CN204835009U - 一体式铜套插座及其壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式铜套插座及其壳体结构，其中，所述一体式铜套插座的壳体结构，包括上下面板以及由上下面板围成的安装腔，安装腔中设有接线端子座和出线口，出线口处设有固线座，固线座上设有定位螺孔，上下面板通过卡扣连接，上下面板分别设有对应的上下定位柱，上定位柱设有定位螺孔，下定位柱设有与定位螺丝适配的通孔，定位螺孔包括圆形通孔，该圆形通孔内壁设有截面为弓形的延伸壁，该延伸壁的弧面与圆形通孔内壁贴合，延伸壁另一侧为平面结构。本实用新型具有结构牢固、配合紧密、安全可靠、防定位螺丝打滑的作用。

Description

一体式铜套插座及其壳体结构

技术领域

本实用新型涉及插座技术领域，尤其是内设有一体式铜套的插座的壳体结构。

背景技术

电源插座是人们日常生活中用于通过外接插头的插入来实现家用电器与交流电连接的电器设备。现有技术中的插座一般包括上下面板，上下面板通过卡扣连接形成整体，上下面板之间设有铜套组件，通过铜套组件与插头上的插片配合形成导通供电。本实用新型是基于授权公告号为CN203415730U所公开的《一体式铜套无焊接插座》的专利文件所做的改进，该专利文件中的盒体包括上面板和下面板，上下面板上分别设有六个定位柱，上下对应设置，六个定位柱分别设置于面板的四个角落以及面板边缘的中间位置，该定位柱上开设有螺孔，并通过定位螺钉依次穿过上下面板的定位柱起到定位连接作用。由于定位螺丝易滑易松动，定位螺丝安装一段时间后，易于出现上面板和下面板连接不紧密，上下面板之间出现空隙，有其他杂质进入盒体与铜套组件接触，从而引起插座短路，造成设备损坏或触电或引发火灾等安全事故。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构牢固、配合紧密、安全可靠的一体式铜套插座的壳体结构，该壳体结构的定位柱螺孔与定位螺丝配合稳定，具有防打滑的效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种一体式铜套插座的壳体结构，包括上下面板以及由上下面板围成的安装腔，安装腔中设有接线端子座和出线口，出线口处设有固线座，固线座上设有定位螺孔，上下面板通过卡扣连接，上下面板分别设有对应的上下定位柱，上定位柱设有定位螺孔，下定位柱设有与定位螺丝适配的通孔，其特征在于：所述定位螺孔包括圆形通孔，该圆形通孔内壁设有截面为弓形的延伸壁，该延伸壁的弧面与圆形通孔内壁贴合，延伸壁另一侧为平面结构。

上述结构的插座，其上下面板扣接形成整体结构，上下面板围成的安装腔中设有铜套组件、与铜套组件连接的电连接的线束，线束一端安装于接线端子座中，另一端通过固线座由出线口伸出，上述上面板的定位螺孔和固线座上的定位螺孔，在现有技术的圆形通孔的基础上，在圆形通孔内壁设置弓形延伸壁，其平面结构的一侧对安装于定位螺孔中的定位螺丝具有防打滑效果，另外，上述的截面为弓形的延伸壁可以设置1块，也可以设置对称的2块，或者更多，形成具有棱边的通孔来改善定位螺丝的防打滑效果。

作为本实用新型的进一步设置，所述定位螺孔的圆形通孔内壁沿周向依次设置4块截面为弓形的延伸壁，该延伸壁的平面结构围绕而成方形通孔。

上述结构中，优选的结构为，在圆形通孔内壁对称设置4块延伸壁，使得该延伸壁的平面结构之间间隔分布，且间隔间隙较小，围成方形通孔结构，对定位螺丝起到防打滑的作用；另外，上述下定位柱朝向上定位柱的端面设有与上定位柱开口端适配的环形凹槽，上下面板扣接时，该下定位柱通过环形凹槽套接于上定位柱开口端且该环形凹槽的底面抵接着上定位柱的上端面，形成紧密配合，同时可以起到防止定位螺丝脱落滑出，安装结构更紧密牢固。

作为本实用新型的进一步设置，所述上下定位柱外周设有分别于上下面板连接的加强筋。

上述结构中，上下定位柱外周分别通过两边加强筋与上下面板的各自两边或一边连接，优选的，该加强筋呈对称结构设置，尤其是位于角落处的定位柱，其加强筋分布在定位柱的四个方向，其中相邻两个加强筋的自由端与上面板或下面板的两个侧面连接，另外两个加强筋则形成自由端朝外延伸，而位于上面板或下面板侧面中部的定位柱则通过一个加强筋与面板侧壁连接，其对称面的加强筋则呈自由延伸，该加强筋的结构起到加强壳体连接结构的作用，具有消除产品在注塑成型时定位螺孔内产生的熔接痕和内应力作用的效果，且该加强筋的对称结构具有避免局部薄弱，整体提升强度的作用，起到抗震作用。

作为本实用新型的进一步设置，所述接线端子座设有与接线端子适配的U型腔，该U型腔的左右两边侧壁分别设有朝内延伸的挡边。

上述结构中，接线端子座的挡边对安装于其中的线束端子具阻挡防滑出的作用，由于该线束端子主要在接线端子座的前后方向有被拉扯的倾向，上述U型腔的左右两边侧壁的各自前后侧壁分别形成朝内延伸的挡边，对该倾向运动具有限制作用，保证了线束安装的稳定性和牢固性，提高安全系数。

作为本实用新型的进一步设置，所述固线座为中空结构，该固线座的中空腔中设有加强筋，固线座与上面板侧壁之间通过加强筋连接。

上述结构中，固线座中设置一条加强筋并位于其中间位置，固线座外侧则通过两条加强筋与上面板侧壁，且该两条加强筋分别位于固线座中间加强筋的左右两边，形成稳定的三角形结构，提高该固线座的强度，同时还具有消除其在注塑成型时定位螺孔内所产生的熔接痕和内应力作用。

作为本实用新型的进一步设置，所述固线座上设有与出线口同轴的内凹缺口，固线座上设有锁紧盖，该锁紧盖罩设于内凹缺口上，且锁紧盖上设有与固线座上的定位螺孔同轴的通孔。

上述结构中，固线座上的内凹缺口设置可供线束穿过，避免受到锁紧盖的挤压破坏，而锁紧盖的设置可以对安装于固线座上的定位螺丝起到遮盖防其滑出的作用。

作为本实用新型的进一步设置，所述出线口外边缘设有突出的环形壁，该环形壁与出线口内壁之间通过弧面过渡连接。

上述结构中，该出线口的环形壁与出线口内壁之间的弧面结构对从该出线口伸出的线束有保护作用，防止线束外皮割伤或划伤。

作为本实用新型的进一步设置，所述上面板开设有按钮开关的安装孔，该上面板内壁设有分布于按钮开关安装孔边缘的插接件，下面板设有与该插接件适配的插接定位孔。

上述结构中，上下面板通过分布于按钮开关安装孔两侧的插接件和插件定位孔上下扣合形成可供按钮开关容纳的安装容腔，该安装结构定位准确，省去了螺丝基座和螺丝的结构。

作为本实用新型的进一步设置，所述上面板设有与插座的铜套组件适配的铜套安装槽，所述下面板设有与铜套定位槽形成插接配合的铜套定位结构，所述铜套安装结构与上面板一体注塑成型，所述铜套定位结构与下面板一体注塑成型。

上述结构中，铜套安装槽与铜套定位结构上下插接形成定位配合，安装结构稳定，定位准确，且该定位结构与壳体一体注塑成型，加工方便。

本发明的另一个发明目的是提供了一种一体式铜套插座，其特征在于：包括如权利要求1所述的壳体结构，所述安装腔中还设有铜套组件，铜套组件包括两插头铜套、三插头铜套和铜套支架，两插头铜套和三插头铜套分别嵌设于铜套支架上，所述上面板设有分别于三插头铜套以及两插头铜套对于的三脚插孔和两脚插孔。

采用上述方案，本实用新型结构牢固、安装结构稳定、上下面板的定位螺孔具有防打滑效果，固线座上的锁紧盖具有防定位螺丝滑出的作用，接线端子座上的挡边的设置对线束具有限位作用，使其结构更安全可靠，且出线口的弯弧过渡对线束外皮具有保护防割伤划伤的作用。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例上下面板打开后内部结构示意视图；

附图3为本实用新型具体实施例附图2的局部A放大图；

附图4为本实用新型具体实施例上面板与铜套组件等装配结构示意图；

附图5为本实用新型具体实施例附图4的局部B放大图；

附图6为本实用新型具体实施例上面板的结构示意图；

附图7为本实用新型具体实施例附图6的局部C放大图；

附图8为本实用新型具体实施例下面板的结构示意图；

附图9为本实用新型具体实施例附图8的局部D放大图；

附图10为本实用新型具体实施例上面板的结构示意图；

壳体结构1、上面板11、上定位柱111、按钮开关安装孔112、插接件113、铜套安装槽114、下面板12、下定位柱121、环形凹槽121a、插接定位孔122、铜套定位结构123、接线端子座13、U型腔131、挡边131a、固线座14、内凹缺口141、锁紧盖15、出线口16、出线口内壁161、环形壁162、弧面163、定位螺孔17、延伸壁171、加强筋18、铜套组件2、线束3。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-10所示是一体式铜套插座，包括壳体结构1，壳体结构1包括上下面板11、12以及由上下面板11、12围成的安装腔，安装腔中设有接线端子座13和出线口16，出线口16处设有固线座14，固线座14上设有定位螺孔17，上下面板11、12通过卡扣连接，上下面板11、12分别设有对应的上下定位柱111、121，上定位柱111设有定位螺孔17，下定位柱121设有与定位螺丝适配的通孔，定位螺孔17包括圆形通孔，该圆形通孔内壁设有截面为弓形的延伸壁171，该延伸壁171的弧面163与圆形通孔内壁贴合，延伸壁171另一侧为平面结构，安装腔中还设有铜套组件2，铜套组件2包括两插头铜套、三插头铜套和铜套支架，两插头铜套和三插头铜套分别嵌设于铜套支架上，上面板11设有分别于三插头铜套以及两插头铜套对于的三脚插孔和两脚插孔。

上述结构的插座，其上下面板11、12扣接形成整体结构，上下面板11、12围成的安装腔中设有铜套组件2、与铜套组件2连接的电连接的线束3，线束3一端安装于接线端子座13中，另一端通过固线座14由出线口16伸出，上述上面板11的定位螺孔17和固线座14上的定位螺孔17，在现有技术的圆形通孔的基础上，在圆形通孔内壁设置弓形的延伸壁171，其平面结构的一侧对安装于定位螺孔17中的定位螺丝具有防打滑效果，另外，上述的截面为弓形的延伸壁171可以设置1块，也可以设置对称的2块，或者更多，形成具有棱边的通孔来改善定位螺丝的防打滑效果。

本实施例中定位螺孔17的圆形通孔内壁沿周向依次设置4块截面为弓形的延伸壁171，该延伸壁171的平面结构围绕而成方形通孔。优选的结构为，在圆形通孔内壁对称设置4块延伸壁171，使得该延伸壁171的平面结构之间间隔分布，且间隔间隙较小，围成方形通孔结构，对定位螺丝起到防打滑的作用；另外，上述下定位柱121朝向上定位柱111的端面设有与上定位柱111开口端适配的环形凹槽121a，上下面板11、12扣接时，该下定位柱121通过环形凹槽121a套接于上定位柱111开口端且该环形凹槽121a的底面抵接着上定位柱111的上端面，形成紧密配合，同时可以起到防止定位螺丝脱落滑出，安装结构更紧密牢固。

上述上下定位柱111、121外周设有分别于上下面板11、12连接的加强筋18。上下定位柱111、121外周分别通过两边加强筋18与上下面板11、12的各自两边或一边连接，优选的，该加强筋18呈对称结构设置，尤其是位于角落处的定位柱111、121，其加强筋18分布在定位柱111、121的四个方向，其中相邻两个加强筋18的自由端与上面板11或下面板12的两个侧面连接，另外两个加强筋18则形成自由端朝外延伸，而位于上面板11或下面板12侧面中部的定位柱111、121则通过一个加强筋18与面板侧壁连接，其对称面的加强筋18则呈自由延伸，该加强筋18的结构起到加强壳体连接结构的作用，具有消除产品在注塑成型时定位螺孔17内产生的熔接痕和内应力作用的效果，且该加强筋18的对称结构具有避免局部薄弱，整体提升强度的作用，起到抗震作用。

上述接线端子座13设有与接线端子适配的U型腔131，该U型腔131的左右两边侧壁分别设有朝内延伸的挡边131a。接线端子座13的挡边131a对安装于其中的线束3端子具阻挡防滑出的作用，由于该线束3端子主要在接线端子座13的前后方向有被拉扯的倾向，上述U型腔131的左右两边侧壁的各自前后侧壁分别形成朝内延伸的挡边131a，对该倾向运动具有限制作用，保证了线束3安装的稳定性和牢固性，提高安全系数。

上述固线座14为中空结构，该固线座14的中空腔中设有加强筋18，固线座14与上面板11侧壁之间通过加强筋18连接。固线座14中设置一条加强筋18并位于其中间位置，固线座14外侧则通过两条加强筋18与上面板11侧壁，且该两条加强筋18分别位于固线座14中间加强筋18的左右两边，形成稳定的三角形结构，提高该固线座14的强度，同时还具有消除其在注塑成型时定位螺孔17内所产生的熔接痕和内应力作用。

上述固线座14上设有与出线口16同轴的内凹缺口141，固线座14上设有锁紧盖15，该锁紧盖15罩设于内凹缺口141上，且锁紧盖15上设有与固线座14上的定位螺孔17同轴的通孔。固线座14上的内凹缺口141设置可供线束3穿过，避免受到锁紧盖15的挤压破坏，而锁紧盖15的设置可以对安装于固线座14上的定位螺丝起到遮盖防其滑出的作用。

上述出线口16外边缘设有突出的环形壁162，该环形壁162与出线口内壁161之间通过弧面163过渡连接。该出线口16的环形壁162与出线口内壁161之间的弧面163结构对从该出线口16伸出的线束3有保护作用，防止线束3外皮割伤或划伤。

上述上面板11开设有按钮开关安装孔112，该上面板11内壁设有分布于按钮开关安装孔112边缘的插接件113，该插接件呈十字型定位柱结构，下面板12设有与该插接件113适配的插接定位孔122。上下面板11、12通过分布于按钮开关安装孔112两侧的插接件113和插件定位孔122上下扣合形成可供按钮开关容纳的安装容腔，该安装结构定位准确，省去了螺丝基座和螺丝的结构。

上述上面板11设有与插座的铜套组件2适配的铜套安装槽114，下面板12设有与铜套定位槽114形成插接配合的铜套定位结构123，铜套安装槽114与上面板11一体注塑成型，铜套定位结构123与下面板12一体注塑成型。铜套安装槽114与铜套定位结构123上下插接形成定位配合，安装结构稳定，定位准确，且该定位结构与壳体1一体注塑成型，加工方便。本实用新型结构牢固、安装结构稳定、上下面板11、12的定位螺孔17具有防打滑效果，固线座14上的锁紧盖15具有防定位螺丝滑出的作用，接线端子座13上的挡边131a的设置对线束3具有限位作用，使其结构更安全可靠，且出线口16的弯弧过渡对线束3外皮具有保护防割伤划伤的作用。本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种一体式铜套插座的壳体结构，包括上下面板以及由上下面板围成的安装腔，安装腔中设有接线端子座和出线口，出线口处设有固线座，固线座上设有定位螺孔，上下面板通过卡扣连接，上下面板分别设有对应的上下定位柱，上定位柱设有定位螺孔，下定位柱设有与定位螺丝适配的通孔，其特征在于：所述定位螺孔包括圆形通孔，该圆形通孔内壁设有截面为弓形的延伸壁，该延伸壁的弧面与圆形通孔内壁贴合，延伸壁另一侧为平面结构。

2.根据权利要求1所述的一体式铜套插座的壳体结构，其特征在于：所述定位螺孔的圆形通孔内壁沿周向依次设置4块截面为弓形的延伸壁，该延伸壁的平面结构围绕而成方形通孔。

3.根据权利要求1或2所述的一体式铜套插座的壳体结构，其特征在于：所述上下定位柱外周设有分别于上下面板连接的加强筋。

4.根据权利要求1所述的一体式铜套插座的壳体结构，其特征在于：所述接线端子座设有与接线端子适配的U型腔，该U型腔的左右两边侧壁分别设有朝内延伸的挡边。

5.根据权利要求4所述的一体式铜套插座的壳体结构，其特征在于：所述固线座为中空结构，该固线座的中空腔中设有加强筋，固线座与上面板侧壁之间通过加强筋连接。

6.根据权利要求5所述的一体式铜套插座的壳体结构，其特征在于：所述固线座上设有与出线口同轴的内凹缺口，固线座上设有锁紧盖，该锁紧盖罩设于内凹缺口上，且锁紧盖上设有与固线座上的定位螺孔同轴的通孔。

7.根据权利要求1或2所述的一体式铜套插座的壳体结构，其特征在于：所述出线口外边缘设有突出的环形壁，该环形壁与出线口内壁之间通过弧面过渡连接。

8.根据权利要求1或2所述的一体式铜套插座的壳体结构，其特征在于：所述上面板开设有按钮开关的安装孔，该上面板内壁设有分布于按钮开关安装孔边缘的插接件，下面板设有与该插接件适配的插接定位孔。

9.根据权利要求1或2所述的一体式铜套插座的壳体结构，其特征在于：所述上面板设有与插座的铜套组件适配的铜套安装槽，所述下面板设有与铜套定位槽形成插接配合的铜套定位结构，所述铜套安装结构与上面板一体注塑成型，所述铜套定位结构与下面板一体注塑成型。

10.一种一体式铜套插座，其特征在于：包括如权利要求1所述的壳体结构，所述安装腔中还设有铜套组件，铜套组件包括两插头铜套、三插头铜套和铜套支架，两插头铜套和三插头铜套分别嵌设于铜套支架上，所述上面板设有分别于三插头铜套以及两插头铜套对于的三脚插孔和两脚插孔。