CN204845074U - 一种多层材料热熔复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多层材料热熔复合机，包括主机架、放料机架、第一放卷、第二放卷、第三放卷、第四放卷、导向辊、可调导向辊、第一热压上辊、第一热压下辊、第二热压上辊、第二热压下辊、冷却辊、牵引压辊、收卷压辊、收废料装置、收卷机构，用于制作多层薄膜类复合材料。其工艺流程为：多层材料（最多4层）经过放卷后进入热压辊压合成一种多功能复合材料。
Description
技术领域
一种用于制作多层薄膜类复合材料的设备，复合后的材料用作牛奶、食品、药品（以下仅以牛奶为例说明）等的包装。
背景技术
目前市场上应用的牛奶用软包装材料制作工艺较为复杂，生产设备投入很大，材料生产周期长、成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是弥补现有技术中的上述缺陷，提供一种用于制作多层薄膜类复合材料的设备。该设备最多可以同时复合4种材料，一次性达到牛奶包装材料的要求，缩短生产周期、降低材料成本。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：提供一种多层材料热熔复合机，基特征在于，包括主机架17、放料机架6、第一放卷1、第二放卷2、第三放卷3、第四放卷4、导向辊5、可调导向辊7、第一热压上辊8、第一热压下辊10、第二热压上辊9、第二热压下辊11、冷却辊12、牵引压辊13、收卷压辊14、收废料装置15、收卷机构16；所述主机架17与放料机架6并排放置，并且放料机架6位于主机架17的右侧；所述放料机架6为龙门式结构，以便于安装4个放卷机构及人员操作；所述4个放卷机构分别安装于放料机架6的龙门立柱上，两两一组，上下排列；所述导向辊5有若干条，分布于放料机架6上，以使物料走通，不相互干涉；所述可调导向辊7设有4组，安装于主机架17的墙板右侧，成方阵排列，以使每一放卷过来的物料各经过一条可调辊；所述第一热压上辊8与第一热压下辊10上下排列，设置于可调导向辊7的左侧，从可调导向辊7出来的多层物料在进入第一次热压时立即复合为一层；所述第二热压上辊9与第二热压下辊11为上下排列，设置于第一热压上辊8与第一热压下辊10的左侧，物料经第一次热压复合后马上进入第二次热压复合；所述冷却辊12设置于第二热压下辊11的左侧，以便给经过热压复合后的材料降温冷却；所述牵引压辊13设置于冷却辊12的左侧，可由气缸推动离合，把物料紧压在冷却上；所述收卷机构16设置于主机架最左侧，从冷却辊12出来的物料经过几次导向辊后进入收卷；所述收卷压辊14设置于收卷机构16的右侧，由气缸推动离合，并在收卷时压住物料；所述收废料装置15设置于主机架17的左上方，即收卷机构16的上方，用来回收压合后需要剥离掉的保护膜类废料。
本实用新型的有益效果是：经该设备制造出来的材料用于牛奶包装完全可以达到国标要求，并且生产周期短、成本低，设备投入少。该设备还可以生产用于其他液体或固体包装用的材料。
附图说明
图1是本实用新型的工艺流程图。
具体实施方式
以下是本实用新型所述一种多层材料热熔复合机的最佳实例，并不因此限定本实用新型专利的保护范围。
参照图1，提供一种多层材料热熔复合机，基特征在于，包括主机架17、放料机架6、第一放卷1、第二放卷2、第三放卷3、第四放卷4、导向辊5、可调导向辊7、第一热压上辊8、第一热压下辊10、第二热压上辊9、第二热压下辊11、冷却辊12、牵引压辊13、收卷压辊14、收废料装置15、收卷机构16；所述主机架17与放料机架6并排放置，并且放料机架6位于主机架17的右侧；所述放料机架6为龙门式结构，以便于安装4个放卷机构及人员操作；所述4个放卷机构分别安装于放料机架6的龙门立柱上，两两一组，上下排列；所述导向辊5有若干条，分布于放料机架6上，以使物料走通，不相互干涉；所述可调导向辊7设有4组，安装于主机架17的墙板右侧，成方阵排列，以使每一放卷过来的物料各经过一条可调辊；所述第一热压上辊8与第一热压下辊10上下排列，设置于可调导向辊7的左侧，从可调导向辊7出来的多层物料在进入第一次热压时立即复合为一层；所述第二热压上辊9与第二热压下辊11为上下排列，设置于第一热压上辊8与第一热压下辊10的左侧，物料经第一次热压复合后马上进入第二次热压复合；所述冷却辊12设置于第二热压下辊11的左侧，以便给经过热压复合后的材料降温冷却；所述牵引压辊13设置于冷却辊12的左侧，可由气缸推动离合，把物料紧压在冷却上；所述收卷机构16设置于主机架最左侧，从冷却辊12出来的物料经过几次导向辊后进入收卷；所述收卷压辊14设置于收卷机构16的右侧，由气缸推动离合，并在收卷时压住物料；所述收废料装置15设置于主机架17的左上方，即收卷机构16的上方，用来回收压合后需要剥离掉的保护膜类废料。
Claims (1)
1.一种多层材料热熔复合机，基特征在于，包括主机架（17）、放料机架（6）、第一放卷（1）、第二放卷（2）、第三放卷（3）、第四放卷（4）、导向辊（5）、可调导向辊（7）、第一热压上辊（8）、第一热压下辊（10）、第二热压上辊（9）、第二热压下辊（11）、冷却辊（12）、牵引压辊（13）、收卷压辊（14）、收废料装置（15）、收卷机构（16）；所述主机架（17）与放料机架（6）为并排放置，并且放料机架（6）位于主机架（17）的右侧；所述放料机架（6）为龙门式结构，以便于安装4个放卷机构；所述4个放卷机构分别安装于放料机架（6）的龙门立柱上，两两一组，上下排列；所述导向辊（5）有若干条，分布于放料机架（6）上，以使物料走通，不相互干涉；所述可调导向辊（7）设有4组，安装于主机架（17）的墙板右侧，成方阵排列，以使每一放卷过来的物料各经过一条可调辊；所述第一热压上辊（8）与第一热压下辊（10）上下排列，设置于可调导向辊（7）的左侧，从可调导向辊（7）出来的多层物料在进入第一次热压时立即复合为一层；所述第二热压上辊（9）与第二热压下辊（11）为上下排列，设置于第一热压上辊（8）与第一热压下辊（10）的左侧，物料经第一次热压复合后马上进入第二次热压复合；所述冷却辊（12）设置于第二热压下辊（11）的左侧，以便给经过热压复合后的材料降温冷却；所述牵引压辊（13）设置于冷却辊（12）的左侧，可由气缸推动离合，把物料紧压在冷却辊上；所述收卷机构（16）设置于主机架最左侧，从冷却辊（12）出来的物料经过几次导向后进入收卷；所述收卷压辊（14）设置于收卷机构（16）的右侧，由气缸推动离合，并在收卷时压住物料；所述收废料装置（15）设置于主机架（17）的左上方，即收卷机构（16）的上方，用来回收压合后需要剥离掉的保护膜类废料。
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