CN204841614U - 熔蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔蜡装置，所述化蜡釜的底部设有金属导热板，所述金属导热板上设有与化蜡釜的出料口连通的通孔，所述通孔的下方设有用于输送浇铸后的壳体的输送装置，所述通孔与输送装置之间的设有与通孔连通的管路，其中，在该管路上设置有开关阀；所述通孔的左右两侧设有用于检测通孔的正下方是否有出现浇铸后的壳体的红外检测装置，所述红外检测装置连接有控制器，所述控制器还与开关阀电连接用以实现开关阀的启闭。本实用新型的优点是能耗低，加热时间短，生产成本低，还能够精准地对壳体进行上蜡操作。

Description

熔蜡装置

技术领域

本实用新型涉及熔蜡装置。

背景技术

熔化石蜡时通常是直接用电加热或油加热或蒸汽加热，由于石蜡的热传导能力差，一般耗能较大，加热时间长，如果是蒸汽加热还要有锅炉，带来环境的不利影响。通常情况下，将锅炉产生的高压蒸汽通过管道输送到反应釜的夹套里加热石蜡使其熔化，主要缺点是能耗高，投资大，污染环境，带压生产危险性大；另一种方式就是用电直接加热或用电加热导热油，再用油加热蜡，这二种方法都存在耗电量大，加热时间长、生产成本高的缺点。

针对上述情况，专利公告号CN204107481U的专利文件，公开了一种高效熔蜡装置，提出了通过电磁加热的方式，以实现节约能耗，产热效率高，加热时问短，从而降低了生产成本。但是由于该高效熔蜡装置仅仅只是改变了加热方式，其能耗方便还有很大的降低空间，由于经熔化的石蜡作用于浇铸好的壳体，浇铸好的壳体温度较高，要是能够利用这温度，必定可以更一步降低熔蜡装置的能耗。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能耗低，加热时间短，生产成本低，还能够精准地对壳体进行上蜡操作的熔蜡装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种熔蜡装置，它包括电磁炉、化蜡釜、油罐、加热管以及供油管，所述化蜡釜和电磁炉之间通过加热管相连，所述油罐通过供油管连接在加热管上，所述供油管上设有开关阀，其中，所述电磁炉与油罐之间的加热管上设有温度感应器，所述化蜡釜与油罐之间的加热管上设有高压泵；其特征在于：所述化蜡釜的底部设有金属导热板，所述金属导热板上设有与化蜡釜的出料口连通的通孔，所述通孔的下方设有用于输送浇铸后的壳体的输送装置，所述通孔与输送装置之间的设有与通孔连通的管路，其中，在该管路上设置有开关阀；所述通孔的左右两侧设有用于检测通孔的正下方是否有出现浇铸后的壳体的红外检测装置，所述红外检测装置连接有控制器，所述控制器还与开关阀电连接用以实现开关阀的启闭。

作为一种优选，所述输送装置包括辊轴传动机构以及由辊轴传动机构传动的用于放置浇铸后的壳体的托盘。

作为一种优选，所述辊轴传动机构的一侧设有托盘推进机，所述辊轴传动机构的另一侧设有托盘拉出机。

作为一种优选，所述化蜡釜的外层设有保温层。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：我们的主要发明点，通过在化蜡釜的底部设置金属导热板，金属导热板上设置与化蜡釜的出料口连通的通孔，在通孔的下方设置用于输送浇铸后的壳体的输送装置。位于输送装置上的浇铸后的壳体所散发出的热量，作用于金属导热板，金属导热板再作用于化蜡釜中，这个源源不断地热量输送，相当于在一定程度上对化蜡釜进行热量补给，在一定程度上减小通过电磁加热的方式进行热量补给，实现了能耗低，加热时间短，生产成本低等优点；其次，我们通过设置用于检测通孔的正下方是否有出现浇铸后的壳体的红外检测装置，并且使得红外检测装置连接控制器，控制器还与开关阀电连接用以实现开关阀的启闭，当壳体出现在通孔正下方的时候，通过打开开关阀，当壳体在输送装置的条件下偏移了通孔的正下方，通过控制器关及时闭开关阀，实现了精准地对壳体进行上蜡操作，节约了石蜡。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的在俯视状态下的结构示意图。

图3是本实用新型的电路结构示意图。

图中所示：1、电磁炉，2、化蜡釜，3、油罐，4、加热管，5、供油管，6、开关阀，7、温度感应器，8、高压泵，9、保温层，10、金属导热板，11、输送装置，1101、辊轴传动机构，1102、托盘，12、托盘推进机，13、托盘拉出机，14、开关阀，15、红外检测装置，16、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如附图1、附图2和附图3所示，本实用新型熔蜡装置，它包括电磁炉1、化蜡釜2、油罐3、加热管4以及供油管5，所述化蜡釜2和电磁炉1之间通过加热管4相连，所述油罐3通过供油管5连接在加热管4上，所述供油管5上设有开关阀6，其中，所述电磁炉1与油罐3之间的加热管4上设有温度感应器7，所述化蜡釜2与油罐3之间的加热管4上设有高压泵8；其特征在于：所述化蜡釜2的底部设有金属导热板10，所述金属导热板10上设有与化蜡釜2的出料口连通的通孔1001，所述通孔1001的下方设有用于输送浇铸后的壳体的输送装置11，所述通孔1001与输送装置11之间的设有与通孔1001连通的管路，其中，在该管路上设置有开关阀14；所述通孔1001的左右两侧设有用于检测通孔1001的正下方是否有出现浇铸后的壳体的红外检测装置15，所述红外检测装置15连接有控制器16，所述控制器16还与开关阀14电连接用以实现开关阀14的启闭。

所述输送装置11包括辊轴传动机构1101以及由辊轴传动机构传动的用于放置浇铸后的壳体的托盘1102。

所述辊轴传动机构1101的一侧设有托盘推进机12，所述辊轴传动机构1101的另一侧设有托盘拉出机13。

所述化蜡釜2的外层设有保温层9。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种熔蜡装置，它包括电磁炉（1）、化蜡釜（2）、油罐（3）、加热管（4）以及供油管（5），所述化蜡釜（2）和电磁炉（1）之间通过加热管（4）相连，所述油罐（3）通过供油管（5）连接在加热管（4）上，所述供油管（5）上设有开关阀（6），其中，所述电磁炉（1）与油罐（3）之间的加热管（4）上设有温度感应器（7），所述化蜡釜（2）与油罐（3）之间的加热管（4）上设有高压泵（8）；其特征在于：所述化蜡釜（2）的底部设有金属导热板（10），所述金属导热板（10）上设有与化蜡釜（2）的出料口连通的通孔（1001），所述通孔（1001）的下方设有用于输送浇铸后的壳体的输送装置（11），所述通孔（1001）与输送装置（11）之间的设有与通孔（1001）连通的管路，其中，在该管路上设置有开关阀（14）；所述通孔（1001）的左右两侧设有用于检测通孔（1001）的正下方是否有出现浇铸后的壳体的红外检测装置（15），所述红外检测装置（15）连接有控制器（16），所述控制器（16）还与开关阀（14）电连接用以实现开关阀（14）的启闭。

2.根据权利要求1所述的熔蜡装置，其特征在于：所述输送装置（11）包括辊轴传动机构（1101）以及由辊轴传动机构传动的用于放置浇铸后的壳体的托盘（1102）。

3.根据权利要求2所述的熔蜡装置，其特征在于：所述辊轴传动机构（1101）的一侧设有托盘推进机（12），所述辊轴传动机构（1101）的另一侧设有托盘拉出机（13）。

4.根据权利要求1所述的熔蜡装置，其特征在于：所述化蜡釜（2）的外层设有保温层（9）。