CN204837867U - 一种酱的调制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酱的调制装置，包括工作台，包括支撑板、混合缸体、支座、液压缸、调料罐、活塞、调节螺母、输料管、单向阀、连接杆、汇流管、排料管、真空泵，与现有技术相比，该酱的调制装置，结构简单，功能强大，可通过调节螺母调整各个活塞与对应的调料罐的密封体积，使得调料罐的体积比达到最合理的比例，从而达到调节各种配料的比例，保证了各种配料的比例，使得酱的口感达到最佳，增加市场销量，并且该装置是采用全自动化作业，提高了生产效率。

Description

一种酱的调制装置

技术领域

本实用新型涉及一种调制装置，尤其涉及一种酱的调制装置。

背景技术

是一种非常受欢迎的调味食品，所以市场上对酱的需求量越来越大，酱是由许多原材料和调味料调配而成，而酱的中的各种配料的比例是关键所在，配料的比例稍有差别，导致酱的口感相差甚远，而目前酱的生产是通过人工调配，人工调配是靠操作工人的技术和经验，而工人通过经验调配对于配料的比例把握不是很精准，导致配料比例存在差异，从而导致将的口感有差异，从而影响酱在市场的销量，造成经济严重损失，并且人工调制效率极低，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种酱的调制装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种酱的调制装置，来解决通过人工调制的酱中的配料比例存在差异，严重影响食用口感，并且人工调制效率极低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种酱的调制装置，包括工作台，包括支撑板、混合缸体、支座、液压缸、调料罐、活塞、调节螺母、输料管、单向阀、连接杆、汇流管、排料管、真空泵，所述的支撑板位于工作台底部中心处，所述的支撑板与工作台螺纹相连，所述的混合缸体位于支撑板顶部中心处，所述的混合缸体与支撑板螺纹相连，所述的支座位于工作台顶部中心处，所述的支座与工作台螺纹相连，所述的液压缸位于支座顶部中心处，所述的液压缸与支座螺纹相连，所述的调料罐数量为若干件，所述的调料罐均匀分布在工作台顶部，所述的调料罐与工作台螺纹相连，所述的活塞位于调料罐内部中心处，所述的活塞与调料罐滑配相连，所述的调节螺母位于活塞顶部中心处，所述的调节螺母与活塞螺纹相连，所述的输料管位于活塞顶部左侧中心处，所述的输料管与活塞螺纹相连，所述的单向阀位于输料管底部中心处，所述的单向阀与活塞螺纹相连，所述的连接杆位于液压缸底部中心处，所述的连接杆与液压缸螺纹相连，同时与调节螺母螺纹相连，所述的汇流管位于工作台底部中心处，所述的汇流管与工作台螺纹相连，所述的排料管位于混合缸体底端中心处，所述的排料管与混合缸体螺纹相连，所述的真空泵位于支撑板顶部右侧中心处，所述的真空泵与支撑板螺纹相连，并同时与排料管螺纹相连。

进一步，所述的混合缸体右端中心处还设有搅拌电机，所述的搅拌电机与混合缸体螺纹相连。

进一步，所述的搅拌电机左端中心处还设有旋转轴，所述的旋转轴与搅拌电机螺纹相连。

进一步，所述的旋转轴与混合缸体中间还设有轴承，所述的轴承与混合缸体紧配相连，并同时与旋转轴紧配相连。

进一步，所述的旋转轴左端中心处还设有搅拌叶轮，所述的搅拌叶轮与旋转轴焊接相连。

进一步，所述的混合缸体顶部中心处还设有盖板，所述的盖板与混合缸体螺纹相连。

进一步，所述的调料罐右端中心处还设有刻度线。

与现有技术相比，该酱的调制装置，首先通过调节螺母来调节每一个活塞在调料罐中的位置，以至于调节调料罐的最大容积，从而达到精确调整好各个调料罐的容积比例，再通过输料管将各种配料分别输入到对应的调料罐中，启动液压缸，液压缸通过连接杆推动活塞往下运动，在活塞往下运动是单向阀自动关闭，可防止调料倒流，从而可将各种调料完全排入汇流管中，在从汇流管中排入混合缸体中，再启动搅拌电机，搅拌电机带动旋转轴旋转，从而带动搅拌叶轮旋转，在搅拌叶轮的旋转下可将各种配料混合均匀，带各种配料混合均匀后打开排料管，再启动真空泵，真空泵可将混合均匀的酱输送到下一工序，该装置结构简单，功能强大，可通过调节螺母调整各个活塞与对应的调料罐的密封体积，使得调料罐的体积比达到最合理的比例，从而达到调节各种配料的比例，保证了各种配料的比例，使得酱的口感达到最佳，增加市场销量，并且该装置是采用全自动化作业，提高了生产效率。

附图说明

图1是酱的调制装置的剖视图

图2是调料罐的局部视图

工作台1支撑板2

混合缸体3支座4

液压缸5调料罐6

活塞7调节螺母8

输料管9单向阀10

连接杆11汇流管12

排料管13真空泵14

搅拌电机301旋转轴302

轴承303搅拌叶轮304

盖板305刻度线601

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，一种酱的调制装置，包括工作台1、支撑板2、混合缸体3、支座4、液压缸5、调料罐6、活塞7、调节螺母8、输料管9、单向阀10、连接杆11、汇流管12、排料管13、真空泵14、搅拌电机301、旋转轴302、轴承303、搅拌叶轮304、盖板305、刻度线601，所述的支撑板2位于工作台1底部中心处，所述的支撑板2与工作台1螺纹相连，所述的混合缸体3位于支撑板2顶部中心处，所述的混合缸体3与支撑板2螺纹相连，所述的支座4位于工作台1顶部中心处，所述的支座4与工作台1螺纹相连，所述的液压缸5位于支座4顶部中心处，所述的液压缸5与支座4螺纹相连，所述的调料罐6数量为若干件，所述的调料罐6均匀分布在工作台1顶部，所述的调料罐6与工作台1螺纹相连，所述的活塞7位于调料罐6内部中心处，所述的活塞7与调料罐6滑配相连，所述的调节螺母8位于活塞7顶部中心处，所述的调节螺母8与活塞7螺纹相连，所述的输料管9位于活塞7顶部左侧中心处，所述的输料管9与活塞7螺纹相连，所述的单向阀10位于输料管9底部中心处，所述的单向阀10与活塞7螺纹相连，所述的连接杆11位于液压缸5底部中心处，所述的连接杆11与液压缸5螺纹相连，同时与调节螺母8螺纹相连，所述的汇流管12位于工作台1底部中心处，所述的汇流管12与工作台1螺纹相连，所述的排料管13位于混合缸体3底端中心处，所述的排料管13与混合缸体3螺纹相连，所述的真空泵14位于支撑板2顶部右侧中心处，所述的真空泵14与支撑板2螺纹相连，并同时与排料管13螺纹相连，所述的混合缸体3右端中心处还设有搅拌电机301，所述的搅拌电机301与混合缸体3螺纹相连，所述的搅拌电机301左端中心处还设有旋转轴302，所述的旋转轴302与搅拌电机301螺纹相连，所述的旋转轴302与混合缸体3中间还设有轴承303，所述的轴承303与混合缸3体紧配相连，并同时与旋转轴302紧配相连，所述的旋转轴302左端中心处还设有搅拌叶轮304，所述的搅拌叶轮304与旋转轴302焊接相连，所述的混合缸3体顶部中心处还设有盖板305，所述的盖板305与混合缸体3螺纹相连，所述的调料罐6右端中心处还设有刻度线601，其中工作台1是支撑板2、支座4、调料罐6的安装载体，支撑板2是对混合缸体3起固定作用，支座4是对液压缸5起固定作用，轴承303是在旋转轴302旋转时减小摩擦力，使得旋转轴302旋转更顺畅，盖板305是将混合缸体3密封起来，可防止杂质进入混合缸体3中，刻度线601是能准确知道活塞7的位置，从而能精确调整调料罐6的体积，该酱的调制装置，首先通过调节螺母8来调节每一个活塞7在调料罐6中的位置，以至于调节调料罐6的最大容积，从而达到精确调整好各个调料罐6的容积比例，再通过输料管9将各种配料分别输入到对应的调料罐6中，启动液压缸5，液压缸5通过连接杆11推动活塞7往下运动，在活塞7往下运动是单向阀10自动关闭，可防止调料倒流，从而可将各种调料完全排入汇流管12中，在从汇流管12中排入混合缸体3中，再启动搅拌电机301，搅拌电机301带动旋转轴302旋转，从而带动搅拌叶轮304旋转，在搅拌叶轮304的旋转下可将各种配料混合均匀，带各种配料混合均匀后打开排料管13，再启动真空泵14，真空泵14可将混合均匀的酱输送到下一工序，该装置结构简单，功能强大，可通过调节螺母8调节各个活塞7与对应的调料罐6的密封体积，使得调料罐6的体积比达到最合理的比例，从而达到调节各种配料的比例，保证了各种配料的比例，使得酱的口感达到最佳，增加市场销量，并且该装置是采用全自动化作业，提高了生产效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种酱的调制装置，包括工作台，其特征在于包括支撑板、混合缸体、支座、液压缸、调料罐、活塞、调节螺母、输料管、单向阀、连接杆、汇流管、排料管、真空泵，所述的支撑板位于工作台底部中心处，所述的支撑板与工作台螺纹相连，所述的混合缸体位于支撑板顶部中心处，所述的混合缸体与支撑板螺纹相连，所述的支座位于工作台顶部中心处，所述的支座与工作台螺纹相连，所述的液压缸位于支座顶部中心处，所述的液压缸与支座螺纹相连，所述的调料罐数量为若干件，所述的调料罐均匀分布在工作台顶部，所述的调料罐与工作台螺纹相连，所述的活塞位于调料罐内部中心处，所述的活塞与调料罐滑配相连，所述的调节螺母位于活塞顶部中心处，所述的调节螺母与活塞螺纹相连，所述的输料管位于活塞顶部左侧中心处，所述的输料管与活塞螺纹相连，所述的单向阀位于输料管底部中心处，所述的单向阀与活塞螺纹相连，所述的连接杆位于液压缸底部中心处，所述的连接杆与液压缸螺纹相连，同时与调节螺母螺纹相连，所述的汇流管位于工作台底部中心处，所述的汇流管与工作台螺纹相连，所述的排料管位于混合缸体底端中心处，所述的排料管与混合缸体螺纹相连，所述的真空泵位于支撑板顶部右侧中心处，所述的真空泵与支撑板螺纹相连，并同时与排料管螺纹相连。

2.如权利要求1所述的一种酱的调制装置，其特征在于所述的混合缸体右端中心处还设有搅拌电机，所述的搅拌电机与混合缸体螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种酱的调制装置，其特征在于所述的搅拌电机左端中心处还设有旋转轴，所述的旋转轴与搅拌电机螺纹相连。

4.如权利要求3所述的一种酱的调制装置，其特征在于所述的旋转轴与混合缸体中间还设有轴承，所述的轴承与混合缸体紧配相连，并同时与旋转轴紧配相连。

5.如权利要求4所述的一种酱的调制装置，其特征在于所述的旋转轴左端中心处还设有搅拌叶轮，所述的搅拌叶轮与旋转轴焊接相连。

6.如权利要求5所述的一种酱的调制装置，其特征在于所述的混合缸体顶部中心处还设有盖板，所述的盖板与混合缸体螺纹相连。

7.如权利要求6所述的一种酱的调制装置，其特征在于所述的调料罐右端中心处还设有刻度线。