CN204841948U - 一种防滴漏管道 - Google Patents

Abstract

一种防滴漏管道，其特征在于：包括水平布置的冲洗水管，在冲洗水管的顶部沿冲洗水管轴线方向开有若干出水孔，在出水孔处固定焊接有倒置的圆柱状的J型出水管，J型出水管的进水口与冲洗水管固定焊接，J型出水管的出水口竖直向下且与喷嘴固定连接。在冲洗阶段完成后再次通电时冲洗水管内的水位下降达不到出水孔的位置，因此冲洗水管内的水不会在重力作用下通过喷嘴自流进入电场，有效的避免了电场发生闪络甚至短路跳电，保证了除尘器的安全运行和除尘效果。

Description

一种防滴漏管道

技术领域

本实用新型涉及烟气净化管道技术领域，特别涉及一种用于改善湿式静电除尘器管道滴漏问题的管道。

背景技术

脱硫后湿烟气为含有微细尘粒，雾粒及被液体蒸汽饱和的湿气体。为了满足环境保护的要求,需将气体中的颗粒物清除，处理合格后的烟气排入大空。湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。当这种带有颗粒物的湿气体进入电场后，由于在湿式电除尘器的电晕极线上施加了足够高的直流电压，从电晕极发射出大量向沉淀极高速运动的电子。在电场力的作用下，高速运动的电子高速撞击中性分子，从气体分子中打出一个或若干个外层电子，中性分子转变为正离子和自由电子，这些派生的电子在电场作用下继续高速运动，撞击新的中性分子而使其电离，如此迅速地派生出新的离子和电子，在电晕极线附近的气体发生雪崩式电离，在电极线周围2mm形成电离区。同时，带负电的颗粒物和电子向沉淀极的运动过程中被过渡区的雾粒捕集，中性颗粒物荷电并长大，继续向沉淀极运动，最后在沉淀极沉积并发生电中和。目前，对于阳极上沉淀的粉尘的去除方式，主要是依靠在高出阳极上方约2m的位置，布置冲洗喷嘴，通过喷嘴喷出具有一定压力的清水，冲击阳极区域内的灰尘，灰水在重力的作用下，流入灰斗内。

2012年申请人在先专利201220493828.1“湿式烧结脱硫烟气深度净化装置”(以下简称深度净化装置)。该装置是采用湿式静电除尘的工作原理，投入运行三年来，除尘效率在90％以上，经湿式深度净化装置后的烟气含尘量都在20mg/Nm³以内，达到了国家的远期排放标准。但是该装置工作时系统内有60Kv-80Kv的高压电，带电冲洗时使阴极和阳极短路、供电系统跳闸。正常冲洗时需预先停电，冲洗后再送电。由于目前湿式静电除尘器普遍采用的冲洗喷嘴的安装方式，是在冲洗水管1垂直向下的方位开口并在开口处设有出水管2，如图1所示，安装若干个塑料材质的喷嘴，但是在重新送电后，会发生一个无法回避的问题：由于除尘器壳体外部的控制该冲洗分区启停的电动阀门关闭后，冲洗水管道内会存留一部分的水，这部分水在重新供电后，会在重力作用下通过喷嘴自流进入电场，当这种流动形成连续的水柱时，会使电场发生闪络，甚至短路跳电。这个问题的产生严重威胁电除尘器的运行，并降低电除尘器的去除效果。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种防止冲洗水管送电后管道内的水滴漏的管道。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该种防滴漏管道，其特征在于：包括水平布置的冲洗水管，在冲洗水管的顶部沿冲洗水管轴线方向开有若干出水孔，在出水孔处固定焊接有倒置的圆柱状的J型出水管，J型出水管的进水口与冲洗水管固定焊接，J型出水管的出水口竖直向下且与喷嘴固定连接。

进一步地，所述的冲洗水管上的出水口沿着冲洗水管轴线方向是均匀布置的。

进一步地，所述的J型出水管的出水口端外管壁与冲洗水管的外管壁固定焊接。

进一步地，所述的J型出水管与冲洗水管采用热风焊，且接口处焊缝收口均匀。

进一步地，J型出水管的出水口与喷嘴为螺纹连接，且J型出水管的出水口为内螺纹，喷嘴为外螺纹。

进一步地，冲洗水管与J型出水管均为不锈钢材质。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：通过在冲洗水管垂直向上的方位开设出水孔，并在出水孔处固定连接于冲洗水管连通的倒置的J型出水管，使得在断电冲洗阶段冲洗水管内的水可以照常从J型出水管和喷嘴喷出，同时在再次通电后，冲洗水管内的水位下降达不到出水孔的位置，因此冲洗水管内的水不会在重力作用下通过喷嘴自流进入电场，有效的避免了电场发生闪络甚至短路跳电，保证了除尘器的安全运行和除尘效果。

附图说明

图1为现有冲洗水管的结构示意图；

图2为本实用新型冲洗水管的结构示意图；

图3为本实用新型图2的A-A剖视图；

图4为图2的俯视图；

图5为图3中C部分的放大图。

图中：

1冲洗水管，11出水孔，2出水管，3喷嘴，4J型出水管，41J型出水管的进水口，42J型出水管的出水口，5焊缝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图2所示，该实用新型包括水平布置的冲洗水管1，冲洗水管1的一端是与水源连通的，在断电冲洗阶段水源中的水可以经过泵或者其他动力装置的作用进入到水平布置的冲洗水管1内。在冲洗水管1的顶部即冲洗水管1的正上方位置处沿冲洗水管1轴线方向开有若干出水孔11，当需要除尘时，水充满冲洗水管1即冲洗水管1内的水可以达到出水孔11的位置。为了使冲洗水管1内的水可以均匀的喷洒至除尘器件上，获得较好的除尘效果，出水孔11沿着冲洗水管1轴线方向是均匀布置的。在出水孔11处固定焊接有倒置的圆柱状的J型出水管4，J型出水管的进水口41与冲洗水管1固定焊接，J型出水管的出水口42竖直向下且与喷嘴3固定连接，J型出水管也为不锈钢材质。J型出水管的进水口41的内管壁直径与出水孔11的直径相当并比出水孔11直径稍大，保证J型出水管与冲洗水管1连通的同时也保证了出水孔11与J型出水管的进水口41间的封闭连接，保证冲洗水管1内的水不会从出水孔11与J型出水管的焊接处流出，而是通过J型出水管后再由喷嘴3喷洒至除尘器件。

如图3、图4和图5所示，所述的J型出水管的出水口42端外管壁与冲洗水管1的外管壁固定焊接。即倒置的J型出水管竖直部分的外管壁与冲洗水管1一侧的外管壁是固定焊接的。为了焊接固定的方便，J型出水管的出水口42端与J型出水管的进水口41端在冲洗水管1的轴线方向有一定的距离差，如图4所示。

进一步地，所述的J型出水管与冲洗水管1采用热风焊，且接口处焊缝5收口均匀，保证焊接处的牢固度和密封性。

进一步地，J型出水管的出水口42与喷嘴3为螺纹连接，且出水口为内螺纹，喷嘴3为外螺纹，保证喷嘴3与J型出水管的出水口42是紧密连接的。

使用时，冲洗阶段，除尘器壳体外部的控制该冲洗分区启停的电动阀门打开，冲洗水管1内充满水，且水位达到冲洗水管1出水孔11的位置，冲洗水管1内的水在水压的作用下被压入到J型出水管内，冲洗水管1内的水经过倒置的J型出水管后经过喷嘴3喷洒至除尘区域，完成除尘过程。然后关闭除尘器壳体外部的控制该冲洗分区启停的电动阀门，冲洗水管1内的水位下降，并且水位低于出水孔11的高度，因此冲洗水管1内的水会继续存储在冲洗水管1内而不会滴落至电场内。有效的避免了电场发生闪络甚至短路跳电，保证了除尘器的安全运行和除尘效果。

该实用新型结构简单，安装方便，效果显著。

上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防滴漏管道，其特征在于：包括水平布置的冲洗水管，在冲洗水管的顶部沿冲洗水管轴线方向开有若干出水孔，在出水孔处固定焊接有倒置的圆柱状的J型出水管，J型出水管的进水口与冲洗水管固定焊接，J型出水管的出水口竖直向下且与喷嘴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防滴漏管道，其特征在于：所述的冲洗水管上的出水孔沿着冲洗水管轴线方向是均匀布置的。

3.根据权利要求1所述的一种防滴漏管道，其特征在于：所述的J型出水管的出水口端外管壁与冲洗水管的外管壁固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种防滴漏管道，其特征在于：所述的J型出水管与冲洗水管采用热风焊，且接口处焊缝收口均匀。

5.根据权利要求1所述的一种防滴漏管道，其特征在于：J型出水管的出水口与喷嘴为螺纹连接，且J型出水管的出水口为内螺纹，喷嘴为外螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种防滴漏管道，其特征在于：冲洗水管与J型出水管均为不锈钢材质。