沿第一限位端到第二限位端的方向上,阻尼槽上各点到第一铰接孔的距离逐渐缩小。
9.一种汽车,其特征在于,包括如权利要求1~8任意一项所述的一种车座扶手装置。
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CN106864325A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-06-20 | 宁波继峰汽车零部件股份有限公司 | 一种多功能汽车后排中间扶手 |
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