CN204835390U - 一种强化复合材料电缆夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种强化复合材料电缆夹具,包括两个SMC材质的弧形夹体,弧形夹体内嵌有玻璃纤维网加固层,每个弧形夹体设置有弧形凹槽,两个弧形夹体的弧形凹槽相互对接形成夹置电缆线的通孔,所述弧形凹槽的两端向外弯折形成分别形成连接耳,左右两侧的连接耳上有螺孔,夹紧螺栓穿过同一侧的两个螺孔与螺母相连,所述弧形夹体内嵌多个毛细管,所述毛细管贯穿弧形夹体的毛细管,毛细管一端端口位于弧形凹槽内,另一端端口位于弧形夹体的外壁上。该夹具具有较强的机械性能,可适用实际使用需求,且具有较好的散热功能,有效防止电缆外护套长期在高温下极易老化的问题,该夹具与电缆表面软接触,可避免损伤电缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强化复合材料电缆夹具。
背景技术
单芯电缆运行时,会在外护套上感应电压,形成感应电流,当感应电流较高时,外护套发热严重,影响电缆运行热容量。当电缆采用品字形排列方式敷设时,三相感应电压相抵消,感应电流大大降低。但是电缆按照品字形方式进行敷设,每隔一定距离需要采用夹具进行固定。目前常用的电缆夹具多采用金属材质,金属夹具有以下缺陷:1、金属夹具质地坚硬,在固定和运行过程中极易损伤电缆外皮,造成电缆绝缘性能下降,影响安全运行。2、在运行过程中金属质地电缆夹具会产生涡流,使夹具产生温升,电缆外护套长期在高温下极易老化。3、金属夹具,长期工作在潮湿、腐蚀的电缆购中,极易腐蚀,影响金属夹具寿命。4、金属材料的电缆夹具由于有回收价值,极易被盗。因而市场急需可以代替金属质地的电缆夹具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种强化复合材料电缆夹具,它具有较好的散热功能,有效防止电缆外护套长期在高温下极易老化的问题,机械强度高、结构稳定坚固,同时,该夹具与电缆表面为软接触,可避免电缆损伤。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种强化复合材料电缆夹具,包括两个SMC材质的弧形夹体,弧形夹体的中央内嵌有玻璃纤维网加固层,每个弧形夹体设置有弧形凹槽,两个弧形夹体的弧形凹槽相互对接形成夹持电缆的空腔,所述弧形凹槽的横向两端设有连接耳,连接耳上开有竖向的螺孔,螺孔内设有夹紧螺栓,所述夹紧螺栓穿过同侧的两个螺孔端部安装螺母,所述弧形夹体内嵌多个毛细管,所述毛细管贯穿弧形夹体,毛细管一端端口位于弧形凹槽内,另一端端口位于弧形夹体的外壁上。
SMC材质的弧形夹体内嵌有玻璃纤维网加固层,SMC复合材料即片状模塑料,具有很好的耐腐蚀、耐寒性能,耐老化性能,但是,传统的复合材料在力学性能上弱于金属材料,不能起到理想的使用效果,因此,本实用新型在SMC复合材料中央内嵌玻璃纤维网作为加固层,SMC复合材料与玻璃纤维材料具有很好的相容性,内嵌的玻璃纤维网可有效增强SMC材料的机械性能,更好的适用实际应用需求,SMC材料的夹具在电缆使用过程中不会产生涡流,可减少热量的产生,同时,毛细管贯穿整个弧形夹体,可以将夹具与电缆线表面的热量导出,有效散热,防止电缆外护套在高温条件下老化。
进一步的,所述毛细管竖直贯穿弧形夹体,所有毛细管在弧形夹体内均匀分布。
均匀分布的毛细管可均匀散热,起到更好的散热效果。
进一步的,所述弧形凹槽的槽体内设置有多个橡胶垫A,所述橡胶垫A与毛细管交错排布。
橡胶垫A的设计使夹具与电缆表面软接触,有效避免了硬性接触造化的电缆损伤,尤其在气温变化时,可更好的适用电缆热胀冷缩的直径变化,放置损伤电缆。
进一步的,所述橡胶垫A为条形橡胶带,条形橡胶带与连接位于同一弧线上的多个毛细管端口形成的条带交错排列。
条形橡胶带与连接位于同一弧线上的多个毛细管端口形成的条带交错排列,预留出了槽内同一弧线上多个毛细管间的连接通路,可以在散热过程中在多个毛细管间实现空气的环流,增强了空气的流动型,加强散热效果,可以更好的防止电缆外护套在高温条件下老化。
进一步的,两个弧形凹槽的四个对接端分别设置有橡胶垫B。
弧形凹槽的四个对接端分别设置有橡胶垫B的设置,可使夹具更好的适用电缆热胀冷缩的直径变化,放置损伤电缆,同时也有效避免了夹具的两个弧形夹体对接面的硬性接触,减少夹具的损伤,延长夹具使用寿命。
进一步的,所述橡胶垫B的一端与弧形凹槽的端部相连,另一端连接永磁铁薄片,两个弧形凹槽相互对接形成夹置电缆线的通孔时,同一端的两个永磁铁薄片相互吸合。
两个弧形夹体对接面上永磁铁薄片的设计方便对接,且在对接完成后无需手握以固定两个弧形夹体的相对位置,方便操作使用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种强化复合材料电缆夹具,该夹具具有较强的机械性能,可适用实际使用需求,且具有较好的散热功能,有效防止电缆外护套长期在高温下极易老化的问题,该夹具与电缆表面软接触,可避免损伤电缆。具体而言:
(1)SMC材质的弧形夹体内嵌有玻璃纤维网加固层,SMC复合材料即片状模塑料,具有很好的耐腐蚀、耐寒性能,耐老化性能,SMC复合材料与玻璃纤维材料具有很好的相容性,内嵌的玻璃纤维网可有效增强SMC材料的机械性能,更好的适用实际应用需求,SMC材料的夹具在电缆使用过程中不会产生涡流,可减少热量的产生,同时,毛细管贯穿整个弧形夹体,可以将夹具与电缆线表面的热量导出,有效散热,防止电缆外护套在高温条件下老化。
(2)优选方案中,均匀分布的毛细管可均匀散热,起到更好的散热效果;橡胶垫A的设计使夹具与电缆表面软接触,有效避免了硬性接触造化的电缆损伤,尤其在气温变化时,可更好的适用电缆热胀冷缩的直径变化,放置损伤电缆;条形橡胶带与连接位于同一弧线上的多个毛细管端口形成的条带交错排列,预留出了槽内同一弧线上多个毛细管间的连接通路,可以在散热过程中在多个毛细管间实现空气的环流,增强散热效果;弧形凹槽的四个对接端分别设置有橡胶垫B的设置,可使夹具更好的适用电缆热胀冷缩的直径变化,放置损伤电缆,同时也有效避免了夹具的两个弧形夹体对接面的硬性接触,减少夹具的损伤,延长夹具使用寿命;两个弧形夹体对接面上永磁铁薄片的设计方便对接,且在对接完成后无需手握以固定两个弧形夹体的相对位置,方便操作使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的弧形夹体的剖视图;
图3是图2中I部分的放大图;
图4是本实用新型的弧形夹体的俯视图;
图5是本实用新型的弧形夹体的仰视图;
图中:1-弧形夹体,2-条形橡胶带,3-连接耳,4-永磁铁薄片,5-橡胶垫B,6-夹紧螺栓,7-螺母,8-毛细管,9-玻璃纤维网加固层。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
如图1至图5所示,包括两个SMC材质的弧形夹体1,弧形夹体1的中央内嵌有玻璃纤维网加固层(9),每个弧形夹体(1)设置有弧形凹槽,两个弧形夹体1的弧形凹槽相互对接形成夹持电缆的空腔,所述弧形凹槽的横向两端设有连接耳3,连接耳3上开有竖向的螺孔,螺孔内设有夹紧螺栓6,所述夹紧螺栓6穿过同侧的两个螺孔端部安装螺母7,所述弧形夹体1内嵌多个毛细管8,所述毛细管8贯穿弧形夹体1,毛细管8一端端口位于弧形凹槽内,另一端端口位于弧形夹体1的外壁上。
具体而言,所述毛细管8竖直贯穿弧形夹体1,所述毛细管为18根,所有毛细管在弧形夹体内均匀分布;所述弧形凹槽的槽体内设置有多个橡胶垫A,所述橡胶垫A为条形橡胶带2,条形橡胶带2与连接位于同一弧线上的多个毛细管端口形成的条带交错排列;两个弧形凹槽的四个对接端分别设置有橡胶垫B5;所述橡胶垫B5的一端与弧形凹槽的端部相连,另一端连接永磁铁薄片4,两个弧形凹槽相互对接形成夹置电缆线的通孔时,同一端的两个永磁铁薄片相互吸合。
除此之外,设置于弧形凹槽槽体内的橡胶垫还可以为其他形状的与毛细管8端口交错排布的橡胶垫。
以上所述只是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,以及这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围,本实用新型未详尽公开的技术方案均为公知技术。
Claims (6)
1.一种强化复合材料电缆夹具,其特征在于,包括两个SMC材质的弧形夹体(1),弧形夹体(1)的中央内嵌有玻璃纤维网加固层(9),每个弧形夹体(1)设置有弧形凹槽,两个弧形夹体(1)的弧形凹槽相互对接形成夹持电缆的空腔,所述弧形凹槽的横向两端设有连接耳(3),连接耳(3)上开有竖向的螺孔,螺孔内设有夹紧螺栓(6),所述夹紧螺栓(6)穿过同侧的两个螺孔端部安装螺母(7),所述弧形夹体(1)内嵌多个毛细管(8),所述毛细管(8)贯穿弧形夹体(1),毛细管(8)一端端口位于弧形凹槽内,另一端端口位于弧形夹体(1)的外壁上。
2.如权利要求1所述的一种强化复合材料电缆夹具,其特征在于,所述毛细管(8)竖直贯穿弧形夹体(1),所有毛细管在弧形夹体内均匀分布。
3.如权利要求2所述的一种强化复合材料电缆夹具,其特征在于,所述弧形凹槽的槽体内设置有多个橡胶垫A,所述橡胶垫A与毛细管(8)端口交错排布。
4.如权利要求3所述的一种强化复合材料电缆夹具,其特征在于,所述橡胶垫A为条形橡胶带(2),条形橡胶带(2)与连接位于同一弧线上的多个毛细管端口形成的条带交错排列。
5.如权利要求1所述的一种强化复合材料电缆夹具,其特征在于,两个弧形凹槽的四个对接端分别设置有橡胶垫B(5)。
6.如权利要求5所述的一种强化复合材料电缆夹具,其特征在于,所述橡胶垫B(5)的一端与弧形凹槽的端部相连,另一端连接永磁铁薄片(4),两个弧形凹槽相互对接形成夹置电缆线的通孔时,同一端的两个永磁铁薄片相互吸合。
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