CN204841566U - 一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，属于检验设备技术领域。本实用新型的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，其左支架和右支架平行设置且通过横梁固定连接在一起，所述的横梁至少为3根且均沿水平方向平行排列，上述横梁的上表面均分布于同一弧形面上；在左支架和右支架的顶部分别设有一限位槽，且在两个限位槽内均设有卡套；上述卡套的外周为圆形，其内孔为方形孔；搅拌轴的两端通过上述左、右两个卡套进行固定，且卡套内方形孔的尺寸与搅拌轴的周向尺寸相匹配。通过使用本实用新型中的装置，可以对搅拌臂和搅拌叶片的安装尺寸进行检验和调试，使其满足安装要求，从而防止搅拌设备的损坏。

Description

一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置

技术领域

本实用新型属于检验设备技术领域，更具体地，涉及一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置。

背景技术

混凝土是主要的建筑材料之一，广泛应用于工业、农业、交通、国防、水利、市政和民用基础设施建设中，在国民经济中占有重要地位。目前建筑中广泛使用的普通混凝土主要含有水泥、砂、碎石等成分，而混凝土中各组分能否混合均匀是影响混凝土使用效果的关键因素。

混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、砂、碎石和水等均匀搅拌而制备混凝土的专用机械。随着搅拌机需求量的增大，搅拌机的生产厂家也越来越多，市场竞争越来越激烈。目前，国内外混凝土搅拌设备形式各样，其中，螺带式搅拌机较为常见，现有螺带式搅拌机的搅拌主机主要包括搅拌轴、搅拌臂4和搅拌叶片5，其中，如图1所示，搅拌臂4的一端固定安装有搅拌叶片5，且搅拌叶片5上的安装孔为腰型孔；搅拌臂4的另一端设有安装部401，搅拌臂4即通过安装部401安装于搅拌轴上，且搅拌臂4沿搅拌轴的轴向间隔排列，所有的搅拌叶片5在空间上排列形成螺旋状。相较于其他种类的搅拌机，螺带式搅拌机对混凝土的搅拌效果相对较好，但螺带式搅拌主机安装时对搅拌叶片之间的间距以及搅拌叶片与搅拌缸体筒体之间的距离要求较为苛刻，因此对搅拌臂和叶片的安装尺寸要求较严格。在实际生产中采用螺带式搅拌机来搅拌制备混凝土时，如果搅拌臂安装不正，搅拌叶片之间的距离及角度存在一定的误差，搅拌叶片不在同一螺旋面上，容易引起机器设备故障、损坏机械零部件等，同时还会引起对混凝土的搅拌效果下降，使搅拌不均匀，从而导致混凝土制品的密度不均匀，严重影响建筑物的安全使用。因此，如何简单且准确地检验并调试搅拌装置中搅拌叶片的安装间距及搅拌叶片与搅拌缸体筒体之间的距离使其满足安装要求就至关重要。

经检索，关于搅拌装置内搅拌臂和搅拌叶片的安装检验和调试装置的专利报道尚未有公开。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有技术中使用螺带式搅拌机来搅拌制备混凝土时，由于搅拌臂和搅拌叶片的安装尺寸不满足要求，而导致机器设备易发生故障，使用寿命短，对混凝土的搅拌效果下降的问题，提供了一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置。通过使用本实用新型中的装置，能够检验搅拌设备内搅拌臂和叶片的安装是否满足要求并对其安装进行调试，从而保证混凝土的搅拌较均匀，防止搅拌设备的损坏。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，包括左支架、右支架、搅拌轴和横梁，其中，所述的左支架和右支架平行设置且通过横梁固定连接在一起，所述的横梁至少为3根且均沿水平方向平行排列，上述横梁的上表面均分布于同一弧形面上；在所述的左支架和右支架的顶部分别设有一限位槽，且在两个限位槽内均设有卡套；所述的卡套的外周为圆形，其内孔为方形孔；所述的搅拌轴的两端通过上述左、右两个卡套进行固定，且卡套内方形孔的尺寸与搅拌轴的周向尺寸相匹配，该搅拌轴用于安装固定待检验的搅拌臂和搅拌叶片。

更进一步地，所述的横梁的个数为三根，且相邻两根横梁的间距相等。

更进一步地，所述的卡套由上、下对称的两个半圆环通过可拆卸连接机构连接而成。

更进一步地，所述的左支架和右支架顶部的限位槽为方形槽。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，具有如下显著效果：

(1)本实用新型的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，在左支架和右支架的顶部各设有一个限位槽，且在限位槽内均设有卡套，卡套的外周为圆形，其内孔为方形孔；搅拌轴的两端即通过上述左、右两个卡套进行固定，且卡套内方形孔的尺寸与搅拌轴的周向尺寸相匹配，该搅拌轴用于安装固定待检验的搅拌臂和搅拌叶片。将预装后的搅拌叶片和搅拌臂安装于搅拌轴上，可以根据搅拌叶片轴向扭曲面平面来调试两根搅拌臂之间的间隙。本实用新型中在左支架和右支架之间还设有横梁，从而可以对左支架和右支架进行固定，且使整个检验装置结构稳固。上述横梁至少为3根，所有的横梁均沿水平方向平行排列，且横梁的上表面均分布于同一弧面上，该横梁用于模拟搅拌装置中的筒体内弧面，通过机械带动或人工方式使卡套在限位槽内旋转，从而带动安装于搅拌轴上的搅拌叶片和搅拌臂旋转，可以根据搅拌叶片与横梁之间的间距来调试搅拌叶片在搅拌臂上的安装位置，从而确保所有搅拌叶片与横梁之间的间距均相等，均等于搅拌叶片与搅拌缸体筒体之间需保持的间距，从而保证搅拌叶片的安装位置准确，防止损坏搅拌设备，且使所有搅拌叶片间的间距均匀，保证搅拌的效果。

(2)本实用新型的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，其卡套由上、下对称的两个半圆环通过可拆卸连接机构连接而成，从而可以方便搅拌轴的安装和拆卸，且该装置的结构和操作简单，成本较低。

附图说明

图1为现有技术中搅拌臂和搅拌叶片的组装示意图；

图2为本实用新型的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置的结构示意图；

图3为本实用新型的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置的左视图示意图；

图4为本实用新型的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置的使用状态图。

示意图中的标号说明：

101、左支架；102、右支架；2、卡套；3、搅拌轴；4、搅拌臂；401、安装部；5、搅拌叶片；6、横梁。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，现结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

如图1所示为搅拌臂4与搅拌叶片5的组装示意图，其中，搅拌叶片5通过螺丝固定于搅拌臂4的一端，搅拌臂4的另一端与安装基座401相连，该安装基座401用于将搅拌臂4安装固定于搅拌轴3，本实施例中搅拌轴3为方形轴，且搅拌臂4一端的安装基座401由两个对称的半圆环通过螺栓连接为圆环结构，且该安装基座401的内孔为方形孔，该方形孔的尺寸与搅拌轴3的周向尺寸相匹配。

如图2所示，本实施例的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，包括左支架101、右支架102、搅拌轴3和横梁6，其中，左支架101和右支架102平行设置且通过横梁6固定连接在一起。上述横梁6至少为3根，具体可根据实际情况进行确定，本实施例中横梁6的个数为三根，均沿水平方向平行排列且相邻两根横梁6的间距相等，上述横梁6的上表面均分布于同一弧形面上。本实施例中的横梁6用于模拟真实搅拌装置中的筒体，搅拌轴3的轴线至横梁6上表面的距离即等于真实搅拌装置中搅拌轴3的轴线到搅拌筒体的距离。在左支架101和右支架102的顶部分别设有一限位槽，本实施例中的限位槽为方形槽，且在两个限位槽内均设有卡套2，该卡套2的外周为圆形，其内孔为方形孔，本实施例中的卡套2由上、下对称的两个半圆环通过可拆卸连接机构连接而成(如图3所示)，从而便于搅拌轴3的安装。本实施例中搅拌轴3的两端通过上述左、右两个卡套2进行固定，且卡套2内方形孔的尺寸与搅拌轴3的周向尺寸相匹配，该搅拌轴3用于安装固定待检验的搅拌臂4和搅拌叶片5。

在使用本实施例的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置对搅拌臂4和搅拌叶片5的安装进行检验调试时，首先将搅拌叶片5和搅拌臂4进行预装，预装搅拌叶片5时要预留调试搅拌叶片5和筒体间隙时的余量，然后通过搅拌臂4一端的安装基座401将预装好的搅拌臂4和搅拌叶片5安装于搅拌轴3上，使搅拌轴3固定于安装基座401的方形孔中，并通过安装基座401上的紧固螺栓进行锁紧，固定紧固螺栓时要均匀同步，以免影响搅拌臂4的角度导致搅拌叶片5间隙不均匀。安装完一根搅拌臂4后，通过旋转搅拌轴3两端的卡套2来转动固定角度以安装所有的搅拌臂4，在安装过程中，可以根据搅拌叶片5轴向扭曲面平面来调试两根搅拌臂4之间的间隙，使所有的搅拌叶片5位于同一螺旋面上且间隙均匀。然后利用本实用新型中的横梁6来调试搅拌叶片5与搅拌筒体间的间隙，即将安装在搅拌臂4上的搅拌叶片5先调试到搅拌臂4的最下方位置，松拧叶片螺丝后使搅拌叶片5平放在横梁6上，用与搅拌叶片5和搅拌筒体之间间距厚度相同的钢板将搅拌叶片5垫起，随后拧紧叶片螺丝，重复此步骤直至完成所有叶片调试，以确保所有搅拌叶片5与搅拌臂4的安装尺寸均满足要求，最后调试完成的装置的使用状态如图4所示。

因此，通过使用本实用新型的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，可以对搅拌臂4与搅拌叶片5的安装进行检验调试，能够满足较苛刻的搅拌叶片5和搅拌臂4之间的间距，确保所有搅拌叶片5均位于同一螺旋面上且间隙均匀，并使所有搅拌叶片5与搅拌筒体间的间隙均相等且满足要求，从而可以防止搅拌设备和部件的损坏，并提高搅拌效果。此外，本实用新型中的检验装置也为此类的要求较苛刻的非加工铸造件确定了检验标准，其液固镶铸复合辊套消失模铸造方法，具有经济、通用型特性等优点，适用于各种双金属复合铸造。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，包括左支架(101)和右支架(102)，其特征在于：还包括搅拌轴(3)和横梁(6)，其中，所述的左支架(101)和右支架(102)平行设置且通过横梁(6)固定连接在一起，所述的横梁(6)至少为3根且均沿水平方向平行排列，上述横梁(6)的上表面均分布于同一弧形面上；在所述的左支架(101)和右支架(102)的顶部分别设有一限位槽，且在两个限位槽内均设有卡套(2)；所述的卡套(2)的外周为圆形，其内孔为方形孔；所述的搅拌轴(3)的两端通过上述左、右两个卡套(2)进行固定，且卡套(2)内方形孔的尺寸与搅拌轴(3)的周向尺寸相匹配，该搅拌轴(3)用于安装固定待检验的搅拌臂(4)和搅拌叶片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，其特征在于：所述的横梁(6)的个数为三根，且相邻两根横梁(6)的间距相等。

3.根据权利要求1或2所述的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，其特征在于：所述的卡套(2)由上、下对称的两个半圆环通过可拆卸连接机构连接而成。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌设备内搅拌臂和叶片安装用检验装置，其特征在于：所述的左支架(101)和右支架(102)顶部的限位槽为方形槽。