CN204838294U - 拉链布带检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉链布带检测装置，位于送布带装置的前端，包括：以旋转轴为中心转动的摆臂、控制开关、金属板、将布带压紧在所述金属板上的布带压板、包括具有弹性弯折部的金属检测弹片、与所述金属板之间设置有第一弹簧的固定板及连接至所述金属板的电路逻辑控制器；所述第一弹簧一端作用于所述弯折部，使所述弯折部压紧在所述布带上；当所述摆臂转动时，所述控制开关发出控制信号来控制送布带装置停止运转；当所述金属板上无布带时，所述金属检测弹片与所述金属板触碰，所述电路逻辑控制器控制送布带装置停止运转。该装置能够解决由于拉链布带的打结或缺失后没有及时发现停机而造成的产线模具配件打坏或损毁，还可以提高拉链成品的良率。

Description

拉链布带检测装置

技术领域

本实用新型涉及机械自动控制领域，尤其涉及一种拉链布带检测装置。

背景技术

在我们生活中常见的布带拉链在生产时，由于布带是软性材料容易产生打折，打结情况。其中的打结可能是因为布带的尺寸的变化超出允许的范围后不能适应产线的规格要求，从而挤压在设备端造成。图1A与1B为现有技术中一种具有中心线的布带的结构示意图，在图1A与1B中，这些中心线的尺寸过大时不能通过设备端，从而打结。另外，拉链在生产时由于供料原因，有可能在产线上形成没有持续不间断的供料的情况。当产线上布带产生打结或者没有布带时，需要及时发现并能够关停生产设备，不然有可能造成生产设备或模具配件的打坏或损毁。

此外，当产线上布带的中心线的尺寸比较小，甚至远小于拉链的规格要求时，生产出来的拉链是残次品，会直接影响产线的产品良率，所以也需要对中心线的尺寸下限进行检测，以提高产品良率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种拉链布带检测装置，该装置能够解决现有技术中由于拉链布带的打结以及布带无中心线或缺失，或产线没有持续供料时没有及时发现采取停机动作，从而造成的产线模具配件打坏或损毁，或生产出的拉链不良的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种拉链布带检测装置，用于检测具有中心线的布带的不良，所述拉链布带检测装置位于所述送布带装置的前端，其包括：

旋转轴；

摆臂，定位于所述旋转轴，并可相对于所述旋转轴在预设角度内转动；

金属板，固定在所述摆臂上，所述金属板的上表面设置有容纳布带的凹槽；

布带压板，固定于所述金属板，所述布带压板将放置在其下的布带压紧在所述凹槽内；

金属检测弹片，固定于所述布带压板，所述金属检测弹片包括具有弹性的弯折部，所述弯折部压在所述布带上；

及

电路逻辑控制器，电性连接至所述金属板；

其中，所述摆臂上还设置有检测所述摆臂位置的控制开关，当所述摆臂转动时，所述控制开关检测出高度位置的异常信号，从而发出控制信号来控制送布带装置停止运转；所述金属检测弹片与所述金属板之间具有电位差，当所述凹槽内无布带或所述布带的中心线尺寸小于标准尺寸时，所述金属检测弹片与所述金属板触碰，从而激发所述电路逻辑控制器发出控制信号控制送布带装置停止运转。

其中，所述拉链布带检测装置还包括固定板，所述固定板固定于所述金属板上方，所述固定板与所述金属板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定在所述固定板下端，另一端作用于所述弯折部，使所述弯折部压紧在所述布带上。

其中，当布带的中心线尺寸变大，不能通过所述金属板与所述布带压板之间的凹槽时，形成打结，所述摆臂受所述布带的拉力从而转动。

其中，所述金属检测弹片通过绝缘螺丝锁在所述布带压板上，所述绝缘螺丝帽与所述金属检测弹片之间还设置有连接至外部电压的叉口端子，所述金属检测弹片与所述布带压板之间还设置有用于绝缘的绝缘胶垫。

其中，所述布带压板通过螺栓固定在所述金属板上，所述螺栓依次穿过第二弹簧、布带压板上的螺栓孔以及金属板上的螺栓槽与螺母紧固。

进一步的，所述凹槽具有两个，所述布带压板、所述金属检测弹片及绝缘胶垫均具有两个。

本实用新型的有益效果：

1、该装置能够解决现有技术中由于拉链布带的打结或无布带时没有及时发现采取停机动作，从而造成的产线模具配件打坏或损毁；

2、该装置能够解决现有技术中布带没有中心线或者中心线的尺寸较小时没有发现采取停机动作，而持续生产出不良品，影响拉链成品的良率。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1A为现有的具有中心线的布带的结构示意图；

图1B为现有的具有中心线的布带的截面示意图；

图2为本实用新型拉链布带检测装置的整体结构示意图；

图3A与图3B为本实用新型拉链布带检测装置的金属弹片弯折部的局部放大图；

图4为图1中本实用新型拉链布带检测装置的俯视图；

图5为图1中本实用新型拉链布带检测装置的右视图；

图6为本实用新型拉链布带检测装置的结构爆炸图。

附图标号说明：

1、旋转轴；2、摆臂；3、金属板；4、布带；5、布带压板；6、绝缘胶垫；7、金属检测弹片；71、叉口端子；8、固定板；9、控制开关；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、螺栓孔；13、螺栓槽；14、绝缘螺丝。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参阅图2，图4至图6，本实用新型的实施方式提供一种拉链布带检测装置。

所述拉链布带检测装置位于所述送布带装置的前端，用于检测具有中心线的布带的不良，其包括：旋转轴1、摆臂2、金属板3、布带压板5、金属检测弹片7、控制开关9以及电路逻辑控制器。

所述摆臂2定位于所述旋转轴1，并可相对于所述旋转轴1在预设角度内转动；所述金属板3固定在所述摆臂2上，所述金属板3的上表面设置有容纳所述布带4的凹槽；所述布带压板5固定于所述金属板3，所述布带压板5将放置在其下的所述布带4压紧在所述凹槽内；所述金属检测弹片7固定于所述布带压板5，所述金属检测弹片7包括具有弹性的弯折部，所述弯折部压在所述布带上；所述电路逻辑控制器电性连接至所述金属板3。

其中，所述摆臂2上还设置有检测所述摆臂2位置的控制开关9，当所述摆臂2转动时，所述控制开关9检测出高度位置的异常信号，从而发出控制信号来控制送布带装置停止运转；所述金属检测弹片7与所述金属板3之间具有电位差，当所述凹槽内无布带4或所述布带的中心线尺寸小于标准尺寸时，所述金属检测弹片7与所述金属板3触碰，从而激发所述电路逻辑控制器发出控制信号控制送布带装置停止运转。

其中，所述拉链布带检测装置还包括固定板8，所述固定板8固定于所述金属板3上方，所述固定板8与所述金属板3之间设置有第一弹簧10，所述第一弹簧10一端固定在所述固定板8下端，另一端作用于所述弯折部，使所述弯折部压紧在所述布带4上。

请参阅图3A及3B，其中，当所述布带4的中心线尺寸变大，不能通过所述金属板3与所述布带压板5之间的凹槽时，形成打结，所述摆臂2受所述布带的拉力从而转动。

在本实施方式中，所述金属检测弹片7的弯折部的截面可以为具有L形结构，所述L形结构的长边平行于所述金属板3所在的平面，其短边垂直于所述金属板3所在的平面，所述布带4位于所述长边下；当所述布带4的中心线的尺寸小于标准尺寸时，所述弯折部L形截面的短边与所述金属板3接触。

在本实施方式中，布带4的尺寸变化被认为是布带4不合规格的不良，比如布带4截面过大，或者布带4的厚度过厚超出了所述金属板3与所述布带压板5之间的距离。当布带4的尺寸变化时，形成打结后，送布带装置并没有停止工作，该送布带装置将会继续拉动所述布带4运动，这样的拉动使得布带4带动摆臂2以及摆臂2上固定的整个装置发生转动。从而激发所述控制开关9发送控制信号控制所述送布带装置停止运转。

其中，所述金属检测弹片7通过绝缘螺丝14锁在所述布带压板上，所述绝缘螺丝帽与所述金属检测弹片7之间还设置有连接至外部电压的叉口端子71，所述金属检测弹片7与所述布带压板5之间还设置有用于绝缘的绝缘胶垫6。

在本实施方式中，所述叉口端子71上加载的24V基本直流电压，该电压通过绝缘设置，加载在所述金属检测弹片7与金属板3之间。

在本实施方式中，所述绝缘胶垫6能够防止加在所述金属检测弹片7上的电压与所述布带压板5绝缘，防止电压的泄漏。

其中，所述布带压板5通过螺栓固定在所述金属板3上，所述螺栓依次穿过第二弹簧11、布带压板5上的螺栓孔12以及金属板3上的螺栓槽13与螺母紧固。在本实施方式中，所述第二弹簧11能够将所述布带压板5压紧在所述布带4上，同时还可以通过调整所述螺栓的紧固程度改变第二弹簧11的形变量，从而改变所述布带压板5与所述金属板3之间的缝隙厚度，以适应不同厚度的所述布带4的正常通过。

进一步的，所述凹槽可以是仅仅容纳布带中心线的凹槽，也可以是具有正个布带宽度，容纳整个布带的凹槽。

进一步的，所述凹槽具有两个，所述布带压板5、所述金属检测弹片7及绝缘胶垫6均具有两个。

在本实施方式中，具有两个的所述凹槽、所述布带压板5、所述金属检测弹片7以及绝缘胶垫6可以形成两条的送布带4的路径，能够有效的提高生产效率；但是当两条布带4中的任何一条发生异常的时候，均能够产生控制送布带装置停止运转的控制信号，从而影响另一条正常运行布带产线的生产。

本实用新型的拉链布带检测装置的工作原理：

1、当所述布带4的中心线的尺寸过大，大于产线的规格要求时，所述的布带4不能通过所述金属板3与布带压板5之间的凹槽和缝隙，从而该布带4在金属板3的入料端打结，而此时送布带装置并没有停止工作，该送布带装置持续的拉进布带4，会使该金属板3收到布带4传递的拉力下绕旋转轴1转动；当该金属板3转动后，控制开关9检测异常信号，从而发送控制信号给送布带装置，使其停止工作。

2、当产线的送布带装置没有持续不间断的送布带4，此时在产线上金属检测弹片7的弯折部出现没有布带4的情况，此时该弯折部与所述金属板3导通；所述电路逻辑控制器监测金属板3的电压，从而被激发，发出控制信号给所述送布带装置，控制所述送布带装置停止工作；

3、当所述布带4的中心线的尺寸较小时，该布带4能够通过金属板3与布带压板5之间的空隙及凹槽，但是此时金属检测弹片7的弯折部受到弹力会将该L形金属检测弹片7的短边压紧在所述金属板3上，从而使该金属检测弹片7与所述金属板3接触，完成同样可以激发所述电路逻辑控制器。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种拉链布带检测装置，位于送布带装置的前端，用于检测具有中心线的布带的不良，其特征在于，包括：

旋转轴；

摆臂，定位于所述旋转轴，并可相对于所述旋转轴在预设角度内转动；

金属板，固定在所述摆臂上，所述金属板的上表面设置有容纳布带的凹槽；

布带压板，固定于所述金属板，所述布带压板将放置在其下的布带压紧在所述凹槽内；

金属检测弹片，固定于所述布带压板，所述金属检测弹片包括具有弹性的弯折部，所述弯折部压在所述布带上；及

电路逻辑控制器，电性连接至所述金属板；

其中，所述摆臂上还设置有检测所述摆臂位置的控制开关，当所述摆臂转动时，所述控制开关检测出高度位置的异常信号，从而发出控制信号来控制送布带装置停止运转；所述金属检测弹片与所述金属板之间具有电位差，当所述凹槽内无布带或所述布带的中心线尺寸较小时，所述金属检测弹片与所述金属板触碰，从而激发所述电路逻辑控制器发出控制信号控制送布带装置停止运转。

2.根据权利要求1所述的拉链布带检测装置，其特征在于，所述拉链布带检测装置还包括固定板，所述固定板固定于所述金属板上方，所述固定板与所述金属板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定在所述固定板下端，另一端作用于所述弯折部，使所述弯折部压紧在所述布带上。

3.根据权利要求1所述的拉链布带检测装置，其特征在于，所述金属检测弹片通过绝缘螺丝锁在所述布带压板上，所述绝缘螺丝的螺丝帽与所述金属检测弹片之间还设置有连接至外部电压的叉口端子，所述金属检测弹片与所述布带压板之间还设置有用于绝缘的绝缘胶垫。

4.根据权利要求1所述的拉链布带检测装置，其特征在于，所述布带压板通过螺栓固定在所述金属板上，所述螺栓依次穿过第二弹簧、布带压板上的螺栓孔以及金属板上的螺栓槽与螺母紧固。

5.根据权利要求1至4任一项所述的拉链布带检测装置，其特征在于，所述凹槽具有两个，所述布带压板、所述金属检测弹片及绝缘胶垫均具有两个。