CN204845069U - 一种模切二号工艺生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械技术领域公开了一种模切二号工艺生产线，包括第一复合机和放卷机，所述第一复合机连接有第一模切机，所述第一模切机依次连接有第二复合机，所述第二复合机依次连接有第二模切机，所述第二模切机依次连接有第三复合机；所述放卷机连接有第三模切机，所述第三模切机依次连接有第四复合机，所述第四复合机依次连接有第四模切机，所述第四模切机依次连接有第五复合机。该种模切二号工艺生产线完全解决了产品分层、碳点的现象，有效改善了产品逆剥离的问题，对于操作人员在技术上的要求减少，产品良率、效率有明显提升。

Description

一种模切二号工艺生产线

技术领域

本实用新型涉及一种模切机生产线，特别涉及一种模切二号工艺生产线，属于机械技术领域。

背景技术

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工。

传统的工艺生产线在量产过程中易造成产品包边有分层、碳点现象，偶尔会出现逆剥离；对于操作人员的操作难度较高；产品的生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模切二号工艺生产线,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种模切二号工艺生产线，包括第一复合机和放卷机，所述第一复合机连接有第一模切机，所述第一模切机依次连接有第二复合机，所述第二复合机依次连接有第二模切机，所述第二模切机依次连接有第三复合机；所述放卷机连接有第三模切机，所述第三模切机依次连接有第四复合机，所述第四复合机依次连接有第四模切机，所述第四模切机依次连接有第五复合机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一复合机设置有两座机，所述第一模切机的模架上设置有A刀，所述第二复合机设置有三座机，所述第二模切机的模架上设置有修边刀，所述第三复合机设置有三座机，所述第三模切机的模架上设置有C刀，所述第四复合机设置有三座机，所述第四模切机的模架上设置有D刀，所述第五复合机设置有两座机。

本实用新型所达到的有益效果是：该种模切二号工艺生产线完全解决了产品分层、碳点的现象，有效改善了产品逆剥离的问题，对于操作人员在技术上的要求减少，产品良率、效率有明显提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种模切二号工艺生产线的结构示意图；

图中标号：1、第一复合机；2、第一模切机；3、第二复合机；4、第二模切机；5、第三复合机；6、放卷机；7、第三模切机；8、第四复合机；9、第四模切机；10、第五复合机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种模切二号工艺生产线，包括第一复合机和放卷机，所述第一复合机连接有第一模切机，所述第一模切机依次连接有第二复合机，所述第二复合机依次连接有第二模切机，所述第二模切机依次连接有第三复合机；所述放卷机连接有第三模切机，所述第三模切机依次连接有第四复合机，所述第四复合机依次连接有第四模切机，所述第四模切机依次连接有第五复合机。

首先机器运转，需先把碳膜居中复合在1.5克硅胶保护膜上，单面胶居中复合在硅胶保护膜上，第一复合机1采用两座的，把复合过1.5克硅胶保护膜的碳膜复合在5克硅胶保护膜上面，碳膜面朝上，边走料边复合，然后把料装进第一模切机2里，把A刀装在模架上，对第一复合机出来的材料进行冲切，要求碳膜与1.5克硅胶保护膜冲透，底部复合的5克硅胶保护膜不透，然后进入第二复合机3，第二复合机3采用三座机，把产品外的碳膜和1.5克硅胶保护膜废料同时排掉，再把之前复合好的单面胶和硅胶保护膜居中复合在产品上，然后再把网纹保护膜的功能面朝内，居中复合在硅胶保护膜的表面，然后把料装进第二模切机里，把修边刀装在模架上，对第二复合机3出来的材料进行修边处理，要求表面的硅胶保护模切断，底部的5克硅胶保护膜不能断，然后把料翻转，走进第三复合机5里，第三复合机5采用三座机，先把表面的5克硅胶保护膜、冲切成产品形状的1.5克硅胶保护膜和修边出来的两条硅胶保护膜废料同时排掉，此时碳膜裸露在表面，再把双面胶居中复合在产品上，废料都排掉，再把离型纸功能面朝内居中复合在双面胶的表面，最后把产品收卷，把收好卷的产品装在放卷机上，离型纸面朝上，然后把料装进第三模切机7里，把C刀装在模架上，离型纸朝上进行冲切，要求离型纸和单双面胶的废料切透，底部的网纹保护膜和硅胶保护膜不能切透，同时把硅胶保护膜上的刀痕尽可能的调浅一点，之后走第四复合机8，第四复合机8采用三座机，用OPP胶带把产品表面上的离型纸和多余的单双面胶废料全部排掉，再把离型膜的功能面朝内，居中贴合在产品的表面，然后再把网纹保护膜的功能面朝内，居中复合在离型膜的表面，同时排掉硅胶保护膜表面的网纹保护膜，把第四复合机8走出来的产品翻转，硅胶保护膜面朝上装进第四模切机9里，把D刀装在模架上，对第四复合8机走出来的产品进行冲切，要求产品表面的硅胶保护膜和多余的单双面胶冲透，底部的离型膜和网纹保护膜不能切透，之后把第四模切机9冲切出来的产品装进第五复合机10上，第五复合机10采用两座机，把多余的硅胶保护膜和底部的网纹保护膜全部排掉，此时产品就已经冲切完成，产品成一张一张的。

本实用新型该种模切二号工艺生产线完全解决了产品分层、碳点的现象，有效改善了产品逆剥离的问题，对于操作人员在技术上的要求减少，产品良率、效率有明显提升。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种模切二号工艺生产线，包括第一复合机（1）和放卷机（6），其特征在于，所述第一复合机（1）连接有第一模切机（2），所述第一模切机（2）依次连接有第二复合机（3），所述第二复合机（3）依次连接有第二模切机（4），所述第二模切机（4）依次连接有第三复合机（5）；所述放卷机（6）连接有第三模切机（7），所述第三模切机（7）依次连接有第四复合机（8），所述第四复合机（8）依次连接有第四模切机（9），所述第四模切机（9）依次连接有第五复合机（10）。

2.根据权利要求1所述的一种模切二号工艺生产线，其特征在于，所述第一复合机（1）设置有两座机，所述第一模切机（2）的模架上设置有A刀，所述第二复合机（3）设置有三座机，所述第二模切机（4）的模架上设置有修边刀，所述第三复合机（5）设置有三座机，所述第三模切机（7）的模架上设置有C刀，所述第四复合机（8）设置有三座机，所述第四模切机（9）的模架上设置有D刀，所述第五复合机（10）设置有两座机。