CN204842244U - 一种基于rfid 的自动化分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基于RFID的自动化分拣装置，包括输送带、比较器、带RFID标签的物流托盘、控制器以及分拣控制平台；输送带上设有用于对物流托盘的RFID标签进行读写的第一RFID阅读器和第二RFID阅读器，第一RFID阅读器和第二RFID阅读器均与比较器的输入端连接，第一RFID阅读器和第二RFID阅读器还与控制器连接，比较器的输出端和分拣控制平台均与控制器连接，输送带的前端两侧设有红外对射传感器，用于检测到有物流托盘到位后发送到位信号至控制器，以使控制器控制第一RFID阅读器和第二RFID阅读器启动。本实用新型能够检测输送带上是否有物流托盘经过，并节省RFID阅读器的功耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流领域，尤其涉及一种基于RFID的自动化分拣装置。
背景技术
RFID(无线射频识别技术)是一种非接触式的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无线人工干预。
物流配送是物流公司的一项主要业务，配送中需要对货物进行分拣作业。传统的做法是采用人工分拣的模式，工作效率低且差错率高。随着物流技术的不断发展和应用，自动化分拣技术在物流配送领域逐渐得到重视。目前已经有很多大型的物流公司采用RFID的方式对货物进行分拣，以提高分拣效率和降低出错率，其利用RFID阅读器对带有RFID标签的物流托盘进行读写，然后现有的分拣装置并不能对是否有物流托盘进行检测，导致一旦装置启动，RFID阅读器就不停的工作，即使在并无物流托盘流入需要被读写时，RFID阅读器仍然处于启动状态，增加了RFID阅读器的功耗，加大成本，造成资源浪费。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种基于RFID的自动化分拣装置，其能够检测输送带上是否有物流托盘经过，并节省RFID阅读器的功耗。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种基于RFID的自动化分拣装置，包括输送带、比较器、带RFID标签的物流托盘、控制器以及用于对输送带后端的物流托盘进行分拣的分拣控制平台；所述输送带上设有用于对物流托盘的RFID标签进行读写的第一RFID阅读器和第二RFID阅读器，所述第一RFID阅读器和第二RFID阅读器均与比较器的输入端连接，所述第一RFID阅读器和第二RFID阅读器还与控制器连接，所述比较器的输出端和分拣控制平台均与控制器连接，所述输送带的前端两侧设有红外对射传感器，所述红外对射传感器，用于检测到有物流托盘到位后发送到位信号至控制器，以使控制器控制第一RFID阅读器和第二RFID阅读器启动。
优选的，所述基于RFID的自动化分拣装置还包括一计数器、一无线通信模块和智能终端，该计数器的输入端连接比较器的输出端，该计数器的输出端连接控制器，所述控制器通过无线通信模块与智能终端连接。
进一步优选的，所述智能终端为智能手机。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过红外对射传感器能够对流入输送带的物流托盘进行检测，当检测到有物流托盘时，发送到位信号至控制器，控制器控制两个RFID阅读器启动，当没有检测到有物流托盘时，两个RFID阅读器关闭，可以达到节省RFID阅读器功耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电路模块图。
其中，1、输送带；2、比较器；3、物流托盘；4、货物；5、控制器；6、分拣控制平台；7、第一RFID阅读器；8、第二RFID阅读器；9、红外对射传感器；10、计数器；11、无线通信模块；12、智能终端。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
参见图1和图2，本实施例提供一种基于RFID的自动化分拣装置，其包括输送带1、比较器2、带RFID标签的物流托盘3、控制器5以及用于对输送带1后端的物流托盘3进行分拣的分拣控制平台6；输送带1上设有用于对物流托盘3的RFID标签进行读写的第一RFID阅读器7和第二RFID阅读器8，第一RFID阅读器7和第二RFID阅读器8均与比较器2的输入端连接，第一RFID阅读器7和第二RFID阅读器8还与控制器5连接，比较器2的输出端和分拣控制平台6均与控制器5连接，输送带1的前端两侧设有红外对射传感器9，红外对射传感器9，用于检测到有物流托盘3到位后发送到位信号至控制器5，以使控制器5控制第一RFID阅读器7和第二RFID阅读器8启动。本实施例所提到的输送带1用于传送物流托盘3，将物流托盘3从输送带1的前端传送至后端使分拣控制平台6对物流托盘3进行分拣，物流托盘3用于承放货物4。第一RFID阅读器7和第二RFID阅读器8的位置可以设置于输送带1的前端和中端，并且红外对射传感器9的位置位于第一RFID阅读器7和第二RFID阅读器8之前，以使红外对射传感器9检测到有物流托盘3时，控制器5控制两个RFID阅读器启动。红外对射传感器9包括发射管和接收管，发射管和接收管分别位于输送带对应的一侧，发射管发射红外光线至接收管，当没有物流托盘3流入输送带1时，接收管能够成功接收到该红外光线，而当有物流托盘3位于输送带1时，发射管发射的红外光线被物流托盘遮挡，接收管并不能接收到红外光线，从而红外对射传感器9发送到位信号至控制器5，此时控制器5再控制两个RFID阅读器启动，比较器2对两个RFID阅读器对物流托盘3所读写的数据进行比较判断是否一致，当判断为不一致时，控制器3则不出发控制信号，即不控制分拣控制平台6启动分拣工作，当判断为一致时，控制器5控制分拣控制平台6对物流托盘3进行分拣。
另一方面，本实施例的基于RFID的自动化分拣装置还包括一计数器10、一无线通信模块11和智能终端12，该计数器10的输入端连接比较器2的输出端，该计数器10的输出端连接控制器5，控制器5通过无线通信模块11与智能终端12连接。计数器10用于记录比较器2比较所得的两个RFID阅读器所读写的数据不一致的次数，并且比较器2将记录的数据发送至控制器5，当两个RFID阅读器读写的数据不一致的次数超过一定的阀值时，控制器5将该读写数据不一致的数量通过无线通讯模块11发送至智能终端12告知用户，起到提醒和报警的作用。该阀值是预先根据实际情况设定。本实施例的智能终端12可以是智能手机。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种基于RFID的自动化分拣装置，其特征在于，包括输送带、比较器、带RFID标签的物流托盘、控制器以及用于对输送带后端的物流托盘进行分拣的分拣控制平台；所述输送带上设有用于对物流托盘的RFID标签进行读写的第一RFID阅读器和第二RFID阅读器，所述第一RFID阅读器和第二RFID阅读器均与比较器的输入端连接，所述第一RFID阅读器和第二RFID阅读器还与控制器连接，所述比较器的输出端和分拣控制平台均与控制器连接，所述输送带的前端两侧设有红外对射传感器，所述红外对射传感器，用于检测到有物流托盘到位后发送到位信号至控制器，以使控制器控制第一RFID阅读器和第二RFID阅读器启动。
2.如权利要求1所述的基于RFID的自动化分拣装置，其特征在于，所述基于RFID的自动化分拣装置还包括一计数器、一无线通信模块和智能终端，该计数器的输入端连接比较器的输出端，该计数器的输出端连接控制器，所述控制器通过无线通信模块与智能终端连接。
3.如权利要求2所述的基于RFID的自动化分拣装置，其特征在于，所述智能终端为智能手机。
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