CN204813437U - 一种二氧化碳饮品杯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二氧化碳饮品杯,由杯身和制汽机构组成,制汽机构上部内腔的斗状贮料室和计量盘与下部内腔的出料盘依次由心轴连接,计量盘与出料盘之间设有环形弹簧,贮料室底部的配料输入口和计量盘的定量孔在同一轴线上,计量盘受外力扭转后,其定量孔的转动轴线与出料盘的出料孔的轴线相重合,出料盘上设有滑槽,滑槽延伸至出料孔内,出料孔内的滑槽设有密封圈,位于滑槽中的封口闸板在弹簧的作用下,始终密封于出料孔中。本实用新型制作二氧化碳饮料速度快,操作方便,可随时现制现喝,安全卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饮料容器,尤其是涉及一种二氧化碳饮品杯。
背景技术
夏天喝碳酸饮料有一种清凉的感觉,因为碳酸饮料中含有大量的二氧化碳气体,二氧化碳气体能够带走体内的热量,起到消暑解渴的作用,所以颇受大家的喜爱。目前市售的碳酸饮料都是通过在一定的条件下充入二氧化碳气体,使二氧化碳混溶在饮料中,为了提高色香味和延长贮放时间,饮料中加入色素、添加剂和防腐剂,如果人们经常饮用,势必对身体造成一定的危害。同时碳酸饮料中含糖量高,对于喜好碳酸饮料又不能食用含糖食品的群体来说,却望而却步。为了解决这个问题,本申请人发明了一种自动速制碳酸饮料杯,(公告号:CN203935062),它由杯身和制备部及盖体组成,制备部内设有计量板和贮料器,贮料器内腔设有制气原料配发室和增味配发室及增香配发室,各配发室的进料孔与计量板所设的定量孔和底板的出料孔之间相互配合,进料孔中的原料进入到定量孔中,使定量孔内获得所需比例的配料,定量孔内的原料从底板的出料孔中进入到杯体内的饮料中,自动制成各种口味的含有二氧化碳的碳酸饮料。虽然该饮料杯能制造出碳酸饮料,配制速度快,随时现制现喝,但是,还存在一些结构性缺陷,造成供料不稳定,影响产气效果。
发明内容
本实用新型的目的是针对所存在的不足,提供一种配制二氧化碳效果好,密封性佳,制气速度快的饮品杯。
为了达到上述的目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种二氧化碳饮品杯,包括杯身、制汽机构,制汽机构的下部螺纹连接杯身,所述制汽机构的外壳体为上部和下部相接而成,上部的贮料室和计量盘与下部的出料盘依次由心轴连接,贮料室为斗状,计量盘两侧的卡扣卡接在制汽机构外壳体上部内侧壁的卡槽中,环形弹簧的两端连接计量盘和出料盘,贮料室底部的配料输入口和计量盘的定量孔在同一轴线上,计量盘受外力扭转后,其定量孔的转动轴线与出料盘的出料孔的轴线相重合,出料盘上设有滑槽,滑槽延伸至出料孔内,出料孔内的滑槽设有密封圈,位于滑槽中的封口闸板在弹簧的作用下,始终密封于出料孔中。
所述制汽机构的上部至少设有二个贮料室。
所述配料输入口和出料孔的直径大于定量孔的直径。
所述计量盘的上下平面与贮料室外底壁和出料盘上平面紧密相贴。
所述计量盘中定量孔的容积大小按贮料室中的各种原料需要量的比例而设计。
所述杯身上设有容量刻度。
采用上述结构后,制汽机构的下部与杯身密封连接,上部可以旋转。在静态的情况下,贮料室底部的配料输入口与计量盘上的定量孔处于同一轴线上,贮料室内的原料自动流向定量孔中,由于贮料室为斗状,周壁不会滞留原料的现象,使定量孔内输入原料充分,定量准确。产生的二氧化碳气体是通过柠檬酸和碳酸氢钠与水的化学反应而制成,因此贮料室内分别放置柠檬酸和碳酸氢钠。计量盘上的定量孔作为各种原料的计量格,各个定量孔的容积大小根据原料配比所需量的比例而设计,柠檬酸和碳酸氢钠及水的比例为0.9:0.6:100。计量盘与上部连接,上部受到外力扭转时带动计量盘旋转,当定量孔的转动轴线与出料孔的轴线重合后,定量孔内的原料送入到出料孔中。在外力停止对上部的扭动时,计量盘在环形弹簧的作用下,计量盘上的定量孔自动复位与配料输入口保持在同一轴线上,贮料室内的原料自动从配料输入口中流入到定量孔中,等待下次继续使用。由于封口闸板在未受到外力作用时,始终密封住出料口,柠檬酸和碳酸氢钠原料保留在各个出料孔中,当推动封口闸板的推键时,出料孔中的原料迅速进入到杯身中;放开推键时,封口闸板在弹簧的作用下,自动复位封住出料孔,使出料孔保持密封状态。由于柠檬酸和碳酸氢钠与水发生化学反应过程不同,须先待柠檬酸进入到杯身内与水溶解后再将碳酸氢钠输入到酸性的水溶液中进行化学反应,从而产生二氧化碳气体,成为碳酸饮料制品。
本实用新型的优点是:1.出料孔为密封结构,湿气无法进入到制汽机构内,使制汽机构内部结构保持正常的干湿度,贮料室中的原料保持干燥,提高了贮藏时间。2.因为贮料室为斗形状,其四周陡壁上不滞留有原料,使定量孔内输入原料充分,定量准确,产气效果好。3.脱料干净迅速,制作速度快,操作方便。4.可随时现制现喝,还可根据自己的喜好,配制成喜欢的口味的碳酸饮料,安全卫生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是制汽机构的结构示意图。
图3是贮料室俯视图。
图4是图3中A—A的剖面图。
图5是计量盘结构的示意图。
图6是计量盘未受外力旋转时与贮料室配合的示意图。
图7是计量盘受外力旋转时与出料盘配合的示意图。
图8是配料输入口和定量孔轴线重合的示意图。
图9是定量孔与出料孔轴线重合的示意图。
图10是出料盘的结构示意图。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1所示,一种二氧化碳饮品杯,包括杯身1、制汽机构2,所述制汽机构2的外壳体为上部2a和下部2b相接而成,制汽机构2的上部2a可以转动。上部2a内腔设有贮料室21和计量盘22,贮料室21上方设有密封连接的盖体27。制汽机构2的下部2b内腔设有出料盘24,制汽机构上部的贮料室21和计量盘22与下部的出料盘24依次由心轴25连接。制汽机构2的下部2b与杯身1以螺纹连接,杯身1上设有容量刻度11。
如图2、3、4、5所示,制汽机构2的上部2a至少设有二个贮料室21,本实施例中设为二个贮料室21,贮料室21为斗状,贮料室21底部设有配料输入口211。计量盘22上设有与贮料室21底部的配料输入口211相配合的二个定量孔221,计量盘22的上平面与贮料室21外底壁平面紧密相贴。计量盘22两侧的卡扣222卡接在制汽机构2的外壳体上部2a内侧壁的卡槽28中,环形弹簧26的两端连接计量盘22和出料盘24,扭动制汽机构的上部2a使计量盘22旋转,放开制汽机构的上部2a后,计量盘22在环形弹簧26的作用下自动复位。
如图6、7、8、9所示,在无外力作用下,贮料室21底部的配料输入口211和计量盘22上的定量孔221在同一轴线a上(图6、8),配料输入口211的直径大于定量孔221的直径,贮料室21内的原料自动流入到定量孔221中。扭动制汽机构的上部2a使计量盘22旋转,定量孔221的转动轴线b与出料盘24的出料孔241的轴线c相重合(图7、9),定量孔221内的原料自动进入到出料盘24的出料孔241中,计量盘22的下平面与出料盘24的上平面紧密相贴。放开制汽机构的上部2a后,计量盘22在环形弹簧26的作用下自动复位,贮料室21内的原料继续从配料输入口211中流入到定量孔221中。
如图2、10所示,出料盘24上的出料孔241设置数量与计量盘22上的定量孔221设置数量相等,出料孔241的直径大于定量孔221的直径。在出料孔241的一侧设有滑槽244,滑槽244延伸至出料孔241内,出料孔241内的滑槽设有密封圈246,封口闸板242滑行在滑槽244中,封口闸板242连接有弹簧245,封口闸板242在弹簧245的作用下,始终密封于出料孔241中,封口闸板242外接有推键243,推键243位于制汽机构的下部2b外壳体外,推动推键243使封口闸板242从出料孔241中移入到出料孔241一侧的滑槽244中,放开推键243时,封口闸板242在弹簧245的作用下伸入到出料孔241中,将出料孔241密封。
制汽机构2外壳体的上部2a和下部2b为分隔连接,上部2a可以转动。在静态的情况下,贮料室21底部的配料输入口211与计量盘22上的定量孔221处于同一轴线上,贮料室21内的原料自动流向定量孔221中,由于贮料室21为斗状,其四周陡壁上不出现滞留原料的现象,使定量孔221内输入原料充分,定量准确。产生的二氧化碳气体是通过柠檬酸和碳酸氢钠与水的化学反应而制成,因此贮料室21内分别放置柠檬酸和碳酸氢钠。计量盘22上的定量孔221作为各种原料的计量格,各个定量孔221的容积大小和杯身1的容量都根据原料配比所需量的比例而设计,柠檬酸和碳酸氢钠及水的比例为0.9:0.6:100。计量盘22与制汽机构的上部2a连接,上部2a旋转时带动计量盘22旋转,当定量孔221的转动轴线b与出料孔241的轴线c重合后,定量孔221内的原料移送到出料孔241中,在外力停止对上部2a扭动后,计量盘22在环形弹簧26的作用下,计量盘22上的定量孔221自动复位与配料输入口211保持在同一轴线上,贮料室21内的原料又自动从配料输入口211中流入到定量孔221中,等待下次继续使用。由于封口闸板242受弹簧245的作用下始终密封出料口241,因此从定量孔221中流入的柠檬酸和碳酸氢钠原料保留在各个出料孔241中,当推动封口闸板242的推键243时,出料孔241中的原料进入到杯身1中;放开推键243时,封口闸板242在弹簧245的作用下,自动复位封住出料孔241,使出料孔241始终保持密封状态。
使用时,杯身1内加入当量的饮用水后,制汽机构2的下部2b与杯身1密封连接,然后扭转制汽机构的上部2a到位后,放开上部2a使其自动复位,此时定量孔221中的柠檬酸和碳酸氢钠分别送入到出料孔241中,先推动柠檬酸出料孔241中的封口闸板242的推键243,柠檬酸从出料孔241中进入到杯身1中,待柠檬酸进入到杯身内与水溶解后,再推动碳酸氢钠出料孔241中的封口闸板242的推键243,碳酸氢钠从出料孔241中进入到杯身1中与酸性的水溶液进行化学反应,从而产生二氧化碳气体,成为碳酸饮料制品。在制作时,还可在杯内加入果汁或调味剂,配制成自己口味喜欢的碳酸饮料,可随时现制现喝,操作速度快,安全卫生。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动,仍属于本实用新型所保护范围之中。
Claims (6)
1.一种二氧化碳饮品杯,包括杯身(1)、制汽机构(2),制汽机构(2)的下部螺纹连接杯身(1),其特征在于:所述制汽机构(2)的外壳体为上部(2a)和下部(2b)活接而成,上部(2a)的贮料室(21)和计量盘(22)与下部(2b)的出料盘(24)依次由心轴(25)连接,贮料室(21)为斗状,计量盘(22)两侧的卡扣(222)卡接在制汽机构(2)外壳体上部(2a)内侧壁的卡槽(28)中,环形弹簧(26)的两端连接计量盘(22)和出料盘(24),贮料室(21)底部的配料输入口(211)和计量盘(22)的定量孔(221)在同一轴线上,计量盘(22)受外力扭转后,其定量孔(221)的转动轴线与出料盘(24)的出料孔(241)的轴线相重合,出料盘(24)上设有滑槽(244),滑槽(244)延伸至出料孔(241)内,出料孔(241)内的滑槽设有密封圈(246),位于滑槽(244)中的封口闸板(242)在弹簧(245)的作用下,始终密封于出料孔(241)中。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳饮品杯,其特征在于:所述制汽机构(2)的上部(2a)至少设有二个贮料室(21)。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳饮品杯,其特征在于:所述计量盘(22)中定量孔(221)的容积大小按贮料室(21)中的各种原料需要量的比例而设计。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳饮品杯,其特征在于:所述配料输入口(211)和出料孔(241)的直径大于定量孔(221)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳饮品杯,其特征在于:所述计量盘(22)的上下平面与贮料室(21)外底壁和出料盘(24)上平面紧密相贴。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳饮品杯,其特征在于:所述杯身(1)上设有容量刻度(11)。
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