CN204844411U - 一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置 - Google Patents
一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204844411U CN204844411U CN201520532298.0U CN201520532298U CN204844411U CN 204844411 U CN204844411 U CN 204844411U CN 201520532298 U CN201520532298 U CN 201520532298U CN 204844411 U CN204844411 U CN 204844411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- lateral wall
- wall part
- wall spare
- workbench
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置，包括底部具有支脚的工作台以及竖直固定在工作台上的支撑杆，工作台上设有由模底板、第一侧壁件以及第二侧壁件组成，内模的上方设有可升降的转头，转头可驱动内模在外模中转动，模底板分别与第一侧壁件和第二侧壁件经传动机构连接从而可升降的固定在两者底部。与现有技术相比，本实用新型中的外模由可摆动的第一侧壁件和第二侧壁件合围而成，改变传统的一体式结构，摆动第一侧壁件和第二侧壁件即可使其内腔打开，经传动机构使模底板向上顶起，从而实现胚体的自动脱离，能够保持住良好的胚体外形，提高了工作效率，由转头带动内模旋转滚压陶泥，从而排出空气，提高胚体质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及陶瓷胚体的成型加工设备技术领域，特别是一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置。
【背景技术】
陶瓷坯料成型是将配料做成规定尺寸和形状的工序，其是具有一定机械强度的生坯。有干压成型、半干压成型、可塑成型、注浆成型法等、等静压法。
现有的成型设备为采用普通液压装置，其结构一般包括底座、位于底座上的立柱和固定在立柱顶端的上座，上座中设置驱动系统，立柱中设置与驱动系统连接可往复滑动的压模，底座上固定连接与压模配合对应的一体式模具。这种装置由于其结构限制，导致在压制坯体时，陶泥的装入，操作人员需手工完成，其机械化程度低，从而造成工作效率和安全性较差，而且由于模具的一体式结构，胚体容易粘附在模具内，取出极为不便，而且这种装置在利用高强度压里压制时仍旧容易出现陶泥间空气残留的问题，影响产品质量。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置，能够经滚压排出陶泥空气，实现自动脱模，方便胚体与模具分离，并保持良好的外形，提高工作效率，实现安全生产。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置，包括底部具有支脚的工作台以及竖直固定在工作台上的支撑杆，所述工作台上设有由模底板、第一侧壁件以及第二侧壁件合围形成一具有可开合内腔的外模，所述外模内放置与其留有间隙的内模，所述内模的上方设有可升降的转头，所述转头可驱动所述内模在外模中转动，所述第一侧壁件以及第二侧壁件摆动连接在工作台上，所述模底板分别与第一侧壁件和第二侧壁件经传动机构连接从而可升降的固定在两者底部。
作为优选，所述第一侧壁件和第二侧壁件上设有对应的结合部，相向摆动所述第一侧壁件和第二侧壁件可形成一环状侧壁。
作为优选，所述传动机构包括驱动气缸和两根折弯的曲轴，所述曲轴的中心与工作台销接固定，曲轴一端与模底板连接，其另一端分别与所述第一侧壁件和第二侧壁件外壁连接，所述驱动气缸固定在模底板底部使其可在竖直方向做升降运动。
作为优选，所述第一侧壁件以及第二侧壁件与工作台销接固定。
作为优选，所述转头固定在升降座上并与驱动电机连接，所述升降座与竖直固定在支撑杆上的活塞缸连接。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型中的外模由可摆动的第一侧壁件和第二侧壁件合围而成，改变传统的一体式结构，摆动第一侧壁件和第二侧壁件即可使其内腔打开，经传动机构使模底板向上顶起，从而实现胚体的自动脱离，达到机械化脱模，能够保持住良好的胚体外形，提高了工作效率，使得生产更加安全，由转头带动内模旋转滚压陶泥，从而排出空气，提高胚体质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中内模与外模的结构示意图；
图中：1-工作台、2-支撑杆、3-内模、4-模底板、5-第一侧壁件、6-第二侧壁件、7-转头、8-结合部、9-驱动气缸、10-曲轴、11-升降座、12-驱动电机、13-活塞缸。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型包括底部具有支脚的工作台1以及竖直固定在工作台1上的支撑杆2，所述工作台1上设有由模底板4、第一侧壁件5以及第二侧壁件6合围形成一具有可开合内腔的外模，所述外模内放置与其留有间隙的内模3，所述内模3的上方设有可升降的转头7，所述转头7可驱动所述内模3在外模中转动，所述第一侧壁件5以及第二侧壁件6摆动连接在工作台1上，所述模底板4分别与第一侧壁件5和第二侧壁件6经传动机构连接从而可升降的固定在两者底部。采用上述方案后，本实用新型中的外模由可摆动的第一侧壁件5和第二侧壁件6以及与可升降的模底板4合围而成，改变传统的一体式结构，摆动第一侧壁件5和第二侧壁件6即可使其内腔打开，经传动机构传动使模底板4向上顶起，从而实现胚体的自动脱离，达到机械化脱模，能够保持住良好的胚体外形，提高了工作效率，使得生产更加安全，由转头7带动内模3旋转滚压陶泥，从而排出空气，提高胚体质量。
具体的，所述第一侧壁件5和第二侧壁件6上设有对应的结合部8，相向摆动所述第一侧壁件5和第二侧壁件6可形成一环状侧壁，结合部8为台阶结构。通过该结合部8能够使第一侧壁件5和第二侧壁件6拼合更加紧密，防止陶泥外泄。
具体的，所述第一侧壁件5以及第二侧壁件6与工作台1销接固定，所述传动机构包括驱动气缸9和两根折弯的曲轴10，所述曲轴10的中心与工作台1销接固定，曲轴10一端与模底板4销接，其另一端分别与所述第一侧壁件5和第二侧壁件6外壁销接固定，所述驱动气缸9固定在模底板4底部使其可在竖直方向做升降运动。驱动气缸9驱动模底板4向上顶升时，由于曲轴10的传动作用能够将第一侧壁件5和第二侧壁件6带动沿其销接处摆动，从而打开外模的内腔。
具体的，所述转头7固定在升降座11上并与驱动电机12连接，所述升降座11与竖直固定在支撑杆2上的活塞缸13连接。活塞缸13驱动升降座11升级，驱动电机12驱动转头7转动，利用该活塞缸13能够压制内模3，防止其在滚压时上移，提高胚体质量。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置，包括底部具有支脚的工作台(1)以及竖直固定在工作台(1)上的支撑杆(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有由模底板(4)、第一侧壁件(5)以及第二侧壁件(6)合围形成一具有可开合内腔的外模，所述外模内放置与其留有间隙的内模(3)，所述内模(3)的上方设有可升降的转头(7)，所述转头(7)可驱动所述内模(3)在外模中转动，所述第一侧壁件(5)以及第二侧壁件(6)摆动连接在工作台(1)上，所述模底板(4)分别与第一侧壁件(5)和第二侧壁件(6)经传动机构连接从而可升降的固定在两者底部。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置，其特征在于：所述第一侧壁件(5)和第二侧壁件(6)上设有对应的结合部(8)，相向摆动所述第一侧壁件(5)和第二侧壁件(6)可形成一环状侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置，其特征在于：所述传动机构包括驱动气缸(9)和两根折弯的曲轴(10)，所述曲轴(10)的中心与工作台(1)销接固定，曲轴(10)一端与模底板(4)连接，其另一端分别与所述第一侧壁件(5)和第二侧壁件(6)外壁连接，所述驱动气缸(9)固定在模底板(4)底部使其可在竖直方向做升降运动。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置，其特征在于：所述第一侧壁件(5)以及第二侧壁件(6)与工作台(1)销接固定。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置，其特征在于：所述转头(7)固定在升降座(11)上并与驱动电机(12)连接，所述升降座(11)与竖直固定在支撑杆(2)上的活塞缸(13)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520532298.0U CN204844411U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520532298.0U CN204844411U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204844411U true CN204844411U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54735004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520532298.0U Expired - Fee Related CN204844411U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204844411U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049287A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-21 | 王宁 | 一种工业陶瓷生产用模压成型机 |
| CN110682415A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-14 | 湖南电气职业技术学院 | 一种多孔型生态护坡砌块预制模具 |
| CN111376371A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-07 | 朱永全 | 一种便于排气的高强度陶瓷生产用压制装置 |
| CN112223500A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-15 | 宁波益能机械科技有限公司 | 一种混凝土预制件成型模具 |
| CN112936514A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 泉州迪特工业产品设计有限公司 | 一种陶瓷胚体自动成型设备及其成型工艺 |
| CN113442260A (zh) * | 2020-03-25 | 2021-09-28 | 泸州和鑫陶业有限公司 | 一种陶瓷酒坛成型生产线及其生产装置 |
-
2015
- 2015-07-21 CN CN201520532298.0U patent/CN204844411U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109049287A (zh) * | 2018-08-24 | 2018-12-21 | 王宁 | 一种工业陶瓷生产用模压成型机 |
| CN110682415A (zh) * | 2019-09-20 | 2020-01-14 | 湖南电气职业技术学院 | 一种多孔型生态护坡砌块预制模具 |
| CN111376371A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-07 | 朱永全 | 一种便于排气的高强度陶瓷生产用压制装置 |
| CN111376371B (zh) * | 2020-03-11 | 2021-07-09 | 肇庆市高要区广福陶瓷有限公司 | 一种便于排气的高强度陶瓷生产用压制装置 |
| CN113442260A (zh) * | 2020-03-25 | 2021-09-28 | 泸州和鑫陶业有限公司 | 一种陶瓷酒坛成型生产线及其生产装置 |
| CN112223500A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-15 | 宁波益能机械科技有限公司 | 一种混凝土预制件成型模具 |
| CN112936514A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-11 | 泉州迪特工业产品设计有限公司 | 一种陶瓷胚体自动成型设备及其成型工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204844411U (zh) | 一种陶瓷胚体自动脱模的滚压成型装置 | |
| CN104786346A (zh) | 一种生产大型洗面器的高压自动成型设备 | |
| CN203124652U (zh) | 轮毂铸造模具锁紧装置 | |
| CN205953372U (zh) | 一种模具搬运或安装用运输车 | |
| CN205097340U (zh) | 三工位安全耐火砖坯压制机 | |
| CN102989966B (zh) | 一种变电站用支柱法兰一次锻造成型模具 | |
| CN216881361U (zh) | 一种骨科手术刀毛坯的压模结构 | |
| CN206763898U (zh) | 一种液压传动式钢模铸造装置 | |
| CN204800830U (zh) | 一种气动脱模的陶瓷胚体机械成型装置 | |
| CN204819862U (zh) | 一种陶瓷胚体机械成型装置 | |
| CN104907509A (zh) | 一种造型机的砂箱翻转装置 | |
| CN109158553A (zh) | 一种大型真空泵叶轮铸造方法 | |
| CN201711479U (zh) | 一种支撑单耳的一次成型模具 | |
| CN207535027U (zh) | 石膏模盒成型模具 | |
| CN203842987U (zh) | 一种封头用锥形压机 | |
| CN203109176U (zh) | 大型双模造型机 | |
| CN205097339U (zh) | 钢模冲压滚压陶瓷一次成型装置 | |
| CN203266866U (zh) | 高强压石模组合型材的模压设备 | |
| CN102151797A (zh) | 台面升降装置 | |
| CN207576511U (zh) | 一种铸件生产用沙模模壳破碎装置 | |
| CN205226098U (zh) | 一种硫化机的轴承座结构 | |
| CN203843050U (zh) | 一种锥形压机的传动装置 | |
| CN202439085U (zh) | 石英坩锅注浆成形机 | |
| CN201511127U (zh) | 一种双工位式浇注结构 | |
| CN107755502A (zh) | 一种高效连续冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151209 Termination date: 20190721 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |