CN204843397U - 一种箱型梁焊接架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种箱型梁焊接架，它包括支腿，支腿上端连接有底架，底架通过螺栓连接有丝杠，丝杠下端连接有驱动电机，丝杠设置有螺纹A，丝杠上端连接有升降台，升降台设置有与丝杠相配合的内螺纹B，升降台上端连接有角钢支撑，角钢支撑连接有支撑底杆，支撑底杆上端的前侧连接有纵杆A，纵杆A上端连接有横杆，纵杆A上端的内侧连接有斜支撑杆A，斜支撑杆A与支撑底杆相连，斜支撑杆A下端连接有加强杆，斜支撑杆A下部的前侧连接有斜支撑杆B，斜支撑杆B上端的前侧连接有纵杆B，纵杆B连接有加强板，纵杆B中部的前侧面设置有控制器，控制器通过信号线与驱动电机相连，本实用新型具有设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于支撑架技术领域，具体涉及一种焊接架，特别涉及一种箱型梁焊接架。
背景技术
近年来，起重机被广泛应用于机械、建筑等行业，端梁和主梁是起重机的重要零部件，现有的起重机端梁和主梁大都设计为箱型结构，当对箱型梁进行焊接生产时，需要用到焊接架进行支撑，现有的箱型梁焊接架设计简单，功能比较单一，稳定性有待提高，因此，开发一种设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的箱型梁焊接架具有十分重要的意义。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的箱型梁焊接架。
本实用新型的目的是这样实现的：一种箱型梁焊接架，它包括支腿，所述的支腿上端连接有底架，所述的底架通过螺栓连接有丝杠，所述的丝杠下端连接有驱动电机，丝杠设置有螺纹A，丝杠上端连接有升降台，所述的升降台设置有与丝杠相配合的内螺纹B，升降台上端连接有角钢支撑，所述的角钢支撑连接有支撑底杆，所述的支撑底杆上端的前侧连接有纵杆A，所述的纵杆A上端连接有横杆，纵杆A上端的内侧连接有斜支撑杆A，所述的斜支撑杆A与支撑底杆相连，斜支撑杆A下端连接有加强杆，所述的加强杆与支撑底杆相连，斜支撑杆A下部的前侧连接有斜支撑杆B，所述的斜支撑杆B与支撑底杆相连，斜支撑杆B上端的前侧连接有纵杆B，所述的纵杆B下端与支撑底杆相连，纵杆B连接有加强板，所述的加强板分别与斜支撑B、支撑底杆相连，纵杆B中部的前侧面设置有控制器，所述的控制器通过信号线与驱动电机相连。
所述的支腿的数量为4个，且分别对称均匀地分布在底架的四个角落处。
所述的螺栓的数量不少于丝杠数量的4倍。
所述的升降台的截面为倒立T型。
所述的角钢支撑的数量为2个，且对称分布。
所述的加强杆的数量不少于纵杆A数量的2倍。
所述的加强板为三角形结构。
斜支撑杆A与斜支撑杆B的夹角为90度。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种箱型梁焊接架的结构设计中，斜支撑杆A和斜支撑杆B垂直相连，且均与支撑底杆相连，整个结构连接稳定，加强杆和加强板的设计使整个结构更加稳定可靠，根据实际需要，通过控制控制器，驱动电机带动丝杠进行转动，使与丝杠配合相连的升降台旋转上升或下降，从而实现上端的焊接架结构的升降和旋转，使对箱型梁的焊接工作更加便捷，且操作简便，本实用新型具有设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种箱型梁焊接架的左视图。
图2是本实用新型一种箱型梁焊接架的俯视图。
图中：1、支腿2、底架3、螺栓4、丝杠5、驱动电机6、螺纹A7、升降台8、内螺纹B9、角钢支撑10、支撑底杆11、纵杆A12、横杆13、斜支撑杆A14、加强杆15、斜支撑杆B16、纵杆B17、加强板18、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1、图2所示，一种箱型梁焊接架，它包括支腿1，所述的支腿1上端连接有底架2，所述的底架2通过螺栓3连接有丝杠4，所述的丝杠4下端连接有驱动电机5，丝杠4设置有螺纹A6，丝杠4上端连接有升降台7，所述的升降台7设置有与丝杠4相配合的内螺纹B8，升降台7上端连接有角钢支撑9，所述的角钢支撑9连接有支撑底杆10，所述的支撑底杆10上端的前侧连接有纵杆A11，所述的纵杆A11上端连接有横杆12，纵杆A11上端的内侧连接有斜支撑杆A13，所述的斜支撑杆A13与支撑底杆10相连，斜支撑杆A13下端连接有加强杆14，所述的加强杆14与支撑底杆10相连，斜支撑杆A13下部的前侧连接有斜支撑杆B15，所述的斜支撑杆B15与支撑底杆10相连，斜支撑杆B15上端的前侧连接有纵杆B16，所述的纵杆B16下端与支撑底杆10相连，纵杆B16连接有加强板17，所述的加强板17分别与斜支撑B15、支撑底杆10相连，纵杆B16中部的前侧面设置有控制器18，所述的控制器18通过信号线与驱动电机5相连。
本实用新型一种箱型梁焊接架的结构设计中，斜支撑杆A13和斜支撑杆B15垂直相连，且均与支撑底杆10相连，整个结构连接稳定，加强杆14和加强板17的设计使整个结构更加稳定可靠，根据实际需要，通过控制控制器18，驱动电机5带动丝杠4进行转动，使与丝杠4配合相连的升降台7旋转上升或下降，从而实现上端的焊接架结构的升降和旋转，使对箱型梁的焊接工作更加便捷，且操作简便，本实用新型具有设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的优点。
实施例2
如图1、图2所示，一种箱型梁焊接架，它包括支腿1，所述的支腿1上端连接有底架2，所述的底架2通过螺栓3连接有丝杠4，所述的丝杠4下端连接有驱动电机5，丝杠4设置有螺纹A6，丝杠4上端连接有升降台7，所述的升降台7设置有与丝杠4相配合的内螺纹B8，升降台7上端连接有角钢支撑9，所述的角钢支撑9连接有支撑底杆10，所述的支撑底杆10上端的前侧连接有纵杆A11，所述的纵杆A11上端连接有横杆12，纵杆A11上端的内侧连接有斜支撑杆A13，所述的斜支撑杆A13与支撑底杆10相连，斜支撑杆A13下端连接有加强杆14，所述的加强杆14与支撑底杆10相连，斜支撑杆A13下部的前侧连接有斜支撑杆B15，所述的斜支撑杆B15与支撑底杆10相连，斜支撑杆B15上端的前侧连接有纵杆B16，所述的纵杆B16下端与支撑底杆10相连，纵杆B16连接有加强板17，所述的加强板17分别与斜支撑B15、支撑底杆10相连，纵杆B16中部的前侧面设置有控制器18，所述的控制器18通过信号线与驱动电机5相连，所述的支腿1的数量为4个，且分别对称均匀地分布在底架2的四个角落处，所述的螺栓3的数量不少于丝杠4数量的4倍，所述的升降台7的截面为倒立T型，所述的角钢支撑9的数量为2个，且对称分布，所述的加强杆14的数量不少于纵杆A11数量的2倍，所述的加强板17为三角形结构，斜支撑杆A13与斜支撑杆B15的夹角为90度。
本实用新型一种箱型梁焊接架的结构设计中，斜支撑杆A13和斜支撑杆B15垂直相连，且均与支撑底杆10相连，整个结构连接稳定，加强杆14和加强板17的设计使整个结构更加稳定可靠，根据实际需要，通过控制控制器18，驱动电机5带动丝杠4进行转动，使与丝杠4配合相连的升降台7旋转上升或下降，从而实现上端的焊接架结构的升降和旋转，使对箱型梁的焊接工作更加便捷，且操作简便，本实用新型具有设计合理、结构稳定、功能全面、使用便捷的优点。
Claims (8)
1.一种箱型梁焊接架，它包括支腿，其特征在于：所述的支腿上端连接有底架，所述的底架通过螺栓连接有丝杠，所述的丝杠下端连接有驱动电机，丝杠设置有螺纹A，丝杠上端连接有升降台，所述的升降台设置有与丝杠相配合的内螺纹B，升降台上端连接有角钢支撑，所述的角钢支撑连接有支撑底杆，所述的支撑底杆上端的前侧连接有纵杆A，所述的纵杆A上端连接有横杆，纵杆A上端的内侧连接有斜支撑杆A，所述的斜支撑杆A与支撑底杆相连，斜支撑杆A下端连接有加强杆，所述的加强杆与支撑底杆相连，斜支撑杆A下部的前侧连接有斜支撑杆B，所述的斜支撑杆B与支撑底杆相连，斜支撑杆B上端的前侧连接有纵杆B，所述的纵杆B下端与支撑底杆相连，纵杆B连接有加强板，所述的加强板分别与斜支撑B、支撑底杆相连，纵杆B中部的前侧面设置有控制器，所述的控制器通过信号线与驱动电机相连。
2.根据权利要求1所述的一种箱型梁焊接架，其特征在于：所述的支腿的数量为4个，且分别对称均匀地分布在底架的四个角落处。
3.根据权利要求1所述的一种箱型梁焊接架，其特征在于：所述的螺栓的数量不少于丝杠数量的4倍。
4.根据权利要求1所述的一种箱型梁焊接架，其特征在于：所述的升降台的截面为倒立T型。
5.根据权利要求1所述的一种箱型梁焊接架，其特征在于：所述的角钢支撑的数量为2个，且对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种箱型梁焊接架，其特征在于：所述的加强杆的数量不少于纵杆A数量的2倍。
7.根据权利要求1所述的一种箱型梁焊接架，其特征在于：所述的加强板为三角形结构。
8.根据权利要求1所述的一种箱型梁焊接架，其特征在于：所述的斜支撑杆A与斜支撑杆B的夹角为90度。
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|---|---|---|---|
| CN201520660014.6U CN204843397U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种箱型梁焊接架 |
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Publications (1)
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| CN204843397U true CN204843397U (zh) | 2015-12-09 |
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| CN (1) | CN204843397U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106826073A (zh) * | 2017-04-01 | 2017-06-13 | 中冶建工集团有限公司 | 一种超高层建筑菱形柱的组装装置及其组装方法 |
| CN112475709A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-03-12 | 湖北大集重钢有限公司 | 一种钢结构桥梁用焊接系统 |
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