CN204844941U - 一种榨油机的炒料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家用榨油设备领域，具体为一种榨油机的炒料系统，包括炒锅、驱动电机、搅拌架和加热装置；所述炒锅底部设有出料口，所述驱动电机设置于炒锅的侧部，所述驱动电机的输出轴沿与出料口垂直的方向伸入炒锅内与搅拌架相连。本实用新型的搅拌架竖向设置，翻炒油料时搅拌架在竖直平面内旋转，不仅占用空间小，而且能搅拌架能将油料从炒锅底部向上翻炒，翻炒范围大，使油料受热均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于家用榨油设备领域，具体为一种榨油机的炒料系统。
背景技术
家用榨油机，就是适合家庭使用的家用榨油机。随着生活的提高，家用榨油机也成为家用电器中的一员，越来越多的家庭使用这种新型的电器产品。随着地沟油等食品问题出现，加剧了食用油安全问题。传统的压榨食用油方法，已不能保证提供品质优良食用油。因此，市面上出现了各种各样的家用榨油机。
其中炒料系统是家用榨油机的重要组成部分，油料需要经过适度的炒制，再进行压榨，才能保证油料的出油率。现有的炒料系统采用顶部投料，搅拌架沿水平方向旋转翻炒油料的设置方式，该种投料方式，当榨油机放置位置过高时，不便于使用者投放油料，限制了榨油机放置的范围；而且搅拌架水平旋转的设置方式，不仅占用空间大，而且当加热装置设置于底部和顶部时，搅拌架的翻炒并不能保证油料受热均匀。
实用新型
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种节省空间，油料受热均匀的榨油机的炒料系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种榨油机的炒料系统，包括炒锅、驱动电机、搅拌架和加热装置；所述炒锅底部设有出料口，所述驱动电机设置于炒锅的侧部，所述驱动电机的输出轴沿与出料口垂直的方向伸入炒锅内与搅拌架相连。
本实用新型的搅拌架竖向设置，翻炒油料时搅拌架在竖直平面内旋转，不仅占用空间小，而且能搅拌架能将油料从炒锅底部向上翻炒，翻炒范围大，使油料受热均匀。
进一步的，所述炒锅包括炒锅本体和盖体，所述炒锅本体上设有投料口，所述投料口设置于炒锅本体的侧部，所述盖体的一侧与炒锅本体可翻转连接，所述盖体通过翻转方式打开和盖合所述投料口。投料口设置于炒锅的侧部，使用者从侧部向炒锅内投放油料，便于使用者投放油料，榨油机放置高度的局限性小。
进一步的，所述炒锅本体的底部为向下凹的弧形面，所述出料口设于弧形面的最低点，所述驱动电机驱动搅拌架沿炒锅本体的弧形面旋转。炒锅本体底部的弧面的结构，不仅为油料滑向出料口提供导向作用，便于油料流向出料口，而且配合搅拌架的搅拌方式，使搅拌架的搅拌范围更大，从而使油料受热更充分。
进一步的，所述盖体的下侧与投料口的下侧可翻转连接，所述盖体打开时形成倾斜的投料面；所述盖体上设有扣合结构，所述扣合结构在盖体盖合时用于固定盖体。所述投料面的设置，使油料能准确落入炒锅本体内，所述扣合结构的设置，使盖体闭合使更稳固。
进一步的，所述加热装置为加热带，该加热带贴合于所述炒锅本体的底部或/和侧部；或者，所述炒锅本体上侧开口，所述加热装置为光波加热装置，所述光波加热装置设置于炒锅本体的上方。
进一步的，还设有防堵料结构，所述防堵料结构包括转盘、捣料棒和复位件，所述转盘的后侧设有一个以上的转盘凸起，所述转盘由所述驱动电机的驱动；所述捣料棒的首端设置于转盘的后侧并与所述转盘凸起触碰，所述捣料棒的末端延伸至出料口，所述复位件使所述捣料棒的首端沿靠近转盘的方向复位，所述驱动电机驱动所述转盘旋转使转盘凸起间歇触碰捣料棒的首端，从而使所述捣料棒的末端间歇往复拨动。所述防堵料结构只需与搅拌架共用一个驱动电机，结构简单，制作成本低，防堵料效果明显。
进一步的，所述捣料棒首端设有便于与所述转盘触碰的第一折弯部，所述捣料棒的末端设有增加拨料面积的第二折弯部。第一折弯部的设置，使捣料棒与转盘凸起的触碰更灵敏；第二折弯部的设置，使捣料棒对落料口的拨动更充分。
进一步的，还包括外壳，所述炒锅安装于外壳内，所述外壳侧部设有与投料口位置对应的外壳投料入口，所述外壳底部设有与所述出料口对应的落料口。所述炒锅外侧包覆外壳的设置方式，一方面便于将炒锅安装于榨油机机体内，另一方面便于能防止炒锅的热量传向榨油机其他机构，造成损坏。
进一步的，所述出料口下侧设有向下延伸的导料翻边，所述导料翻边插入所述落料口内，使油料能准确落入落料口。
进一步的，所述外壳与炒锅之间设有间隙，防止炒锅的热量直接传向外壳，防止外壳因高温而损坏，延长外壳的使用寿命。
附图说明
图1为榨油机的炒料系统立体图；
图2为榨油机的炒料系统剖视图1；
图3为榨油机的炒料系统剖视图2；
图4为榨油机的炒料系统剖视图3；
图5为炒锅立体图；
图6为榨油机的炒料系爆炸图。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
参见图1至图6，本实用新型提供的一种榨油机的炒料系统，包括炒锅2、驱动电机3、搅拌架4和加热装置；所述炒锅2底部设有出料口203，所述驱动电机3设置于炒锅2的侧部，所述驱动电机3的输出轴301沿与出料口203垂直的方向伸入炒锅2内与搅拌架4相连。
本实用新型的搅拌架4竖向设置，翻炒油料时搅拌架4在竖直平面内旋转，不仅占用空间小，而且能搅拌架4能将油料从炒锅2底部向上翻炒，翻炒范围大，使油料受热均匀。
参见图2至6，所述炒锅2包括炒锅本体2A和盖体202，所述出料口203设置于炒锅本体2A的底部，所述炒锅本体2A侧部设有投料口201，所述盖体202的一侧与炒锅本体2A可翻转连接，所述盖体202通过翻转方式打开和盖合所述投料口201。炒锅2开口设置于炒锅2的侧部，使用者从侧部向炒锅2内投放油料，榨油机放置高度的局限性小。所述炒锅本体2A的底部为向下凹的弧形面，所述出料口203设于弧形面的最低点，所述驱动电机3驱动搅拌架4沿炒锅本体2A的弧形面旋转。炒锅本体3A底部的弧面的结构，不仅为油料滑向出料口203提供导向作用，便于油料流向出料口，而且配合搅拌架4的搅拌方式，使搅拌架4的搅拌范围更大，从而使油料受热更充分。
参见图5，所述盖体202的下侧与投料口201的下侧可翻转连接，所述盖体202打开时形成倾斜的投料面；所述盖体202上设有扣合结构204，所述扣合结构204在盖体202盖合时用于固定盖体202。所述投料面的设置，使油料能准确落入炒锅本体2A内，所述扣合结构204的设置，使盖体202闭合使更稳固。
参见图2，所述加热装置为加热带5，该加热带贴合于所述炒锅本体的底部或/和侧部作为一种优选方式(该种方式图中未示)：所述炒锅本体2A上侧开口，所述加热装置为光波加热装置，所述光波加热装置设置于炒锅本体2A的上方。
参见图3和图5，还设有防堵料结构6，所述防堵料结构6包括转盘601、捣料棒602和复位件，所述转盘601的后侧设有一个以上的转盘凸起601A，所述转盘601由所述驱动电机3的驱动；所述捣料棒602的首端设置于转盘601的后侧并与所述转盘凸起601A触碰，所述捣料棒602的末端延伸至出料口，所述复位件使所述捣料棒602的首端沿靠近转盘601的方向复位，所述驱动电机3驱动所述转盘601旋转使转盘凸起间歇触碰捣料棒602的首端，从而使所述捣料棒602的末端间歇往复拨动。所述防堵料结构6只需与搅拌架共用一个驱动电机3，结构简单，制作成本低，防堵料效果明显。所述捣料棒602首端设有便于与所述转盘601触碰的第一折弯部602A，所述捣料棒602的末端设有增加拨料面积的第二折弯部602B。第一折弯部602A的设置，使捣料棒602与转盘凸起的触碰更灵敏；第二折弯部602B的设置，使捣料棒602对出料口的拨动更充分。
参见图1、图2、图3、图4和图6，还包括外壳1，所述炒锅2安装于外壳1内，所述外壳1侧部设有与投料口201位置对应的外壳投料入口101，所述外壳1底部设有与所述出料口203对应的落料口102。所述炒锅2外侧包覆外壳1的设置方式，一方面便于将炒锅2安装于榨油机机体内，另一方面便于能防止炒锅2的热量传向榨油机其他机构，造成损坏。所述出料口203下侧设有向下延伸的导料翻203A边，所述导料翻边203A插入所述落料口102内，使油料能准确落入落料口102。
参见图2和图4，所述外壳1与炒锅2之间设有间隙7，防止炒锅2的热量直接传向外壳1，防止外壳1因高温而损坏，延长外壳1的使用寿命。所述炒锅2侧部设有与外界连通的排气管8，便于炒锅2内的气体拍向锅外。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (10)
1.一种榨油机的炒料系统，包括炒锅、驱动电机、搅拌架和加热装置；
其特征在于：所述炒锅底部设有出料口，所述驱动电机设置于炒锅的侧部，所述驱动电机的输出轴沿与出料口垂直的方向伸入炒锅内与搅拌架相连。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机的炒料系统，其特征在于：所述炒锅包括炒锅本体和盖体，所述炒锅本体上设有投料口，所述投料口设置于炒锅本体的侧部，所述盖体的一侧与炒锅本体可翻转连接，所述盖体通过翻转方式打开和盖合所述投料口。
3.根据权利要求1所述的一种榨油机的炒料系统，其特征在于：所述炒锅本体的底部为向下凹的弧形面，所述出料口设于弧形面的最低点，所述驱动电机驱动搅拌架沿炒锅本体的弧形面旋转。
4.根据权利要求2所述的一种榨油机的炒料系统，其特征在于：所述盖体的下侧与投料口的下侧可翻转连接，所述盖体打开时形成倾斜的投料面；所述盖体上设有扣合结构，所述扣合结构在盖体盖合时用于固定盖体。
5.根据权利要求1所述的一种榨油机的炒料系统，其特征在于：所述加热装置为加热带，该加热带贴合于所述炒锅本体的底部或/和侧部；
或者，所述炒锅本体上侧开口，所述加热装置为光波加热装置，所述光波加热装置设置于炒锅本体的上方。
6.根据权利要求1所述的一种榨油机的炒料系统，其特征在于：还设有防堵料结构，所述防堵料结构包括转盘、捣料棒和复位件，所述转盘的后侧设有一个以上的转盘凸起，所述转盘由所述驱动电机的驱动；所述捣料棒的首端设置于转盘的后侧并与所述转盘凸起触碰，所述捣料棒的末端延伸至出料口，所述复位件使所述捣料棒的首端沿靠近转盘的方向复位，所述驱动电机驱动所述转盘旋转使转盘凸起间歇触碰捣料棒的首端，从而使所述捣料棒的末端间歇往复拨动。
7.根据权利要求6所述的一种榨油机的炒料系统，其特征在于：所述捣料棒首端设有便于与所述转盘触碰的第一折弯部，所述捣料棒的末端设有增加拨料面积的第二折弯部。
8.根据权利要求1所述的一种榨油机的炒料系统，其特征在于：还包括外壳，所述炒锅安装于外壳内，所述外壳侧部设有与投料口位置对应的外壳投料入口，所述外壳底部设有与所述出料口对应的落料口。
9.根据权利要求8所述的一种榨油机的炒料系统，其特征在于：所述出料口下侧设有向下延伸的导料翻边，所述导料翻边插入所述落料口内。
10.根据权利要求8所述的一种榨油机的炒料系统，其特征在于：所述外壳与炒锅之间设有间隙。
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| CN201520245596.1U CN204844941U (zh) | 2015-04-21 | 2015-04-21 | 一种榨油机的炒料系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105856612A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-17 | 覃天钊 | 秸秆颗粒成型机 |
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- 2015-04-21 CN CN201520245596.1U patent/CN204844941U/zh not_active Expired - Fee Related
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