CN2048400U - 振动滚筒筛 - Google Patents
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Abstract
振动滚筒筛，属于一种筛分机械。包括一驱动滚筒旋转的电机，一绕中心轴旋转的局部带筛孔的滚筒，一组支承滚筒并能转动的托轮。中心轴(7)上设置有偏心块(13)。中心轴带动滚筒旋转的同时，又在一有限范围内周期性变动位置。本实用新型的振动滚筒筛融合了振动筛与滚筒筛的优点，解决了一般滚筒筛存在的筛分效率低、易堵孔等缺陷，提高了生产率，特别适合一些粘性较大的物料及湿式筛分作业。
Description
本实用新型的振动滚筒筛属于一种筛分机械。
公知的一种滚筒筛的结构如图3所示：减速电机（17）驱动筛筒（21）旋转，电机与筛筒的中心轴（18）刚性联接，筛筒绕固定的中心轴旋转，筛筒（21）由固定在地基上的托轮（19）支承。工作过程是这样的：物料从进料口进入滚筒筛，随筛筒翻转滚动实现过筛作业，大颗粒物料则从出口溢出筒外。这种筛分方法，由于物料在筛面上滚动过筛，对具有粘性和结块的物料筛分时，存在筛分效率低、易堵孔等缺点，限制了该设备的生产能力和使用范围。
本实用新型的振动滚筒筛就是为了解决上述滚筒筛存在的缺点而提出的。
下面结合本实用新型的一个实施例，阐述本实用新型振动滚筒筛的构思，当然本实用新型也并不只限于这一实施例。
本实用新型的振动滚筒筛，包括一个驱动滚筒旋转的电机（1）、一个绕中心轴（7）旋转的局部带筛孔的滚筒、一组支承滚筒并能转动的托轮（14）。本实用新型的新颖之处在于：中心轴（7）一方面通过减速器（12）带动滚筒旋转，同时又在一有限的范围内周期性变动位置。中心轴（7）位置的变化将引起滚筒振动，这正是本实用新型所要求的。
两个轴承（4）支承着中心轴（7），以保证轴的旋转。每个轴承（4）两侧，对称设置偏心块（13），偏心块（13）固定在轴（7）上，在随中心轴一起旋转时，使中心轴产生一定位移，从而使整个滚筒产生适度振动。偏心块（13）可调，可根据对滚筒振动幅度的要求做适当调整，振动幅度最小可调整到零。电机（1）和中心轴（7）用挠性联轴节（2）联接起来，以适应中心轴（7）产生的位移。
滚筒由托轮（14）支承，托轮和滚筒能作相对运动。托轮（14）固定在托架（15）上。因为滚筒转动时又产生振动，为了防止振动力通过托架（15）传给地基，在托架和地基之间设置有缓冲消振装置（16）。缓冲消振装置可以是金属弹簧、橡胶垫或者气体弹簧等各种形式，但其刚度选择应满足整个振动系统的隔振比λ＞
滚筒包括筛筒（9）、入料端（11）和出料端（3）。在筛筒（9）靠近出料口（3）的一端，设置一带孔隔板（6），用以控制物料在筛筒（9）内的存留量，形成一定的料层厚度，以实现筛分效率较高的等厚料层筛分方式；此外，当需要对物料结块进行破碎时，可在筛筒（9）内放置星铁，隔板（6）可使星铁保留在筛筒（9）中，实现对物料结块的研磨、冲击破碎。入料端（11）和出料端（3）紧固在筛筒（9）上，通过调节其开口直径尺寸，可以改变物料存留量及溢流速度。根据具体使用要求，筛筒（9）可以做成多角筛筒、格栅筛筒等多种结构。滚筒可以用防尘罩围护起来，防止粉尘溢散。
本实用新型振动滚筒筛的工作过程如下：物料从入料端（11）连续地进入滚筒，滚筒一边振动，一边旋转。物料在筛筒（9）内实现振动－－转动筛分作业，过筛的物料由固定在托架（15）上的档砂板（8）引导至筛下料排出口，由下部的输送设备（未画出）送走。筛上余料以溢流或滚落的方式由出口排出。
本实用新型的振动滚筒筛，由于采用了振动－－转动的传动方式，从而形成了一种新的筛分方法，即振动－－转动筛分法。这种筛分方法融合了滚筒筛与振动筛的优点，使转动的筛面增大了与物料接触的频率及面积，解决了一般滚筒筛所存在的问题。通过对振动力、振动频率、转动周期等参数及破碎、溢流等工作方式的合理选择，可适合于各种不同类型物料的筛分作业，特别适合一些粘性较大的物料及湿式筛分作业，提高了生产效率。
图1是本实用新型振动滚筒筛的结构图。图2是B－B剖视图，图3是公知的一种滚筒筛的结构图。图中，1、17为电机，2为挠性联轴节，3为出料口，4为轴承， 6为隔板，7、18为中心轴，8、20为档砂板，9、21为筛筒，
11为入料口，12为减速器，13为偏心块，14、19为托轮，15为托架，16为缓冲消振装置。
Claims (3)
1、一种振动滚筒筛，包括一驱动滚筒旋转的电机，一绕中心轴旋转的局部带筛孔的滚筒、一组支承滚筒并能转动的托轮，其特征在于：
(1)支承中心轴(7)的轴承(4)两侧，对称设置一可调的偏心块(13)；
(2)电机(1)与中心轴(7)用挠性联轴节(2)连接起来。
2、如权力要求1所述的振动滚筒筛，其特征在于：托架（15）与地基之间设置有缓冲消振装置（16）。
3、如权力要求1或2所述的振动滚筒筛，其特征在于：筛筒（9）靠近出料口（3）的一端，置一带孔的隔板（6）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 88219782 CN2048400U (zh) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 振动滚筒筛 |
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| CN 88219782 CN2048400U (zh) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 振动滚筒筛 |
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| CN2048400U true CN2048400U (zh) | 1989-11-29 |
Family
ID=4852095
Family Applications (1)
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| CN 88219782 Withdrawn CN2048400U (zh) | 1988-07-12 | 1988-07-12 | 振动滚筒筛 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102335653A (zh) * | 2010-07-23 | 2012-02-01 | 温巨国 | 锥形滚筒筛 |
| CN103240243A (zh) * | 2013-05-17 | 2013-08-14 | 国家电网公司 | 输电线路作业起吊绝缘绳除尘器 |
| CN103406258A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-11-27 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 一种高频振动筛 |
| CN110523631A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-12-03 | 温州金茂建设有限公司 | 一种建筑垃圾粉碎筛选机 |
-
1988
- 1988-07-12 CN CN 88219782 patent/CN2048400U/zh not_active Withdrawn
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