CN204839400U - 洗碗机喷臂装置及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于洗碗机领域，提供了洗碗机喷臂装置及洗碗机，其中，洗碗机喷臂装置包括具有若干个喷水孔的喷臂本体，至少一个喷水孔处安装有柔性喷管，柔性喷管具有连通与其相对应之喷水孔的内孔，柔性喷管的一端紧固连接于喷臂本体上、另一端自由延伸。本实用新型，在具体洗涤过程中，当洗涤水从喷水孔流入柔性喷管内时，洗涤水的流体动能可驱动柔性喷管进行随意摆动，从而使得从柔性喷管内喷射出的洗涤水喷射方向是随机不固定的，使得柔性喷管可多角度、多方位地向外喷射洗涤水，极大程度地扩大了洗涤水的喷射范围，有效减少了甚至消除了洗涤死角现象，进而提升了洗碗机的洗净能力，最终有效提升了洗碗机的洗涤性能。

Description

洗碗机喷臂装置及洗碗机

技术领域

本实用新型属于洗碗机领域，尤其涉及洗碗机喷臂装置及具有该喷臂装置的洗碗机。

背景技术

洗碗机是用于自动洗涤餐具的家用电器，洗碗机在洗涤过程中，主要通过喷臂将从洗涤泵动力输送的洗涤水喷射到餐具上，从而达到冲洗餐具的目的。喷臂作为洗碗机洗涤餐具的一个重要执行部件，其喷射角度、喷射位置的设计直接影响着洗碗机的洗涤性能。然而，现有技术中的喷臂，由于其各喷水孔的喷射范围都是固定的，故使得喷臂的喷射范围是有限的，从而容易导致洗涤死角的现象发生，严重影响了洗碗机洗涤性能的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了洗碗机喷臂装置及洗碗机，其解决了现有洗碗机容易发生洗涤死角现象的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：洗碗机喷臂装置，包括具有若干个喷水孔的喷臂本体，至少一个所述喷水孔处安装有柔性喷管，所述柔性喷管具有连通与其相对应之所述喷水孔的内孔，所述柔性喷管的一端紧固连接于所述喷臂本体上、另一端自由延伸。

优选地，至少一个所述喷水孔的外周凸设有安装座，所述柔性喷管的一端紧固连接于所述安装座上。

优选地，上述的洗碗机喷臂装置还包括用于将所述柔性喷管锁紧于所述安装座上的锁紧构件。

优选地，所述锁紧构件为套设于柔性喷管上并紧固连接所述安装座的套筒。

优选地，所述安装座包括第一环状凸台和外廓小于所述第一环状凸台外廓的第二环状凸台，且所述第一环状凸台连接于所述喷臂本体与所述第二环状凸台之间，所述柔性喷管的一端套设于所述第二环状凸台上并抵顶接触所述第一环状凸台。

优选地，所述柔性喷管包括套设于所述第二环状凸台上并抵顶接触于所述第一环状凸台的接头和沿所述接头一端朝远离所述喷臂本体自由延伸的柔性管体，所述内孔贯穿所述接头和所述柔性管体设置。

优选地，所述套筒包括套设于所述接头与所述第一环状凸台上并紧固连接所述第一环状凸台的连接部和凸设于所述连接部上并卡于所述接头外以将所述接头压紧于所述安装座上的卡位部。

优选地，所述安装座的外周还凸设有用于限制所述柔性喷管摆动角度的限位构件。

优选地，所述限位构件包括若干块沿周向间隔环绕设置于所述安装座外周的凸块；或者，所述限位构件为凸设于所述安装座外周的环状凸缘。

进一步地，本实用新型还提供了洗碗机，其具有上述的洗碗机喷臂装置。

本实用新型提供的洗碗机喷臂装置及洗碗机，通过在至少一个喷水孔处增设柔性喷管，并使柔性喷管的一端紧固连接于喷臂本体上、另一端自由延伸，这样，可使得柔性喷管在受外力作用下可随意进行摆动。具体洗涤过程中，当洗涤水从喷水孔流入柔性喷管内时，洗涤水的流体动能可驱动柔性喷管进行随意摆动，从而使得从柔性喷管内喷射出的洗涤水喷射方向是随机不固定的，使得柔性喷管可以多角度、多方位地向外喷射洗涤水，极大程度地扩大了洗涤水的喷射范围，有效减少(甚至消除)了洗涤死角现象，进而提升了洗碗机的洗净能力，最终有效提升了洗碗机的洗涤性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂装置的俯视平面示意图；

图3是图2中A-A的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂装置的分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当一个元件被描述为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被描述为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，以下实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1～4所示，本实用新型实施例提供的洗碗机喷臂装置，包括具有若干个喷水孔11的喷臂本体1，至少一个喷水孔11处安装有柔性喷管2，柔性喷管2具有连通与其相对应之喷水孔11的内孔201，柔性喷管2的一端紧固连接于喷臂本体1上、另一端自由延伸，即柔性喷管2只有一端被定位、另一端则可在外力驱动下运动。具体地，喷臂本体1还具有中空内腔(图未示)和进水口12，洗涤水具体从进水孔流入喷臂本体1内并经中空内腔流至各喷水孔11处，从而可通过喷水孔11向外喷射洗涤水。柔性喷管2可采用软管，由于柔性喷管2在受外力作用下可随意进行摆动，故，在具体洗涤过程中，当洗涤水从喷水孔11流入柔性喷管2内时，洗涤水的流体动能可驱动柔性喷管2进行随意摆动，从而使得从柔性喷管2内喷射出的洗涤水喷射方向是随机不固定的，使得柔性喷管2可以多角度、多方位地向外喷射洗涤水，极大程度地扩大了洗涤水的喷射范围，有效减少(甚至消除)了洗涤死角现象，进而提升了洗碗机的洗净能力，最终有效提升了洗碗机的洗涤性能。

优选地，如图3和图4所示，至少一个喷水孔11的外周凸设有安装座3，柔性喷管2的一端紧固连接于安装座3上。安装座3的设置，可便于柔性喷管2的安装，并利于提高柔性喷管2的连接强度。安装座3具体可与喷臂本体1一体成型，且与安装座3相对应的喷水孔11贯穿安装座3设置；当然了，安装座3也可与喷臂本体1分体制造后再组装在一起。

优选地，如图3和图4所示，上述的洗碗机喷臂装置还包括用于将柔性喷管2锁紧于安装座3上的锁紧构件4。此处，通过锁紧构件4的设置，可利于提高柔性喷管2安装于安装座3上的稳固可靠性，从而利于防止柔性喷管2在洗涤水喷射压力作用下轻易松脱的现象发生。

优选地，如图3和图4所示，锁紧构件4为套设于柔性喷管2上并紧固连接安装座3的套筒，套筒具体可套设于柔性喷管2上并将柔性喷管2之与安装座3连接的端部压紧于安装座3，其安装方便、紧固可靠，且其结构简单、易于制造。

优选地，如图3和图4所示，安装座3包括第一环状凸台31和外廓小于第一环状凸台31外廓的第二环状凸台32，且第一环状凸台31连接于喷臂本体1与第二环状凸台32之间，柔性喷管2的一端套设于第二环状凸台32上并抵顶接触第一环状凸台31，套筒套设于柔性喷管2和安装座3上，且套筒的一端紧固连接第一环状凸台31、另一端将柔性喷管2压紧于安装座3上，喷水孔11贯穿第一环状凸台31和第二环状凸台32设置。此处，将安装座3设为阶梯状，可更便于柔性喷管2和套筒的安装定位，且其结构简单、易于制造。

优选地，如图3和图4所示，柔性喷管2包括套设于第二环状凸台32上并抵顶接触第一环状凸台31的接头21和沿接头21一端朝远离喷臂本体1自由延伸的柔性管体22，内孔201贯穿接头21和柔性管体22设置。具体应用中，可将接头21的刚性性能设计的大于柔性管体22的刚性性能，这样，既可通过柔性管体22的柔性性能保证柔性喷管2的柔性性能进而使得洗涤水的喷射压力可驱动柔性管体22随意摆动，又可通过街头的刚性性能提高柔性喷管2安装的便捷性和稳固性。此外，柔性管体22的外径优选设得小于接头21的外径，这样，可利于减小柔性喷管2的材料成本。

优选地，如图3和图4所示，套筒包括套设于接头21与第一环状凸台31上并紧固连接第一环状凸台31的连接部41和凸设于连接部41上并卡于接头21外以将接头21压紧于安装座3上的卡位部42，即接头21被限位于第一环状凸台31与卡位部42之间。连接部41主要用于实现套筒与安装座3的紧固连接，卡位部42主要用于实现套筒对柔性喷管2的限位固定作用。连接部41的内径大于卡位部42的内径，这样，利于保证连接部41可套入安装于接头21和第一环状凸台31上，卡位部42不可套装于接头21和和第一环状凸台31上。接头21的外径与第一环状凸台31的外径优选设计为相等，且连接部41的内径优选设计为等于或略大于接头21的外径。此外，为了保证套筒壁厚的均匀性，连接部41的外径也大于卡位部42的外径。

优选地，连接部41的底端通过螺纹连接方式与第一环状凸台31紧固连接，即连接部41的内壁设有内螺纹，第一环状凸台31的外壁设有外螺纹，这样，通过连接部41与第一环状凸台31的螺纹连接，既可有效保证套筒与安装座3连接的稳固可靠性，又可使得套筒与安装座3之间的拆装比较容易操作，利于套筒的日后拆装。当然了，连接部41也可通过其他方式与安装座3进行紧固连接，如连接部41的底端也可通过过盈配合方式与第一环状凸台31紧固连接。

优选地，连接部41与卡位部42之间通过第一光滑弧形圆角结构43过渡连接，柔性管体22与接头21之间通过第二光滑弧形圆角结构23过渡连接，套筒具体通过第一光滑弧形圆角结构43与第二光滑弧形圆角结构23的抵压配合将接头21压紧于安装座3上。此处，通过第一光滑弧形圆角结构43与第二光滑弧形圆角结构23的配合进行实现套筒与柔性喷管2的抵压配合，可利于增加套筒与柔性喷管2的抵压面积，从而利于防止单位面积压力过大造成套筒与柔性喷管2被压环的现象发生。

优选地，如图1～4所示，安装座3的外周还凸设有用于限制柔性喷管2摆动角度的限位构件5。此处，通过限位构件5的设置，可限制柔性管体22在洗涤水喷射压力作用下的摆动角度，以防止柔性管体22摆动至柔性管体22端部接近于与水平线平行的位置，从而利于避免由于从柔性管体22喷出的洗涤水无法喷射到餐具上而造成能量的浪费。

优选地，如图1和图2所示，限位构件5包括若干块沿周向间隔环绕设置于安装座3外周的凸块51，其结构简单、易于制造；且由于各凸块51之间是有间距的，故利于减少限位构件5的材料用量，从而利于降低限位构件5的材料成本。限位构件5可与喷臂本体1一体成型，也可与喷臂本体1分体制造后在组装在一起。当然了，具体应用中，限位构件5也可设为其它形式，如可为凸设于安装座3外周的环状凸缘。

具体地，本实施例中，只有一个喷水孔11处安装有柔性喷管2，即柔性喷管2只设有一根，当然了，具体应用中，柔性喷管2的设置数量不限于一根；而为了保证洗碗机喷臂装置的喷射性能，柔性喷管2的数量也不可设计得过多，尤其是不应在每个喷水孔11处都安装柔性喷管2，因为，这样会使得洗碗机喷臂装置的各喷水孔11的喷射角度、方位是完全不固定的，从而可能会降低洗碗机的洗涤性能。

进一步地，本实用新型实施例还提供了洗碗机，其包括内胆(图未示)、设于内胆外的外壳(图未示)、设于内胆内的碗篮(图未示)、上述的洗碗机喷臂装置和与洗碗机喷臂装置转动连接的旋转导管(图未示)，上述的洗碗机喷臂装置设于内胆内并朝向碗篮喷射洗涤水，洗涤水具体从旋转导管流入洗碗机喷臂装置内。本实施例提供的洗碗机，由于采用了上述的洗碗机喷臂装置，故，有效扩大了洗涤水的喷射范围，减少(甚至消除)了洗涤死角现象，提高了洗碗机的洗净能力，并最终有效提升了洗碗机的洗涤性能。

具体地，洗碗机内设有上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置分别安装于内胆的顶部、中部和底部，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置上的各喷水孔11朝向不同，如：上喷臂装置的喷水孔11是朝下的、下喷臂装置的喷水孔11是朝上的，具体应用中，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置都可采用上述的洗碗机喷臂装置，当然了，上喷臂装置、中喷臂装置和下喷臂装置中也可只有一个或者两个采用上述的洗碗机喷臂装置，具体设计时可根据具体需求及制造成本等优化设计。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.洗碗机喷臂装置，包括具有若干个喷水孔的喷臂本体，其特征在于：至少一个所述喷水孔处安装有柔性喷管，所述柔性喷管具有连通与其相对应之所述喷水孔的内孔，所述柔性喷管的一端紧固连接于所述喷臂本体上、另一端自由延伸。

2.如权利要求1所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：至少一个所述喷水孔的外周凸设有安装座，所述柔性喷管的一端紧固连接于所述安装座上。

3.如权利要求2所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：还包括用于将所述柔性喷管锁紧于所述安装座上的锁紧构件。

4.如权利要求3所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述锁紧构件为套设于柔性喷管上并紧固连接所述安装座的套筒。

5.如权利要求4所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述安装座包括第一环状凸台和外廓小于所述第一环状凸台外廓的第二环状凸台，且所述第一环状凸台连接于所述喷臂本体与所述第二环状凸台之间，所述柔性喷管的一端套设于所述第二环状凸台外并抵顶接触所述第一环状凸台。

6.如权利要求5所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述柔性喷管包括套设于所述第二环状凸台上并抵顶接触所述第一环状凸台的接头和沿所述接头一端朝远离所述喷臂本体自由延伸的柔性管体，所述内孔贯穿所述接头和所述柔性管体设置。

7.如权利要求6所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述套筒包括套设于所述接头与所述第一环状凸台上并紧固连接所述第一环状凸台的连接部和凸设于所述连接部上并卡于所述接头外以将所述接头压紧于所述安装座上的卡位部。

8.如权利要求2至7任一项所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述安装座的外周还凸设有用于限制所述柔性喷管摆动角度的限位构件。

9.如权利要求8所述的洗碗机喷臂装置，其特征在于：所述限位构件包括若干块沿周向间隔环绕设置于所述安装座外周的凸块；或者，所述限位构件为凸设于所述安装座外周的环状凸缘。

10.洗碗机，其特征在于：具有如权利要求1至9任一项所述的洗碗机喷臂装置。