CN204844303U - 拉直裁剪装置 - Google Patents

Abstract

拉直裁剪装置。提供了一种结构简单，方便操作，提高工作效率的拉直裁剪装置。依次包括放线架、加热机构和裁剪机构，所述放线架包括架体一和设在架体一顶部的放线转轴；所述加热机构包括架体二、电控箱、水槽、电加热管和压轮，所述水槽设在所述架体二上，所述电加热管设在所述水槽内，所述电控箱控制所述电加热管，所述水槽的两侧板上分别设有导孔，所述压轮通过支架连接在所述水槽的顶板上，所述导孔位于所述压轮的上方；所述裁剪机构包括工作台、裁剪机和导轮，所述裁剪机设在所述工作台上，所述导轮设在所述裁剪机的前方。本实用新型节省了工作时间，提高了产品质量。

Description

拉直裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工领域，尤其涉及线缆的拉直裁剪装置。

背景技术

光缆光纤在生产加工中，由于长度较长，需要对其绕卷再分切，一方面，节省空间，另一方面，加工成不同的规格。然而，现有技术中，光缆光纤需要软化重塑处理，由于人工操作，增加了工作时间，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，方便操作，提高工作效率的拉直裁剪装置。

本实用新型的技术方案是：依次包括放线架、加热机构和裁剪机构，所述放线架包括架体一和设在架体一顶部的放线转轴；所述加热机构包括架体二、电控箱、水槽、电加热管和压轮，所述水槽设在所述架体二上，所述电加热管设在所述水槽内，所述电控箱控制所述电加热管，所述水槽的两侧板上分别设有导孔，所述压轮通过支架连接在所述水槽的顶板上，所述导孔位于所述压轮的上方；

所述裁剪机构包括工作台、裁剪机和导轮，所述裁剪机设在所述工作台上，所述导轮设在所述裁剪机的前方。

所述架体一的底面设有滚轮和平板，所述平板上设有固定孔，所述固定孔连接设有固定块。

所述裁剪机上设有计数器。

本实用新型在工作中，添加适量水至水槽内，通过电控箱控制电加热管加热，待水加热至沸腾后，进行光缆光纤拉直裁剪动作；将光缆光纤胶盘放置在放线转轴上，拉出光缆光纤从水槽的一侧导孔，经过压轮将光缆光纤压入热水中，再从另一侧导孔导出，绕过导轮通过裁剪机裁剪。本实用新型节省了工作时间，提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1是架体一，2是放线转轴，3是架体二，4是电控箱，5是水槽，50是导孔，6是电加热管，7是压轮，8是支架，9是工作台，10是裁剪机，11是导轮，12是滚轮，13是平板，14是固定块。

具体实施方式

本实用新型如图1所示，依次包括放线架、加热机构和裁剪机构，所述放线架包括架体一1和设在架体一1顶部的放线转轴2；所述加热机构包括架体二3、电控箱4、水槽5、电加热管6和压轮7，所述水槽设5在所述架体二3上，所述电加热管6设在所述水槽5内，所述电控箱4控制所述电加热管6，所述水槽5的两侧板上分别设有导孔50，所述压轮7通过支架8连接在所述水槽5的顶板上，所述导孔50位于所述压轮7的上方；支架为伸缩杆，可保证光缆光纤的张紧力，传输动作可靠；图中箭头代表光缆光纤的传输动作方向。

所述裁剪机构包括工作台9、裁剪机10和导轮11，所述裁剪机10设在所述工作台9上，所述导轮11设在所述裁剪机10的前方。裁剪机可调节裁剪长度、速度，方便计数。

所述架体一1的底面设有滚轮12和平板13，所述平板13上设有固定孔，所述固定孔连接设有固定块14；便于放线架活动，适应不同的工作场合；固定块用于固定平板，使得架体一固定。

所述裁剪机10上设有计数器，便于对光缆光纤的长度计数进行裁剪。

本实用新型通过光缆光纤裁剪，可将其裁剪成任意指定长度、数量，完成产品加工，经过高温水槽软化重塑处理，可使光缆光纤拉直，外观呈竖直圆柱状，美观。

Claims (3)

1.拉直裁剪装置，其特征在于，依次包括放线架、加热机构和裁剪机构，所述放线架包括架体一和设在架体一顶部的放线转轴；所述加热机构包括架体二、电控箱、水槽、电加热管和压轮，所述水槽设在所述架体二上，所述电加热管设在所述水槽内，所述电控箱控制所述电加热管，所述水槽的两侧板上分别设有导孔，所述压轮通过支架连接在所述水槽的顶板上，所述导孔位于所述压轮的上方；

所述裁剪机构包括工作台、裁剪机和导轮，所述裁剪机设在所述工作台上，所述导轮设在所述裁剪机的前方。

2.根据权利要求1所述的拉直裁剪装置，其特征在于，所述架体一的底面设有滚轮和平板，所述平板上设有固定孔，所述固定孔连接设有固定块。

3.根据权利要求1所述的拉直裁剪装置，其特征在于，所述裁剪机上设有计数器。