CN204844633U - 一种海绵加工机 - Google Patents

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孙丽燕
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Abstract

本实用新型一种海绵加工机,设有一机架,所述机架顶部设有一电热丝加工台,所述电热丝加工台上部设有一压板,所述压板通过支架设于电热丝加工台上,并通过多个传动气缸控制与电热丝加工台紧密压合;所述电热丝加工台下部设有多个用于控制电热丝加工台温度的调压器和变压器。本实用新型一种海绵加工机不仅仅加快了海绵麦克风外套的生产效率,而且还能快速针对单层海绵罩体厚度小于3mm的海绵体进行热压,并且温度可调,还能根据改变电热丝形状,生产其他异性海绵制品。采用电热丝热压替代现有的模具热压,也节省了加工成本,无需每个形状的海绵麦克风外套单独进行模具定做,只需更改电热丝长度和形状即可。

Description

一种海绵加工机
技术领域
本实用新型涉及海绵加工领域,其具体涉及一种U型双拼海绵麦克风外套加工机。
背景技术
海绵麦克风外套主要是用于套在麦克外话筒头部,隔离细菌或赃物和防止细菌或赃物附着与麦克风的防护套,海绵麦克风外套已经广泛应用于KTV、酒店等娱乐场所,其需求量巨大,并且海绵麦克风外套目前均为一次性产品,可是现有的U型双拼海绵麦克风外套加工机采用模具形式单一加工或者成对加工,每一个尺寸的麦克风外套都需要通过对应尺寸的模具进行对应热压加工,整体的工作效率很低,并且模具的成本造价又高,模具在加热过程中和实用过程中容易损坏;其次为了减少海绵麦克风外套的加工材料,现在出现了一种海绵厚度小于3mm的海绵单层罩体,这样加工时需要低温热压,现有的加工设备由于是通过模具进行的热压,如果采用低温热加那么就会导致整体的加工效率更低,所以现在急需解决上述问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型的目的是提出一种生产效率、节省加工成本且可以对任意厚度罩体进行热压的海绵加工机。
一种海绵加工机,设有一机架,所述机架顶部设有一电热丝加工台,所述电热丝加工台上部设有一压板,所述压板通过支架设于电热丝加工台上,并通过多个传动气缸控制与电热丝加工台紧密压合;所述电热丝加工台下部设有多个用于控制电热丝加工台温度的调压器和变压器。
所述电热丝加工台设有一绝缘高温材料板,所述绝缘高温材料板上设有多个电热丝,所述电热丝之间错位设置,所述每个电热丝通过线路与底部的调压器线路连接,所述调压器与变压器线路连接。
所述绝缘高温材料板底部设有一开槽铝板,顶部还设有一层柔性高温材料;所述开槽铝板对应每个电热丝位置开设有一风槽,所述风槽尺寸大于电热丝的尺寸,所述每个风槽与一开槽铝板内相对应的进风通道连通,所述进风通道与一空气压缩装置连通;所述绝缘高温材料板在风槽对应电热丝位置的两侧开设多个用于吹走海绵罩体加热过程中形成的海绵油气体的进风孔。
所述压板从上至下依次设有一铝板、一软性材料板、一高温绝缘材料板和一软性高温材料,所述软性材料板和软性高温材料用于控制与电热丝加工台之间压合的紧密度。
所述电热丝加工台的两侧还设有一加固材料输送机构,所述加固材料输送机构设有一架体,所述架体底部设有一加固材料传送轮,所述架体中部设有一定位轮定位轴,所述定位轮定位轴上固设有多个定位凸轮,所述定位凸轮与加固材料传送轮之间设有海绵麦克风外套加固材料,所述海绵麦克风外套加固材料为无纺布。
所述电热丝加工台的绝缘高温材料板还设有一对横向加固材料切断加热丝,所述切断加热丝设于电热丝两端的绝缘高温材料板上,所述横向加固材料切断加热丝与一调压器和一变压器线路连接。
本实用新型由于采取以上技术方案,其具有以下优点:
本实用新型一种海绵加工机不仅仅加快了海绵麦克风外套的生产效率,而且还能快速针对单层海绵罩体厚度小于3mm的海绵体进行热压,并且温度可调,还能根据改变电热丝形状,生产其他异性海绵制品。采用电热丝热压替代现有的模具热压,也节省了加工成本,无需每个形状的海绵麦克风外套单独进行模具定做,只需更改电热丝长度和形状即可。
附图说明
图1是本实用新型一种海绵加工机结构示意图。
图2是本实用新型一种海绵加工机的加固材料输送机构的结构示意图。
图3是本实用新型一种海绵加工机电热丝加工台的结构示意图。
图4是本实用新型一种海绵加工机加热板的结构示意图。
图5是本实用新型一种海绵加工机开槽铝板的结构示意图。
图6是本实用新型一种海绵加工机压板的结构示意图。
图7是本实用新型一种海绵加工机加设加固材料输送机构的结构示意图。
图8是本实用新型一种海绵加工机另一电热丝加工台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
如图1所示,为本实用新型一种海绵加工机,设有一机架1,所述机架1顶部设有一电热丝加工台2,所述电热丝加工台2上部设有一压板3,所述压板3通过支架4设于电热丝加工台2上,并通过多个传动气缸5控制与电热丝加工台2紧密压合;所述电热丝加工台2下部设有多个用于控制电热丝加工台2温度的调压器6和变压器7。
如图1、图3、图4和图5所述,所述电热丝加工台2由下至上包含:一开槽铝板21、一绝缘高温材料板22和一柔性高温材料23,所述绝缘高温材料板22上设有多个电热丝221,所述电热丝221之间错位设置,最大限度的节省加工原料,所述每个电热丝221通过线路与底部的调压器6线路连接,所述调压器6与变压器7线路连接;所述开槽铝板21对应每个电热丝221位置开设有一风槽211,所述风槽211尺寸大于电热丝221的尺寸,所述每个风槽211与一相对进风通道212连通,所述进风通道212与一空气压缩装置连通;所述绝缘高温材料板22根据需要可以在风槽211对应电热丝221位置的两侧开设多个进风孔,这样在加工过程中吹走海绵罩体加热过程中形成的海绵油气体,防止在电热丝加工台2上形成海绵油,造成海绵油堆积,不利于后期的加工。
如图6所示,所述压板3从上至下依次设有一铝板31、一软性材料板32、一高温绝缘材料板33和一软性高温材料34,所述软性材料板32和软性高温材料34用于控制与电热丝加工台2之间压合的紧密度。
如图2和图7所示,所述电热丝加工台2的两侧还设有一加固材料输送机构8,所述加固材料输送机构8设有一架体81,所述架体81底部设有一加固材料传送轮82,所述架体81中部设有一定位轮定位轴83,所述定位轮定位轴83上固设有多个定位凸轮84,所述定位凸轮84与加固材料传送轮82之间设有海绵麦克风外套加固材料85,所述海绵麦克风外套加固材料85为无纺布。
如图8所示,当加工的海绵麦克风外套需要加固材料85时,所述电热丝加工台2的绝缘高温材料板22还设有一对横向加固材料切断加热丝222,所述切断加热丝222设于电热丝221两端的绝缘高温材料板22上,所述横向加固材料切断加热丝222与一独立调压器和一变压器线路连接。
在使用本实用新型一种海绵加工机加工正常海绵麦克风外套时,其具体步骤如下:
1)、首先将两层海绵单层罩体放置在电热丝加工台2上,然后下压压板3,使两层海绵单层罩体内的空气排出;
2)、然后根据海绵单层罩体的厚度、海绵麦克风外套周边长度、电热丝电阻和电热丝长度来调整加热温度和加热时间,加热后即可完成加工。
在使用本实用新型一种海绵加工机加工加固海绵麦克风外套时,其具体步骤如下:
1)、首先放置一层海绵单层罩体,然后通过加固材料输送机构8输出加固材料,覆盖上层海绵单层罩体;
2)、下压压板3,使两层海绵单层罩体和无纺布内的空气排出;
3)、然后根据海绵单层罩体的厚度、海绵麦克风外套周边长度、电热丝电阻、电热丝长度和加固材料材质来调整加热温度和加热时间,加热后即可完成加工。
本实用新型仅以上述实施例进行说明,各部件的结构、设置位置、及其连接都是可以有所变化的,在本实用新型技术方案的基础上,凡根据本实用新型原理对个别部件进行的改进和等同变换,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (6)

1.一种海绵加工机,设有一机架,其特征在于:所述机架顶部设有一电热丝加工台,所述电热丝加工台上部设有一压板,所述压板通过支架设于电热丝加工台上,并通过多个传动气缸控制与电热丝加工台紧密压合;所述电热丝加工台下部设有多个用于控制电热丝加工台温度的调压器和变压器。
2.如权利要求1所述的一种海绵加工机,其特征在于:所述电热丝加工台设有一绝缘高温材料板,所述绝缘高温材料板上设有多个电热丝,所述电热丝之间错位设置,所述每个电热丝通过线路与底部的调压器线路连接,所述调压器与变压器线路连接。
3.如权利要求2所述的一种海绵加工机,其特征在于:所述绝缘高温材料板底部设有一开槽铝板,顶部还设有一层柔性高温材料;所述开槽铝板对应每个电热丝位置开设有一风槽,所述风槽尺寸大于电热丝的尺寸,所述每个风槽与一开槽铝板内相对应的进风通道连通,所述进风通道与一空气压缩装置连通;所述绝缘高温材料板在风槽对应电热丝位置的两侧开设多个用于吹走海绵罩体加热过程中形成的海绵油气体的进风孔。
4.如权利要求1所述的一种海绵加工机,其特征在于:所述压板从上至下依次设有一铝板、一软性材料板、一高温绝缘材料板和一软性高温材料,所述软性材料板和软性高温材料用于控制与电热丝加工台之间压合的紧密度。
5.如权利要求1所述的一种海绵加工机,其特征在于:所述电热丝加工台的两侧还设有一加固材料输送机构,所述加固材料输送机构设有一架体,所述架体底部设有一加固材料传送轮,所述架体中部设有一定位轮定位轴,所述定位轮定位轴上固设有多个定位凸轮,所述定位凸轮与加固材料传送轮之间设有海绵麦克风外套加固材料,所述海绵麦克风外套加固材料为无纺布。
6.如权利要求2所述的一种海绵加工机,其特征在于:所述电热丝加工台的绝缘高温材料板还设有一对横向加固材料切断加热丝,所述切断加热丝设于电热丝两端的绝缘高温材料板上,所述横向加固材料切断加热丝与一调压器和一变压器线路连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104960128A (zh) * 2015-07-24 2015-10-07 东莞市樟木头雅丰海绵制品加工厂 一种海绵加工机

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