CN204843376U - 一种柱形电容器双排焊接专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱形电容器双排焊接专用夹具,以解决电容器生产中使用手持式焊接夹具导致电容器排列整齐性差、焊接热散热慢、批次一致性差等问题。本实用新型包括基座、固定夹板、活动夹板、导柱、螺母、夹紧弹簧、紧固螺钉、导套和活动挡板,固定夹板通过紧固螺钉安装在基座上,导柱穿过固定夹板和活动夹板且与固定夹板螺纹连接,固定夹板和活动夹板分别设有弧形电容器卡槽一和电容器卡槽二,夹紧弹簧、导套、活动挡板和螺母顺序套入导柱,螺母与导柱螺纹连接,基座设有引线槽,置于电容器卡槽一和电容器卡槽二下方。本实用新型具有电容器排列整齐性好、焊接热散热快、批次一致性好等优势,在电子元器件生产制造技术领域有广泛应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柱形电容器双排焊接专用夹具,属于电子元器件生产制造技术领域。
背景技术
随着科学技术的飞速进步,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以计算机、数码相机等产品为主的消费类电子产品的产销量持续增长,带动了电容器产业的急速发展,同时对电容器的生产质量和使用性能提出了更高的技术要求。电容器在生产过程中需要根据生产工艺设计合适的工装夹具,而这种相应工装夹具的设计是否合理,对电容器生产质量的影响至关重要。其中电容器生产过程中的焊接夹具直接影响着电容器产品的生产质量和使用性能。当前电容器产品在生产过程中所使用的焊接夹具主要以手持式焊接夹具为主,其虽在一定条件下可满足电容器产品的生产质量和使用性能要求,但其存在电容器排列整齐性差、焊接热散热慢、批次一致性差以及集成化程度低等技术问题,限制了电子元器件生产制造技术领域的发展。
发明内容
为解决当前电容器产品在生产过程中由于采用手持式焊接夹具,导致其存在电容器排列整齐性差、焊接热散热慢、批次一致性差等技术问题,本实用新型公开了一种柱形电容器双排焊接专用夹具。
本实用新型所采用的技术方案是:所述一种柱形电容器双排焊接专用夹具由基座、固定夹板、活动夹板、导柱、螺母、夹紧弹簧、紧固螺钉、导套和活动挡板组成。
所述固定夹板通过紧固螺钉固定安装在基座上,所述导柱顺序穿过固定夹板和活动夹板,所述导柱与固定夹板螺纹旋合连接,所述固定夹板上设置有弧形的电容器卡槽一,所述活动夹板上设置有弧形的电容器卡槽二,所述电容器卡槽一和电容器卡槽二对称布置,所述电容器卡槽一和电容器卡槽二的弧形直径根据电容器直径配做,所述电容器卡槽一和电容器卡槽二的直径大于电容器直径,所述电容器卡槽一和电容器卡槽二的深度小于电容器半径,所述夹紧弹簧、导套、活动挡板和螺母顺序套入导柱,所述螺母与导柱螺纹旋合连接,通过改变导套的厚度调整夹紧弹簧的压缩量,所述固定夹板和活动夹板根据夹紧弹簧的压缩量调整电容器卡槽一和电容器卡槽二对柱形电容器的压紧力,所述基座设置有引线槽,所述基座的引线槽布置于电容器卡槽一和电容器卡槽二的下方,所述基座的引线槽用于整排电容器引线的引出,所述基座的引线槽的宽度小于柱形电容器的直径。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种柱形电容器双排焊接专用夹具可解决当前电容器产品生产过程中使用手持式焊接夹具存在的技术问题,本实用新型具有电容器排列整齐性好、焊接热散热快、批次一致性好、集成化程度高等技术优势,在电子元器件生产制造技术领域具有广泛的应用前景。
附图说明
图1所示为本实用新型提出的一种柱形电容器双排焊接专用夹具的主视图;
图2所示为本实用新型提出的一种柱形电容器双排焊接专用夹具的俯视图;
图3所示为本实用新型提出的一种柱形电容器双排焊接专用夹具的仰视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1~图3说明本实施方式。本实施方式提供了一种柱形电容器双排焊接专用夹具的具体实施方案。所述一种柱形电容器双排焊接专用夹具由基座1、固定夹板2、活动夹板3、导柱4、螺母5、夹紧弹簧6、紧固螺钉7、导套8和活动挡板9组成。
所述固定夹板2通过紧固螺钉7固定安装在基座1上,所述导柱4顺序穿过固定夹板2和活动夹板3,所述导柱4与固定夹板2螺纹旋合连接,所述固定夹板上2设置有弧形的电容器卡槽一2-1,所述活动夹板3上设置有弧形的电容器卡槽二3-1,所述电容器卡槽一2-1和电容器卡槽二3-1对称布置,所述电容器卡槽一2-1和电容器卡槽二3-1的弧形直径根据电容器直径配做,所述电容器卡槽一2-1和电容器卡槽二3-1的直径大于电容器直径,所述电容器卡槽一2-1和电容器卡槽二3-1的深度小于电容器半径,所述夹紧弹簧6、导套8、活动挡板9和螺母5顺序套入导柱4,所述螺母5与导柱4螺纹旋合连接,通过改变导套8的厚度调整夹紧弹簧6的压缩量,所述固定夹板2和活动夹板3根据夹紧弹簧6的压缩量调整电容器卡槽一2-1和电容器卡槽二3-1对柱形电容器的压紧力,所述基座1设置有引线槽1-1,所述基座1的引线槽1-1布置于电容器卡槽一2-1和电容器卡槽二3-1的下方,所述基座1的引线槽1-1用于整排电容器引线的引出,所述基座1的引线槽1-1的宽度小于柱形电容器的直径。
具体实施方式二:本实施方式提供了一种柱形电容器双排焊接专用夹具使用方法的具体实施方案。所述一种柱形电容器双排焊接专用夹具的使用方法如下步骤所示。
步骤一:根据柱形电容器的直径和数量,配置合适的电容器卡槽一2-1、电容器卡槽二3-1夹板卡槽和引线槽1-1;
步骤二:将柱形电容器引线剪切到适合焊接的长度;
步骤三:向内移动活动挡板9,压紧夹紧弹簧6,固定夹板2与活动夹板3分开,电容器卡槽一2-1和电容器卡槽二3-1间距离变大,保持状态;
步骤四:将柱形电容器按焊接方向放入电容器卡槽一2-1和电容器卡槽二3-1中,其引线布置于引线槽1-1中;
步骤五:松开活动挡板9,压紧弹簧6弹开,活动夹板3由于受弹簧作用力压紧固定夹板2,固定柱形电容器;
步骤六:焊接;焊锡凝固后,重复步骤三,将柱形电容器取出,掉转方向,重复步骤四和步骤五;
步骤七;焊接完成后,重复步骤三,将电容器取出,完成焊接。
Claims (1)
1.一种柱形电容器双排焊接专用夹具,由基座(1)、固定夹板(2)、活动夹板(3)、导柱(4)、螺母(5)、夹紧弹簧(6)、紧固螺钉(7)、导套(8)和活动挡板(9)组成;其特征在于:所述固定夹板(2)通过紧固螺钉(7)固定安装在基座(1)上,所述导柱(4)顺序穿过固定夹板(2)和活动夹板(3),所述导柱(4)与固定夹板(2)螺纹旋合连接,所述固定夹板上(2)设置有弧形的电容器卡槽一(2-1),所述活动夹板(3)上设置有弧形的电容器卡槽二(3-1),所述电容器卡槽一(2-1)和电容器卡槽二(3-1)对称布置,所述电容器卡槽一(2-1)和电容器卡槽二(3-1)的弧形直径根据电容器直径配做,所述电容器卡槽一(2-1)和电容器卡槽二(3-1)的直径大于电容器直径,所述电容器卡槽一(2-1)和电容器卡槽二(3-1)的深度小于电容器半径,所述夹紧弹簧(6)、导套(8)、活动挡板(9)和螺母(5)顺序套入导柱(4),所述螺母(5)与导柱(4)螺纹旋合连接,通过改变导套(8)的厚度调整夹紧弹簧(6)的压缩量,所述固定夹板(2)和活动夹板(3)根据夹紧弹簧(6)的压缩量调整电容器卡槽一(2-1)和电容器卡槽二(3-1)对柱形电容器的压紧力,所述基座(1)设置有引线槽(1-1),所述基座(1)的引线槽(1-1)布置于电容器卡槽一(2-1)和电容器卡槽二(3-1)的下方,所述基座(1)的引线槽(1-1)用于整排电容器引线的引出,所述基座(1)的引线槽(1-1)的宽度小于柱形电容器的直径。
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