CN204842874U - 一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具，属于铝合金构件加工技术领域，旨在提供一种制造实现铝合金幕墙横梁强度更高且减少建筑人员组装量的模具，其技术方案如下，一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具，包括上模板、中模板和下模板，所述上模板、中模板和下模板均为长方体块，所述上模板、下模板分别与中模板的上下两个面贴合，所述中模板上分别设置有与底板、左侧板、顶板、右侧板适配的底板孔、左侧板孔、顶板孔和右侧板孔，所述中模板上还分别设置有与销孔、左销孔、右销孔适配的销环孔、左销环孔、右销环孔。

Description

一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具

技术领域

本实用新型涉及铝合金构件加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具。

背景技术

目前，在铝合金幕墙建造时，普遍使用开口式横梁或封口时横梁。

市场上的（申请号为201310393957.2的中国专利公开了一种铝合金幕墙横梁）它包括四边封闭的方管状本体，并在所述本体的两端设有若干个销孔；所述销孔中可安装弹簧式销钉，所述销孔为三个，其中两个位于本体底边上的两个底角处，第三个位于本体顶边的中央。这种铝合金幕墙横梁虽然可提高工程质量和施工效率，但是由于铝合金幕墙横梁所采用的材料为铝合金，就导致了该专利中公开的的方管状本体的结构只能组成一个较小的幕墙横梁，否则会因为铝合金本身的强度不高而导致在使用的过程中发生铝合金幕墙横梁坍塌的情况，而较小的幕墙横梁便会导致建筑人员在搭建的过程中就需要更多的铝合金幕墙横梁，从而导致建筑人员组装量较多使劳动量增加以及搭建过程非常的繁琐。

由以上可以看出，现在需要提供一种铝合金幕墙横梁，包括包括封闭的方管状本体，所述方管状本体包括依次连接的底板、左侧板、顶板、右侧板，所述底板的两侧与左侧板、右侧板的连接处分别设置有销孔，所述底板与顶板之间设置有左支撑板、右支撑板，所述左支撑板、右支撑板以底板的中点所在的轴为对称轴对称设置，所述左支撑板与底板连接的一端设置有左销孔，所述右支撑板与底板连接的一端设置有右销孔，所述顶板背向底板的两端均设置有固定部，所述固定部包括横向板和纵向板，所述纵向板的一端与顶板垂直连接，另一端与横向板垂直连接，横向板的另一端与左侧板垂直连接。目前，市场上生产铝合金幕墙横梁的模具都只是设计成简单方管状本体，不能达到使铝合金幕墙横梁强度更高且减少建筑人员组装量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制造实现铝合金幕墙横梁强度更高且减少建筑人员组装量的模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具，包括上模板、中模板和下模板，所述上模板、中模板和下模板均为长方体块，所述上模板、下模板分别与中模板的上下两个面贴合，所述中模板上分别设置有与底板、左侧板、顶板、右侧板适配的底板孔、左侧板孔、顶板孔和右侧板孔，所述中模板上还分别设置有与销孔、左销孔、右销孔适配的销环孔、左销环孔、右销环孔。

本实用新型进一步设置为：所述顶板孔背向底板孔的一侧设置有与横向板、纵向板适配的横向板孔和纵向板孔。

本实用新型进一步设置为：所述下模板与中模板贴合的一面设置有与底板孔、左侧板板孔、顶板孔、右侧板孔、销环孔、左销环孔、右销环孔、横向板孔、纵向板孔适配的凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述上模板朝向中模板的一侧设置有两个第一固定凸块，所述中模板上设置有与第一固定凸块配合的第一固定凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述下模板朝向中模板的一侧设置有两个第二固定凸块，所述中模板上设置有与第二固定凸块配合的第二固定凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过中模板上分别设置有与底板、左侧板、顶板、右侧板适配的底板孔、左侧板板孔、顶板孔和右侧板孔，在产品脱模之后便可形成底板、左侧板、顶板、右侧板；所述中模板上还分别设置有与销孔、左销孔、右销孔适配的销环孔、左销环孔、右销环孔，在产品脱模之后便可形成与销孔、左销孔、右销孔；顶板孔背向底板孔的一侧设置有与横向板、纵向板适配的横向板孔和纵向板孔，在产品脱模之后便可形成横向板、纵向板；通过这样的模具脱模之后的产品便会形成依次连接的底板、左侧板、顶板、右侧板，所述底板的两侧与左侧板、右侧板的连接处分别设置有销孔，所述底板与顶板之间设置有左支撑板、右支撑板，所述左支撑板、右支撑板以底板的中点所在的轴为对称轴对称设置，所述左支撑板与底板连接的一端设置有左销孔，所述右支撑板与底板连接的一端设置有右销孔，所述顶板背向底板的两端均设置有固定部，所述固定部包括横向板和纵向板，所述纵向板的一端与顶板垂直连接，另一端与横向板垂直连接，横向板的另一端与左侧板垂直连接，这种脱模之后形成的铝合金幕墙横梁的强度更高且减少建筑人员组装量；在上模板上设置的第一固定凸块与中模板的第二固定凹槽配合以及下模板上设置的第二固定凸块与中模板的第二固定凹槽配合可使得生产人员在生产过程中更加快速的将整个模具对准好，使得装配模具时更快跟方便；并且在下模板与中模板贴合的一面设置有与底板孔、左侧板板孔、顶板孔、右侧板孔、销环孔、左销环孔、右销环孔、横向板孔、纵向板孔适配的凹槽，使得在脱模过程中，在将下模板去掉之后便会有突出的产品裸露出来，有利于生产人员对产品进行脱模。

附图说明

图1为铝合金幕墙横梁的结构示意图；

图2为本实用新型用于制造铝合金幕墙横梁的模具实施例的爆炸视图；

图3为本实用新型用于制造铝合金幕墙横梁的模具实施例的上模板的结构示意图；

图4为本实用新型用于制造铝合金幕墙横梁的模具实施例的中模板的结构示意图；

图5为图4中的中模板的背面结构示意图；

图6为本实用新型用于制造铝合金幕墙横梁的模具实施例的下模板的结构示意图。

附图标记：1、上模板；11、底板；12、左侧板；13、顶板；14、右侧板；15、第一固定凸块；2、销孔；3、左支撑板；31、左销孔；4、右支撑板；41、右销孔；5、横向板；51、纵向板；6、中模板；61、底板孔；62、左侧板孔；63顶板孔；64、右侧板孔；65、销环孔；66、左销环孔；67、右销环孔；68、横向板孔；69、纵向板孔；7、下模板；71、凹槽；72、第二固定凸块；8、第一固定凹槽；81、第二固定凹槽。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型用于制造铝合金幕墙横梁的模具实施例做进一步说明。

一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具，包括上模板1、中模板6和下模板7，所述上模板1、中模板6和下模板7均为长方体块，所述上模板1、下模板7分别与中模板6的上下两个面贴合，所述中模板6上分别设置有与底板11、左侧板12、顶板13、右侧板14适配的底板孔61、左侧板孔62、顶板孔63和右侧板孔64，所述中模板6上还分别设置有与销孔2、左销孔31、右销孔41适配的销环孔65、左销环孔66、右销环孔67。

所述顶板孔63背向底板孔61的一侧设置有与横向板5、纵向板51适配的横向板孔68和纵向板孔69。

所述下模板7与中模板6贴合的一面设置有与底板孔61、左侧板12板孔、顶板孔63、右侧板孔64、销环孔65、左销环孔66、右销环孔67、横向板孔68、纵向板孔69适配的凹槽71。

所述上模板1朝向中模板6的一侧设置有两个第一固定凸块15，所述中模板6上设置有与第一固定凸块15配合的第一固定凹槽8。

所述下模板7朝向中模板6的一侧设置有两个第二固定凸块72，所述中模板6上设置有与第二固定凸块72配合的第二固定凹槽81。

通过中模板6上分别设置有与底板11、左侧板12、顶板13、右侧板14适配的底板孔61、左侧板12板孔、顶板孔63和右侧板孔64，在产品脱模之后便可形成底板11、左侧板12、顶板13、右侧板14；所述中模板6上还分别设置有与销孔2、左销孔31、右销孔41适配的销环孔65、左销环孔66、右销环孔67，在产品脱模之后便可形成与销孔2、左销孔31、右销孔41；顶板孔63背向底板孔61的一侧设置有与横向板5、纵向板51适配的横向板孔68和纵向板孔69，在产品脱模之后便可形成横向板5、纵向板51；同这样的模具脱模之后的产品便会形成依次连接的底板11、左侧板12、顶板13、右侧板14，所述底板11的两侧与左侧板12、右侧板14的连接处分别设置有销孔2，所述底板11与顶板13之间设置有左支撑板3、右支撑板4，所述左支撑板3、右支撑板4以底板11的中点所在的轴为对称轴对称设置，所述左支撑板3与底板11连接的一端设置有左销孔31，所述右支撑板4与底板11连接的一端设置有右销孔41，所述顶板13背向底板11的两端均设置有固定部，所述固定部包括横向板5和纵向板51，所述纵向板51的一端与顶板13垂直连接，另一端与横向板5垂直连接，横向板5的另一端与左侧板12垂直连接，这种脱模之后形成的铝合金幕墙横梁的强度更高且减少建筑人员组装量；在上模板1上设置的第一固定凸块15与中模板6的第二固定凹槽81配合以及下模板7上设置的第二固定凸块72与中模板6的第二固定凹槽81配合可使得生产人员在生产过程中更加快速的将整个模具对准好，使得装配模具时更快跟方便；并且在下模板7与中模板6贴合的一面设置有与底板孔61、左侧板12板孔、顶板孔63、右侧板孔64、销环孔65、左销环孔66、右销环孔67、横向板孔68、纵向板孔69适配的凹槽71，使得在脱模过程中，在将下模板7去掉之后便会有突出的产品裸露出来，有利于生产人员对产品进行脱模。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具，其特征是：包括上模板、中模板和下模板，所述上模板、中模板和下模板均为长方体块，所述上模板、下模板分别与中模板的上下两个面贴合，所述中模板上分别设置有与底板、左侧板、顶板、右侧板适配的底板孔、左侧板孔、顶板孔和右侧板孔，所述中模板上还分别设置有与销孔、左销孔、右销孔适配的销环孔、左销环孔、右销环孔。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具，其特征是：所述顶板孔背向底板孔的一侧设置有与横向板、纵向板适配的横向板孔和纵向板孔。

3.根据权利要求2所述的一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具，其特征是：所述下模板与中模板贴合的一面设置有与底板孔、左侧板板孔、顶板孔、右侧板孔、销环孔、左销环孔、右销环孔、横向板孔、纵向板孔适配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具，其特征是：所述上模板朝向中模板的一侧设置有两个第一固定凸块，所述中模板上设置有与第一固定凸块配合的第一固定凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造铝合金幕墙横梁的模具，其特征是：所述下模板朝向中模板的一侧设置有两个第二固定凸块，所述中模板上设置有与第二固定凸块配合的第二固定凹槽。