CN204842622U - 圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘 - Google Patents
圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204842622U CN204842622U CN201520631146.6U CN201520631146U CN204842622U CN 204842622 U CN204842622 U CN 204842622U CN 201520631146 U CN201520631146 U CN 201520631146U CN 204842622 U CN204842622 U CN 204842622U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning disk
- rotary table
- hole
- discshaped body
- locating hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘,包括盘状本体,盘状本体沿圆周等距设置有与圆柱件外周面形状相适配的定位孔,盘状本体还设置有放置孔调节组件,放置孔调节组件包括与各定位孔对应设置的定位盘及用于放置各定位盘的放置腔,定位孔位于相对应的定位盘上,放置腔位于盘状本体上端面并包括与定位盘外周面相适配的圆形部及位于相邻圆形部之间的联通部,各联通部内设置有填充件,填充件与联通部形状相适配且两端分别与相邻圆形部内的定位盘的外周面相抵配。采用上述方案,本实用新型提供一种可调节定位孔尺寸的圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种圆柱件中心孔加工设备,具体涉及一种圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘。
背景技术
圆柱件在日常生产加工当中是十分常见的,其作用和材质可以为多种多样,但往往这种圆柱件的加工由于成本低等原因不受人们重视,导致其加工方式较为单一且简单,然而由于其体积细长,其中心孔的准确度在简单加工下难以得到保证,进而影响圆柱件所安装的装置性能产生影响。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可调节定位孔尺寸的圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:包括盘状本体,其特征在于:所述的盘状本体沿圆周等距设置有与圆柱件外周面形状相适配的定位孔,所述的盘状本体还设置有放置孔调节组件,所述的放置孔调节组件包括与各定位孔对应设置的定位盘及用于放置各定位盘的放置腔,各所述的定位孔位于相对应的定位盘上,所述的放置腔位于盘状本体上端面并包括与定位盘外周面相适配的圆形部及位于相邻圆形部之间的联通部,所述的各联通部内设置有填充件,该填充件与联通部形状相适配且两端分别与相邻圆形部内的定位盘的外周面相抵配。
通过采用上述技术方案,定位盘可根据不同的圆柱件加工不同的定位孔,由于其与上转盘为可拆卸配合,使上转盘在无需拆卸的情况下可放置不同尺寸的圆柱件,在加工上转盘时放置腔的圆形部与定位盘会存在一定间隙,便于定位盘放置于放置腔,然而却影响了定位盘的稳定性,在联通部内放置填充件,该填充件由于两端分别与相邻圆形部内的定位盘的外周面相抵配,故能消除圆形部与定位盘的间隙对定位盘的影响,进一步增加加工稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述的放置腔位于各圆形部中部设置有延伸至盘状本体下端面的台阶孔,所述的定位盘与台阶孔对应的位置设置有形状相适配的凸块。
通过采用上述技术方案,台阶孔使定位盘的安装更加便利,定位盘分别与台阶孔及放置腔的圆形部的内周面相配合,两种配合使其中一种配合间隙过大仍能保证准确对位,进一步增加实用性。
本实用新型进一步设置为:各所述的定位盘上端面与定位孔同轴设置有圆台状缺口,该圆台状缺口的较大端朝向竖向上方,所述的圆台状缺口的内壁作为引导圆柱件对准定位孔的引导面。
通过采用上述技术方案,圆台状缺口使圆柱件在放料装置放料过程中,能自动与定位孔自动对心,放料装置将圆柱件放置上转盘上方即可无需竖向运动,减少放料装置在上转盘上方停留的时间,减少放料装置所需功能,增加工作效率的同时简化设备结构。
本实用新型进一步设置为:所述的盘状本体沿圆周等距设置有竖向放置的稳定丝杆,该稳定丝杠上设置有与盘状本体上端面抵配的上稳定螺栓及位于盘状本体下方的下稳定螺栓。
通过采用上述技术方案,位于上转盘下方的转盘在稳定丝杆上竖向滑移调节与上转盘之间间距,以适应不同长度的圆柱件的加工需求。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图;
图2为本实用新型具体实施方式中盘状本体、定位盘及填充件的爆炸示意图;
图3为本实用新型具体实施方式中定位盘的立体图。
具体实施方式
如图1—图3所示,本实用新型公开了一种圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘,包括盘状本体1,盘状本体1沿圆周等距设置有与圆柱件外周面形状相适配的定位孔2,盘状本体1还设置有放置孔调节组件,放置孔调节组件包括与各定位孔2对应设置的定位盘3及用于放置各定位盘3的放置腔,各定位孔2位于相对应的定位盘3上,放置腔位于盘状本体1上端面并包括与定位盘3外周面相适配的圆形部11及位于相邻圆形部11之间的联通部12,各联通部12内设置有填充件4,该填充件4与联通部12形状相适配且两端分别与相邻圆形部11内的定位盘3的外周面相抵配,定位盘3可根据不同的圆柱件加工不同的定位孔2,由于其与上转盘为可拆卸配合,使上转盘在无需拆卸的情况下可放置不同尺寸的圆柱件,在加工上转盘时放置腔的圆形部11与定位盘3会存在一定间隙,便于定位盘3放置于放置腔,然而却影响了定位盘3的稳定性,在联通部12内放置填充件4,该填充件4由于两端分别与相邻圆形部11内的定位盘3的外周面相抵配,故能消除圆形部11与定位盘3的间隙对定位盘3的影响,进一步增加加工稳定性。
放置腔位于各圆形部11中部设置有延伸至盘状本体1下端面的台阶孔13,定位盘3与台阶孔13对应的位置设置有形状相适配的凸块31,台阶孔13使定位盘3的安装更加便利,定位盘3分别与台阶孔13及放置腔的圆形部11的内周面相配合,两种配合使其中一种配合间隙过大仍能保证准确对位,进一步增加实用性。
各定位盘3上端面与定位孔2同轴设置有圆台状缺口32,该圆台状缺口32的较大端朝向竖向上方,圆台状缺口32的内壁作为引导圆柱件对准定位孔2的引导面321,圆台状缺口32使圆柱件在放料装置放料过程中,能自动与定位孔2自动对心,放料装置将圆柱件放置上转盘上方即可无需竖向运动,减少放料装置在上转盘上方停留的时间,减少放料装置所需功能,增加工作效率的同时简化设备结构。
盘状本体1沿圆周等距设置有竖向放置的稳定丝杆14,该稳定丝杠14上设置有与盘状本体1上端面抵配的上稳定螺栓15及位于盘状本体1下方的下稳定螺栓16,位于上转盘下方的转盘在稳定丝杆上竖向滑移调节与上转盘之间间距,以适应不同长度的圆柱件的加工需求。
Claims (4)
1.一种圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘,包括盘状本体,其特征在于:所述的盘状本体沿圆周等距设置有与圆柱件外周面形状相适配的定位孔,所述的盘状本体还设置有放置孔调节组件,所述的放置孔调节组件包括与各定位孔对应设置的定位盘及用于放置各定位盘的放置腔,各所述的定位孔位于相对应的定位盘上,所述的放置腔位于盘状本体上端面并包括与定位盘外周面相适配的圆形部及位于相邻圆形部之间的联通部,所述的各联通部内设置有填充件,该填充件与联通部形状相适配且两端分别与相邻圆形部内的定位盘的外周面相抵配。
2.根据权利要求1所述的圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘,其特征在于:所述的放置腔位于各圆形部中部设置有延伸至盘状本体下端面的台阶孔,所述的定位盘与台阶孔对应的位置设置有形状相适配的凸块。
3.根据权利要求2所述的圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘,其特征在于:各所述的定位盘上端面与定位孔同轴设置有圆台状缺口,该圆台状缺口的较大端朝向竖向上方,所述的圆台状缺口的内壁作为引导圆柱件对准定位孔的引导面。
4.根据权利要求3所述的圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘,其特征在于:所述的盘状本体沿圆周等距设置有竖向放置的稳定丝杆,该稳定丝杠上设置有与盘状本体上端面抵配的上稳定螺栓及位于盘状本体下方的下稳定螺栓。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520631146.6U CN204842622U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520631146.6U CN204842622U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204842622U true CN204842622U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54733219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520631146.6U Expired - Fee Related CN204842622U (zh) | 2015-08-20 | 2015-08-20 | 圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204842622U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108481054A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-04 | 重庆安永德锐科技有限公司 | 可定位、可旋转的钻孔专用夹具 |
-
2015
- 2015-08-20 CN CN201520631146.6U patent/CN204842622U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108481054A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-04 | 重庆安永德锐科技有限公司 | 可定位、可旋转的钻孔专用夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203424297U (zh) | 一种电子烟装置 | |
CN204122602U (zh) | 一种子弹头的连续冲压装置 | |
CN204842622U (zh) | 圆柱件中心孔加工设备的转盘总成的上转盘 | |
CN208528576U (zh) | 一种用于铣床的夹具 | |
CN203901036U (zh) | 用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置 | |
CN203437845U (zh) | 一种截割头截齿安装装置 | |
CN203791635U (zh) | 回转式同轴加工车床 | |
CN204976091U (zh) | 具有弹性插销机构的夹具 | |
CN103962655B (zh) | 一种圆柱齿轮弹性夹持工装 | |
CN203471694U (zh) | 一种有骨架中线衬胶蝶阀阀座的装配工装 | |
CN203979053U (zh) | 定位销 | |
CN203455541U (zh) | 一种微调装置 | |
CN204381934U (zh) | 一种铝合金车轮机加工六点定位结构 | |
CN205519084U (zh) | 一种多瓣式圆形整形工装 | |
CN203817540U (zh) | 一种圆柱齿轮弹性夹持工装 | |
CN204963762U (zh) | 皮带轮装配的相位检查装置 | |
CN204761640U (zh) | 一种音箱吊架 | |
CN204115601U (zh) | 一种电机转子检测夹具 | |
CN204430439U (zh) | 一种刃部研磨机防偏心卡装装置 | |
CN203900495U (zh) | 一种车床 | |
CN204262734U (zh) | 一种装配用工作车 | |
CN203014144U (zh) | 一种换向器排片模具 | |
CN208341520U (zh) | 一种直径可调定位装置 | |
CN203649782U (zh) | 旋翼毂组对工装装置 | |
CN202742110U (zh) | 用于加工引爆器气流导向管6侧孔的机加工治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151209 Termination date: 20160820 |