CN204839168U - 带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器 - Google Patents

带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器,该制造器的杯身下部连接制冷装置,杯身的上口部互换连接可拆卸的制汽机构和榨汁装置。半导体制冷片外接散热装置,散热装置的气流室与回流口相通,制冷室中导冷块的一侧设有连接进气口的风扇;榨汁装置由驱动机构和沥汁机构组成,沥汁机构的滤网内置螺旋推进器,电机轴插接在螺旋推进器的转动轴套上,沥汁机构的外桶体一侧设有贮渣腔和出汁口;制汽机构由贮料室和计量盘及出料盘连接组成,贮料室内的原料经计量盘定量后从出料孔中流入到杯身内产生二氧化碳气体,并与果汁融合后成为冰凉的碳酸饮品。

Description

带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器
技术领域
本实用新型涉及一种饮料制造器,尤其是涉及一种带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器。
背景技术
夏天喝碳酸饮料有一种清凉的感觉,因为碳酸饮料中含有大量的二氧化碳气体,二氧化碳气体能够带走体内的热量,起到消暑解渴的作用,所以颇受大家的喜爱。目前市售的碳酸饮料在制造时都是通过在一定的条件下充入二氧化碳气体,使二氧化碳混溶在饮料中,为了提高色香味和延长贮放时间,饮料中加入色素、添加剂和防腐剂,如果人们经常饮用,势必对身体造成一定的危害。同时碳酸饮料中含糖量高,对于喜好碳酸饮料又不能食用含糖食品的群体来说,却望而却步。为了解决这个问题,本申请人发明了一种自动速制碳酸饮料的杯,(公告号:CN203935062),它由杯身和制备部及盖体组成,制备部内设有计量板和贮料器,贮料器内腔设有制气原料配发室和增味配发室及增香配发室,各配发室的进料孔与计量板所设的定量孔和底板的出料孔之间相互配合,进料孔中的原料进入到定量孔中,使定量孔内获得所需比例的配料,定量孔内的原料从底板的出料孔中进入到杯体内的饮料中,自动制成各种口味的含有二氧化碳的碳酸饮料。虽然转动贮料器就能制造出一杯碳酸饮料,配制速度快,随时现制现喝,但是,还存在一些结构性缺陷,造成供料不稳定,影响产气效果,不能进行制冷和榨取果汁。
发明内容
本实用新型的目的是针对所存在的不足,提供一种配制二氧化碳效果好,速度快,还可制冷和榨取果汁的饮品制造器。
为了达到上述的目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器,包括杯身、制汽机构,制冷装置、榨汁装置,杯身的下部置有制冷装置,杯身的上口部互换连接可拆卸的制汽机构和榨汁装置,所述制汽机构内腔的贮料室和计量盘及出料盘依次由心轴连接,计量盘和出料盘之间连接环形弹簧,贮料室底部的进料孔和计量盘的定量孔在同心相叠,计量盘受外力旋转后,计量盘上的定量孔的转动轴线与出料盘的出料孔轴线相重合,出料孔内设有封口板,所述杯身的杯壁设有空腔的夹层,杯底的凹入部两侧设有冷气对流杯壁空腔的进气口和回流口,所述制冷装置的半导体制冷片外接散热装置,散热装置的气流室与回流口相通,制冷室中的导冷块置于凹入部,进气口与制冷室相通,进气口上设有风扇,所述榨汁装置由驱动机构和沥汁机构组成,驱动机构的下口端一侧设有与手柄上端面的插座电连接的插头,所述手柄为中空状,手柄内穿引的电源连接线与杯底座外侧的电源开关连接,驱动机构的投料口下端设有与杯身上的卡耳卡接的卡钩,沥汁机构的滤网内置有螺旋推进器,电机轴插接在螺旋推进器的转动轴套上,螺旋推进器上方设有刀片,下端面设有斜纹磨齿,沥汁机构的外桶体一侧设有贮渣腔,贮渣腔与外桶体的底盘上的出渣口相通,外桶体的底盘设有连接滤网的定位柱和出汁孔。
所述出料盘设有延伸至出料孔内的滑槽,出料孔内的滑槽设有密封圈,位于滑槽内的封口板在弹簧的作用下,始终密封于出料孔中。
所述杯身外壁设有保温层。
所述杯底座内设有温度自动控制器和电源控制系统及外接电源线的插口。
本实用新型在采取榨取果汁时,榨汁装置的沥汁机构内放置滤网和螺旋推进器,沥汁机构的外桶体放入杯身中,驱动机构上的电机轴插接在沥汁机构内的螺旋推进器的轴套上,插头与手柄上的插口相接,卡钩与杯身上的卡耳卡接,水果从投料口中放入,在螺旋推进器旋转中,螺旋推进器上方的刀片先将水果切碎,然后叶轮将水果向下螺旋压汁,螺旋推进器底部的磨齿对水果再进行细磨榨汁后,果渣排入到贮渣腔中,压榨出的果汁从出汁孔中流入到杯内。卸下榨汁装置后,将制汽机构的下部与杯身密封连接。产生的二氧化碳气体通过柠檬酸和碳酸氢钠与水的化学反应而制成。在二个贮料室中放置柠檬酸和碳酸氢钠,在无外力对制汽机构的上部进行旋转时,贮料室底部的进料孔与计量盘上的定量孔同心相叠,贮料室内的原料自动流向出料孔中,各个定量孔的容积大小根据原料配比所需量的比例而设计,柠檬酸和碳酸氢钠及水的比例为0.9:0.6:100。外力扭转制汽机构的上部时带动计量盘旋转,使计量盘上的定量孔位移,定量孔内保持准量的原料,当定量孔的转动轴线与出料盘上的出料孔轴线重合后,此刻,定量孔内的原料迅速进入到出料孔中,当制汽机构的上部失去外力作用时,计量盘在环形弹簧的作用下,计量盘上的定量孔自动复位与进料孔保持在同一轴线上,贮料室内的原料又自动从进料孔中流入到定量孔中,等待下次继续使用。由于封口板在未作功的状态下受弹簧的作用始终使出料孔保持密封状态,从定量孔中进入的柠檬酸和碳酸氢钠原料停留在各个出料孔中,当推动封口板时,出料孔中的柠檬酸和碳酸氢钠进入到杯身内与果汁水发生化学反应,从而产生二氧化碳气体,成为果汁汽水饮料制品。因封口板连接有弹簧,当封口板失去外力推动时,自动复位封住出料孔,使出料孔始终保持密封状态。制冷装置对制成的果汁汽水进行制冷,制冷室内产生的冷源通过风扇使冷气流回转于杯壁的空腔中,达到对杯内的汽水进行降温,汽水温度控制在1°—6°口感更佳。温度自动控制器控制制冷的温度。
本实用新型的优点是:1.制冷装置采用半导体制冷片作为特种冷源,半导体制冷片是根据热电效应技术的特点,采用特殊半导体材料热电堆来制冷,不需要任何制冷剂,可连续工作,没有污染源没有旋转部件,不会产生回转效应,工作时没有震动和噪音,不对环境产生危害,电耗省。2.散热装置的气流空间与出气口相通,防止产生结露现象。3.采用螺旋挤压结构,将水果卷入进行彻底榨压,并进行再次研磨,大大提升了出汁率,4.防止果汁氧化,使口感更加醇厚。5.出料孔为密封结构,使原料保持干燥,贮藏时间长;配发室为斗状,定量孔内输入原料充分,定量准确,产气效果好。5.制作速度快,操作方便,老少皆宜,可随时现制现喝,安全卫生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是榨汁装置和制汽机构及制冷装置与杯身连接的示意图。
图3是制冷装置的结构示意图。
图4是榨汁装置的结构示意图。
图5是制汽机构的结构示意图。
图6是出料盘的结构示意图。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器,包括杯身1、制冷装置2、榨汁装置3、制汽机构4,本发明的制冷装置2与杯身1下部固接,制汽机构4和榨汁装置3为二个独立单元设置,与杯身1的上口部互换可拆卸的连接。在水果榨汁时,榨汁装置3与杯身1的上口部连接,在制汽时,制汽机构4与杯身1上口部连接。杯身1设有手柄15,手柄15为中空状,手柄15内穿引的电源连接线16与杯底座5外侧的电源开关51连接。杯身1的杯壁设有空腔11的夹层,杯壁的外层设有保温层19。杯底的凹入部12两侧设有冷气对流杯壁内腔的进气口13和回流口14,杯底座5内设有温度自动控制器52和电源控制系统53及外接电源线的插口54。
如图3所示,所述杯身1的杯壁设有空腔11的夹层,杯底的凹入部12两侧设有冷气对流杯壁空腔的进气口13和回流口14,所述制冷装置2的半导体制冷片21外接散热装置22,散热装置22的气流室26与回流口14相通,散热装置22一侧的杯身壁上设有排气孔27,制冷室25中的导冷块23置于凹入部12,进气口13与制冷室25相通,进气口13上设有风扇24,风扇24将冷气流吹入到杯身壁的空腔11中。
如图4所示,所述榨汁装置3由驱动机构31和沥汁机构32组成,驱动机构31的下口端一侧设有与手柄15上端面的插座17电连接的插头311,所述手柄15为中空状,手柄15内穿引的电源连接线16与杯底座5外侧的电源开关51连接,驱动机构31的投料口312下端设有与杯身上的卡耳18卡接的卡钩315,沥汁机构32的滤网322内置有螺旋推进器321,电机轴313插接在螺旋推进器321的转动轴套314上,螺旋推进器321上方设有刀片3211,下端面设有斜纹磨齿3212,沥汁机构32的外桶体325一侧设有贮渣腔323,贮渣腔323与外桶体的底盘3251上的出渣口324相通,外桶体的底盘3251设有连接滤网322的定位柱326和出汁孔327。
如图5所示,所述制汽机构4的外壳体为上部46和下部47相接而成,制汽机构的上部46可以转动。所述制汽机构4内腔的贮料室41和计量盘42及出料盘43依次由心轴44连接,计量盘42两侧的卡扣422卡接在上部外壳体内侧壁的卡槽48中,计量盘42和出料盘43之间连接环形弹簧45,贮料室41为二个斗形状组成,贮料室41底部的进料孔411和计量盘42的定量孔421相配合,计量盘42在无外力作用下,贮料室41底部的进料孔411和计量盘42上的定量孔421同心相叠,贮料室41内的原料自动流入到定量孔421中,定量孔421的容积大小是按贮料室41中的各种原料配比的需要量而设计的。扭动制汽机构4的上部46使计量盘42旋转,计量盘42上的定量孔421的转动轴线与相邻的出料盘43上的出料孔431的轴线相重合,此刻各个定量孔421内已按配比定量的原料自动进入到出料盘43的出料孔431中,制汽机构的上部46未受到外力作用后,计量盘42在弹簧45的作用下自动复位,贮料室41内的原料又继续从进料孔411中流入到定量孔421中。
如图5、6所示,制汽机构4的下部47设有与计量盘42重叠的出料盘43,出料盘43上的出料孔431设置数量与计量盘42上的定量孔421设置数量相等,出料孔431的直径大于定量孔421的直径。所述出料盘43设有延伸至出料孔431内的滑槽433,出料孔431内的滑槽433设有密封圈435,位于滑槽433内的封口板432在弹簧434的作用下,始终密封于出料孔431中。
本实用新型在榨取果汁时,榨汁装置3的沥汁机构31内放置滤网322和螺旋推进器321,沥汁机构32的外桶体325放入杯身1中,驱动机构上的电机轴313插接在沥汁机构内的螺旋推进器321的转动轴套314上,插头311与手柄15上的插座17相接,卡钩315与杯身上的卡耳18卡接,水果从投料口312中放入,在螺旋推进器321旋转中,螺旋推进器321上方的刀片3211先将水果切碎,然后叶轮将水果向下螺旋压汁,螺旋推进器321底部的斜纹磨齿3212对水果再进行细磨榨汁后,果渣排入到贮渣腔323中,压榨出的果汁从出汁孔327中流入到杯内。卸下榨汁装置3后,将制汽机构4的下部与杯身1密封连接。二氧化碳气体通过柠檬酸和碳酸氢钠与水的化学反应而制成。在二个贮料室41中放置有柠檬酸和碳酸氢钠,在无外力对制汽机构4的上部46进行旋转时,贮料室41底部的进料孔411与计量盘42上的定量孔421处于同心相叠,贮料室41内的原料自动流向定量孔421中,各个定量孔421的容积大小根据原料配比所需量的比例而设计,柠檬酸和碳酸氢钠及果汁水的比例为0.9:0.6:100。外力扭转制汽机构的上部46时带动计量盘42旋转,使计量盘42上的定量孔421位移,定量孔421内保持准量的原料,当定量孔421的转动轴线与出料盘43上的出料孔431的轴线重合后,此刻,定量孔421内的原料迅速进入到出料孔431中,当制汽机构的上部46失去外力作用时,计量盘42在环形弹簧45的作用下,计量盘42上的定量孔421自动复位与进料孔411保持在同一轴线上,贮料室41内的原料又自动从进料孔411中流入到定量孔421中,等待下次继续使用。由于封口板432在未作功的状态下受弹簧434的作用始终使出料孔431保持密封状态,因此从定量孔421中进入的柠檬酸和碳酸氢钠原料停留在各个出料孔431中。当推动封口板432时,出料孔431中的柠檬酸和碳酸氢钠进入到杯身1内与果汁水发生化学反应,从而产生二氧化碳气体,成为果汁碳酸饮料制品。制冷装置2对制成的果汁碳酸饮料进行制冷,制冷室25内产生的冷源通过风扇24使冷气流回转于杯壁的空腔11中,达到对杯内的碳酸饮料进行降温,碳酸饮料温度控制在1°—6°口感更佳。温度自动控制器52控制制冷的温度。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动,仍属于本实用新型所保护范围之中。

Claims (4)

1.一种带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器,包括杯身(1)、制冷装置(2)、榨汁装置(3)、制汽机构(4),杯身(1)的下部置有制冷装置(2),杯身(1)的上口部互换连接可拆卸的制汽机构(4)和榨汁装置(3),所述制汽机构(4)内腔的贮料室(41)和计量盘(42)及出料盘(43)依次由心轴(44)连接,计量盘(42)和出料盘(43)之间连接环形弹簧(45),贮料室(41)底部的进料孔(411)和计量盘(42)的定量孔(421)同心相叠,计量盘(42)受外力旋转后,计量盘(42)上的定量孔(421)的转动轴线与出料盘(43)的出料孔(431)轴线相重合,出料孔(431)内设有封口板(432),其特征在于:所述杯身(1)的杯壁设有空腔(11)的夹层,杯底的凹入部(12)两侧设有冷气对流杯壁空腔的进气口(13)和回流口(14),所述制冷装置(2)的半导体制冷片(21)外接散热装置(22),散热装置(22)的气流室(26)与回流口(14)相通,制冷室(25)中的导冷块(23)置于凹入部(12),进气口(13)与制冷室(25)相通,进气口(13)上设有风扇(24),所述榨汁装置(3)由驱动机构(31)和沥汁机构(32)组成,驱动机构(31)的下口端一侧设有与手柄(15)上端面的插座(17)电连接的插头(311),所述手柄(15)为中空状,手柄(15)内穿引的电源连接线(16)与杯底座(5)外侧的电源开关(51)连接,驱动机构(31)的投料口(312)下端设有与杯身(1)上的卡耳(18)卡接的卡钩(315),沥汁机构(32)的滤网(322)内置有螺旋推进器(321),电机轴(313)插接在螺旋推进器(321)的转动轴套(314)上,螺旋推进器(321)上方设有刀片(3211),下端面设有斜纹磨齿(3212,沥汁机构(32)的外桶体(325)一侧设有贮渣腔(323),贮渣腔(323)与外桶体的底盘(3251)上的出渣口(324)相通,外桶体的底盘(3251)设有连接滤网(322)的定位柱(326)和出汁孔(327)。
2.根据权利要求1所述的一种带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器,其特征在于:所述出料盘(43)设有延伸至出料孔(431)内的滑槽(433),出料孔内的滑槽设有密封圈(435),位于滑槽(433)内的封口板(432)在弹簧(434)的作用下,始终密封于出料孔(431)中。
3.根据权利要求1所述的一种带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器,其特征在于:所述杯身(1)外壁设有保温层(19)。
4.根据权利要求1所述的一种带有半导体制冷及榨汁结构的碳酸饮品制造器,其特征在于:所述杯底座(5)内设有温度自动控制器(52)和电源控制系统(53)及外接电源线的插口(54)。
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