CN208060138U - 一种板材挂件组合单元承载力试验系统 - Google Patents

一种板材挂件组合单元承载力试验系统 Download PDF

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骆瑞萍
曾劲松
张玉平
唐小虎
刘松
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Hubei Construction Engineering Quality Supervision Inspection And Testing Center Co ltd
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Building Engineering Quality Supervision Verification Test Center Hubei Province
HUBEI PROV BUILDING SCIENCE RESEARCH AND DESIGN INST
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Abstract

本实用新型涉及承载力试验技术领域,提供了一种板材挂件组合单元承载力试验系统,包括板材挂件组合单元、底座、用于支起板材挂件组合单元的支座组件以及用于提供承载力的试验机加载装置,支座组件设于底座上;试验机加载装置包括压头,压头与板材挂件组合单元抵接。本实用新型通过支座组件将板材挂件组合单元支起,并采用试验机加载装置给板材挂件组合单元提供承载力,以达到在板材挂件组合单元未投入使用前就能够检测其承载力的目的,以确保工程的质量;采用能够在底座上滑动的第一支座,可根据石材长短,进行位置调节,可使用于任何型号的石材;采用能够旋转的第二支座,可用来安装竖挂件或横挂件,打破了挂件类型的限制。

Description

一种板材挂件组合单元承载力试验系统
技术领域
本实用新型涉及承载力试验技术领域,具体为一种板材挂件组合单元承载力试验系统。
背景技术
在建筑工程中,通常需要依据实际受力状况,对板材挂件组合单元进行承载力试验,如石材干挂时需要对其进行开槽,加工并安装不锈钢/铝合金挂件,抗弯折强度会受到影响,需要对其板材和挂件组合单元进行快捷且有效的承载力测试,检查是否达到受力要求,达到要求的板材挂件组合单元才能投入工程使用,保证了工程的质量。
现有的承载力试验系统没有系统的对板材挂件组合单元进行承载力试验的设备,无法方便快捷地对它们进行试验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材挂件组合单元承载力试验系统,通过支座组件将板材挂件组合单元支起,并采用试验机加载装置给板材挂件组合单元提供承载力,以达到在板材挂件组合单元未投入使用前就能够检测其承载力的目的,从而能够方便快捷地筛选出不合格的产品,以确保工程的质量。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:一种板材挂件组合单元承载力试验系统,包括板材挂件组合单元,还包括底座、用于支起所述板材挂件组合单元的支座组件以及用于提供承载力的试验机加载装置,所述支座组件设于所述底座上;所述试验机加载装置包括压头,所述压头与所述板材挂件组合单元抵接。
进一步,所述板材挂件组合单元包括挂件以及与所述挂件一侧连接的石材,所述挂件固定安设于所述支座组件上,所述压头与所述石材抵接。
进一步,所述支座组件包括可于所述底座上沿所述石材至所述挂件方向滑动的第一支座,所述第一支座具有用于支撑所述石材的面。
进一步,所述底座具有槽道,所述槽道的长度方向与所述石材至所述挂件方向一致,所述第一支座底部安设有T型螺栓,所述T型螺栓的螺栓头与所述槽道滑动连接。
进一步,所述支座组件还包括用于固定所述挂件的第二支座,所述第二支座包括倒L型板以及可沿其自身轴线旋转的竖直板,所述倒L型板的其中一段与所述竖直板固定连接,所述倒L型板的另一段可拆卸地安设于所述底座上。
进一步,所述挂件为横挂件,所述倒L型板与所述竖直板形成h形结构,所述横挂件通过螺栓固定安装在所述倒L型板与所述竖直板连接的一段上。
进一步,所述挂件为竖挂件,所述倒L型板与所述竖直板形成反h形结构,所述竖挂件通过螺栓固定安装在所述竖直板上。
进一步,所述竖直板以及所述倒L型板的厚度均不小于10mm。
进一步,所述T型螺栓的直径不小于10mm。
进一步,还包括用于支撑所述底座的试验台。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过支座组件将板材挂件组合单元支起,并采用试验机加载装置给板材挂件组合单元提供承载力,以达到在板材挂件组合单元未投入使用前就能够检测其承载力的目的,从而能够方便快捷地筛选出不合格的产品,以确保工程的质量。
2、采用能够在底座上滑动的第一支座,可根据所述石材长短,进行位置调节,可使用于任何型号的石材。
3、采用能够旋转的第二支座,可用来安装竖挂件或横挂件,打破了挂件类型的限制。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种板材挂件组合单元承载力试验系统的挂件为横挂件时的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种板材挂件组合单元承载力试验系统的挂件为竖挂件时的结构示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为图1未示出石材的俯视图;
附图标记中:1-板材挂件组合单元;10-石材;11-竖挂件;12-横挂件;2-底座;20-槽道;21-T型螺栓;3-第一支座;4-第二支座;40-倒L型板;41-竖直板;5-压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3以及图4,本实用新型实施例提供一种板材挂件组合单元1承载力试验系统,包括板材挂件组合单元1、底座2、用于支起所述板材挂件组合单元1的支座组件以及用于提供承载力的试验机加载装置,其中,所述支座组件设于所述底座2上;所述试验机加载装置包括压头5,所述压头5与所述板材挂件组合单元1抵接。在本实施例中,试验机加载装置为现有装置,板材挂件组合单元1作为被检测得对象中直接受力的部分,它能够与试验加载机的压头5抵接,试验加载机能够提供压力,从而完成测试。优选的,加入带反力架的千斤顶能够使本试验加载装置更简单化。通过本系统能够满足试验中各种常用规格的板材挂件组合单元1的试验要求,并通过试验机加载装置进行承载力测试,使板材挂件组合单元1在投入使用前就能够对其承载力进行预测和判断,为设计和施工提供依据,以提高工程的质量,且本系统结构简单,易于实现,适合于推广使用。
以下为具体实施例:
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1和图2,板材挂件组合单元1包括挂件以及与所述挂件一侧连接的石材10,所述挂件固定安设于所述支座组件上,所述压头5与所述石材10抵接。在本实施例中,石材10的一侧具有凹槽,挂件的一部分能够卡入该凹槽,从而实现二者的连接。
优化上述方案,请参阅图1和图2,支座组件包括可于所述底座2上沿所述石材10至所述挂件方向滑动的第一支座3,所述第一支座3具有用于支撑所述石材10的面。在本实施例中,设此能够在底座2上滑动的第一支座3,使得本系统可根据所述石材10长短,来调整第一支座3在底座2上的位置,使得本系统对任何型号的石材10都能够起到稳定的支撑。
进一步优化上述方案,请参阅图1、图2以及图3,所述底座2具有槽道20,所述槽道20的长度方向与所述石材10至所述挂件方向一致,所述第一支座3底部安设有T型螺栓21,所述T型螺栓21的螺栓头与所述槽道20滑动连接。在本实施例中,通过T型螺栓21在槽道20中滑动的方式来实现第一支座3的移动,结构简单且易于实现。T型螺栓21通过锁紧螺母与槽道20连接,采用这种可拆卸连接的方式,能够便于在试验完后拆卸。当然,在本实施例中,还可以通过滑块和滑轨的配合来使得第一支座3在底座2上滑动。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1和图2,支座组件还包括用于固定所述挂件的第二支座4,所述第二支座4包括倒L型板40以及可沿其自身轴线旋转的竖直板41,所述倒L型板40的其中一段与所述竖直板41固定连接,所述倒L型板40的另一段可拆卸地安设于所述底座2上。在本实施例中,竖直板41能够绕其自身轴线旋转,如此,当竖直板41旋转至图1所示时,竖直板41与倒L型板40即可形成h形结构,当竖直板41旋转至图2所示时,竖直板41与倒L型板40即可形成反h形结构(此处的反h形结构事实上就是h形结构以它的竖直板为竖直线往左边镜像而来),那么在图1中,h形结构就可以便于横挂件12安装,在图2中,反h形结构就可以便于竖挂件11安装,从而打破了挂件类型的限制,实现同一套系统即可完成多种不同类型的挂件的试验。具体的,当挂件为横挂件12时,如图1所示,倒L型板40与竖直板41构成h形结构,此时倒L型板40靠近横挂件12,其与竖直板41连接的一段可以方便横挂件12安装;而当挂件为竖挂件时,如图2所示,倒L型板40与竖直板41构成同h形镜像的结构,此时竖直板41靠近竖挂件11,可方便竖挂件11安装。在本实施例中,倒L型板40的另一段可拆卸地安设于所述底座2上,具体的实现方式为竖直板41可穿透底座,穿透的部分具有螺纹,通过螺帽将其锁紧在底座上即可,需要拆卸时可拆掉螺帽,还可以如第一支座3一样,在竖直板上安设一T型螺栓,该T型螺栓可卡入底座的凹槽中,随后再通过螺帽锁紧,如此,在实际操作中,就只需要先卸掉螺帽,并将h形结构手拿下来,换个方向,再通过螺帽固定即可实现两种不同的挂件的安装。
作为本实用新型实施例的优化方案,请参阅图1、图2以及图3,竖直板41以及所述倒L型板40的厚度均不小于10mm,T型螺栓21的直径不小于10mm。例如,当竖直板41以及所述倒L型板40厚度均为10mm,T型螺栓21直径为10mm时,能够刚好满足稳定的要求,可根据实际情况选择更厚的板和T型螺栓21。
作为本实用新型实施例的优化方案,本系统还包括用于支撑所述底座2的试验台。在本实施例中,底座2为受压构件,它可以直接放置在试验台上或者通过螺栓固定在试验台上,以起到稳定的效果。当其通过螺栓固定在试验台上时,需在底座2以及试验台上预先均开设对应的螺孔。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种板材挂件组合单元承载力试验系统,包括板材挂件组合单元,其特征在于:还包括底座、用于支起所述板材挂件组合单元的支座组件以及用于提供承载力的试验机加载装置,所述支座组件设于所述底座上;所述试验机加载装置包括压头,所述压头与所述板材挂件组合单元抵接。
2.如权利要求1所述的一种板材挂件组合单元承载力试验系统,其特征在于:所述板材挂件组合单元包括挂件以及与所述挂件一侧连接的石材,所述挂件固定安设于所述支座组件上,所述压头与所述石材抵接。
3.如权利要求2所述的一种板材挂件组合单元承载力试验系统,其特征在于:所述支座组件包括可于所述底座上沿所述石材至所述挂件方向滑动的第一支座,所述第一支座具有用于支撑所述石材的面。
4.如权利要求3所述的一种板材挂件组合单元承载力试验系统,其特征在于:所述底座具有槽道,所述槽道的长度方向与所述石材至所述挂件方向一致,所述第一支座底部安设有T型螺栓,所述T型螺栓的螺栓头与所述槽道滑动连接。
5.如权利要求2所述的一种板材挂件组合单元承载力试验系统,其特征在于:所述支座组件还包括用于固定所述挂件的第二支座,所述第二支座包括倒L型板以及可沿其自身轴线旋转的竖直板,所述倒L型板的其中一段与所述竖直板固定连接,所述倒L型板的另一段可拆卸地安设于所述底座上。
6.如权利要求5所述的一种板材挂件组合单元承载力试验系统,其特征在于:所述挂件为横挂件,所述倒L型板与所述竖直板形成h形结构,所述横挂件通过螺栓固定安装在所述倒L型板与所述竖直板连接的一段上。
7.如权利要求5所述的一种板材挂件组合单元承载力试验系统,其特征在于:所述挂件为竖挂件,所述倒L型板与所述竖直板形成反h形结构,所述竖挂件通过螺栓固定安装在所述竖直板上。
8.如权利要求5所述的一种板材挂件组合单元承载力试验系统,其特征在于:所述竖直板以及所述倒L型板的厚度均不小于10mm。
9.如权利要求4所述的一种板材挂件组合单元承载力试验系统,其特征在于:所述T型螺栓的直径不小于10mm。
10.如权利要求1所述的一种板材挂件组合单元承载力试验系统,其特征在于:还包括用于支撑所述底座的试验台。
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