CN204834383U - 一种新型限位开关 - Google Patents
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Abstract
一种新型限位开关,属于限位开关技术领域。其特征在于:包括转轴盒体、转轴组件、触点盒体、触点分合动作装置;所述转轴组件包括竖立装在转轴盒体中的转轴,装在转轴上能够驱动转轴旋转的摆把,转轴底部为一凸轮;所述触点分合动作装置设置它包括水平滑杆、动触片和静触片,水平滑杆的一端穿过所述通孔与转轴底部的凸轮组成凸轮副,触点分合动作装置还包括使水平滑杆水平直线滑动后复位的强力弹簧组件。本实用新型因为设有触点分合动作装置,所以克服了现有的限位开关触点行程较短,长时间频繁接触容易变形从而造成接触不良及至触点损坏的弊病。
Description
技术领域
本实用新型属于限位开关技术领域。具体涉及一种新型限位开关。
背景技术
限位开关作为机械控制设备的常用零部件,在我们的生活或者工作中已经越来越常见,一般来说限位开关安装在设备或物体上如吊机、机床、行车、固定架、门框等相对静止的部位,如安装在用于高空作业的吊机的吊舱门或窗上,吊机吊起吊舱往上运动时,需首先将确定吊舱门窗是否关闭,否者作业者在高空容易发生掉落的意外;因此,行程开关往往就被安装在门或窗的边角处,当门确定关闭后行程开关闭合,形成通路,此时吊机通电才方可开启运行,将吊舱吊起。现有的行程开关,是由一个摆把和一个触点开关构成,通过摆把的左右转动来启动触点开关的启闭,此类行程开关,触点行程较短,一旦长时间频繁使用后触点容易变形,从而造成接触不良及至触点损坏;再者当摆把稍微变形,变形后摆把的动作不能十分准确到位,导至行程较短的触点本应分离的状态可能一直处于接触状态,使操作者无法判断吊舱门窗是否关闭严实而出现意外。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种新型限位开关,它设有触点分合动作装置,从而克服了现有的限位开关触点行程较短,长时间频繁接触容易变形从而造成接触不良及至触点损坏的弊病;克服了当摆把稍微变形,变形后摆把的动作不能十分准确到位,导至行程较短的触点本应分离的状态可能一直处于接触状态的问题。
上述的发明目的是通过以下技术方案实现的:
一种新型限位开关,其要点在于:包括转轴盒体、转轴组件、触点盒体、触点分合动作装置,所述转轴盒体固定在所述触点盒体一侧并设有互通的通孔;所述转轴组件包括竖立装在转轴盒体中的转轴,装在转轴上能够驱动转轴旋转的摆把,转轴底部为一凸轮;所述触点分合动作装置设置在触点盒体内部,它包括水平滑杆、动触片和静触片,水平滑杆的一端穿过所述通孔与转轴底部的凸轮组成凸轮副,当转轴底部凸轮转动时驱动水平滑杆进行水平直线滑动,水平滑杆的另一端套在触点盒体的侧壁一导向套体的导向孔中,所述动触片固定在水平滑杆上,所述静触片固定在触点盒体底面与动触片相对应的位置,静触片与导线相连接,触点分合动作装置还包括使水平滑杆水平直线滑动后复位的强力弹簧组件。
作为优选,所述水平滑杆上固定装有动触片基座,动触片通过装在动触片基座上固定在水平滑杆上;触点盒体设有水平滑杆滑动穿过的滑杆基座。
作为优选,所述强力弹簧组件在动触片基座和滑杆基座之间设置有强力弹簧A、滑杆基座与导向套体之间设置有强力弹簧B。
作为优选,所述滑杆基座设有用以容纳所述强力弹簧B的凹槽。
作为优选,所述水平滑杆与转轴底部的凸轮组成凸轮副的一端套有一环形凸台;环形凸台与所述转轴盒体相对应的侧壁之间也设置有强力弹簧组件的强力弹簧C。
作为优选,所述触点盒体顶部设有密封盖,触点盒体与密封盖之间设有密封圈;触点盒体其两侧侧壁开设有容纳导线进入连接静触片的进线口。
作为优选,所述触点盒体底部设有安装在使用它的设备上的安装孔或安装孔螺孔。
本实用新型与现有技术相比有如下有益效果:当摆把受力驱动转轴转动时,转轴的凸轮也随之转动,水平滑杆随之凸轮的转动而向前后形成水平滑动,因为动触片通过装在动触片基座上固定在水平滑杆上,水平滑杆设有滑杆基座,动触片基座和滑杆基座之间设置有强力弹簧A、滑杆基座与导向套体之间设置有强力弹簧B、环形凸台与转轴盒体相对应的侧壁之间也设置有强力弹簧C。因为它设有上述触点分合动作装置,使水平滑杆前后滑动十分平稳可靠,使动触片和静触片之间在合上接触时十分紧密,动触片和静触片分开时十分迅速,克服了现有的限位开关触点行程较短,长时间频繁接触容易变形从而造成接触不良及至触点损坏的弊病;克服了当摆把稍微变形,变形后摆把的动作不能十分准确到位,导至行程较短的触点本应分离的状态可能一直处于接触状态的问题。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型去掉密封盖后的立体结构示意图。
附图标记
1-转轴盒体、2-触点盒体、3-通孔、4-转轴、5-摆把、6-凸轮、7-水平滑杆、8-动触片、9-静触片、10-导向套体、11-导向孔、12-导线,13-动触片基座、14-滑杆基座、15-强力弹簧A,16-强力弹簧B、17-凹槽、18-环形凸台、19-强力弹簧C、20-密封盖、21-密封圈、22-进线口、23-安装孔。
具体实施方式
由图1-2所示是本实用新型一实施例,包括转轴盒体1、转轴组件、触点盒体2、触点分合动作装置,所述转轴盒体1固定在所述触点盒体2一侧并设有互通的通孔3;所述转轴组件包括竖立装在转轴盒体1中的转轴4,装在转轴4上能够驱动转轴4旋转的摆把5,转轴4底部为一凸轮6;所述触点分合动作装置设置在触点盒体2内部,它包括水平滑杆7、动触片8和静触片9,水平滑杆7的一端穿过所述通孔3与转轴4底部的凸轮6组成凸轮副,当转轴4底部凸轮6转动时驱动水平滑杆7进行水平直线滑动,水平滑杆7的另一端套在触点盒体2的侧壁一导向套体10的导向孔11中,所述动触片8固定在水平滑杆7上,所述静触片9固定在触点盒体2底面与动触片8相对应的位置,静触片9与导线12相连接,触点分合动作装置还包括使水平滑杆7水平直线滑动后复位的强力弹簧组件;所述水平滑杆7上固定装有动触片基座13,动触片8通过装在动触片基座13上固定在水平滑杆7上;触点盒体2上设供有水平滑杆7滑动穿过的滑杆基座14;所述强力弹簧组件在动触片基座13和滑杆基座14之间设置有强力弹簧A15、滑杆基座14与导向套体10之间设置有强力弹簧B16;在滑杆基座14的端部设有用以容纳强力弹簧B16的凹槽17;所述水平滑杆7与转轴4底部的凸轮6组成凸轮副的一端套有一环形凸台18;环形凸台18与所述转轴盒体1相对应的侧壁之间也设置有强力弹簧组件的强力弹簧C19;所述触点盒体2顶部设有密封盖20,触点盒体2与密封盖20之间设有密封圈21;触点盒体2其两侧侧壁开设有容纳导线12进入连接静触片9的进线口22;所述触点盒体2底部设有安装在使用它的设备上的安装孔23。
Claims (9)
1.一种新型限位开关,其特征在于:包括转轴盒体、转轴组件、触点盒体、触点分合动作装置,所述转轴盒体固定在所述触点盒体一侧并设有互通的通孔;所述转轴组件包括竖立装在转轴盒体中的转轴,装在转轴上能够驱动转轴旋转的摆把,转轴底部为一凸轮;所述触点分合动作装置设置在触点盒体内部,它包括水平滑杆、动触片和静触片,水平滑杆的一端穿过所述通孔与转轴底部的凸轮组成凸轮副,当转轴底部凸轮转动时驱动水平滑杆进行水平直线滑动,水平滑杆的另一端套在触点盒体的侧壁一导向套体的导向孔中,所述动触片固定在水平滑杆上,所述静触片固定在触点盒体底面与动触片相对应的位置,静触片与导线相连接,触点分合动作装置还包括使水平滑杆水平直线滑动后复位的强力弹簧组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型限位开关,其特征在于:所述水平滑杆上固定装有动触片基座,动触片通过装在动触片基座上固定在水平滑杆上;触点盒体设有水平滑杆滑动穿过的滑杆基座。
3.根据权利要求2所述的一种新型限位开关,其特征在于:所述强力弹簧组件在动触片基座和滑杆基座之间设置有强力弹簧A、滑杆基座与导向套体之间设置有强力弹簧B。
4.根据权利要求3所述的一种新型限位开关,其特征在于:所述滑杆基座设有用以容纳所述强力弹簧B的凹槽。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型限位开关,其特征在于:所述水平滑杆与转轴底部的凸轮组成凸轮副的一端套有一环形凸台;环形凸台与所述转轴盒体相对应的侧壁之间也设置有强力弹簧组件的强力弹簧C。
6.根据权利要求3所述的一种新型限位开关,其特征在于:所述水平滑杆与转轴底部的凸轮组成凸轮副的一端套有一环形凸台;环形凸台与所述转轴盒体相对应的侧壁之间也设置有强力弹簧组件的强力弹簧C。
7.根据权利要求4所述的一种新型限位开关,其特征在于:所述水平滑杆与转轴底部的凸轮组成凸轮副的一端套有一环形凸台;环形凸台与所述转轴盒体相对应的侧壁之间也设置有强力弹簧组件的强力弹簧C。
8.根据权利要求7所述的一种新型限位开关,其特征在于:所述触点盒体顶部设有密封盖,触点盒体与密封盖之间设有密封圈;触点盒体其两侧侧壁开设有容纳导线进入连接静触片的进线口。
9.根据权利要求8所述的一种新型限位开关,其特征在于:所述触点盒体底部设有安装在使用它的设备上的安装孔或安装孔螺孔。
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CN201520650482.5U CN204834383U (zh) | 2015-08-26 | 2015-08-26 | 一种新型限位开关 |
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CN107452521A (zh) * | 2016-06-01 | 2017-12-08 | 福建宁德核电有限公司 | 一种凸轮旋转限位装置 |
CN110541965A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-06 | 吴江市东吴机械有限责任公司 | 机械式限位开关行程控制专用工具 |
CN110541965B (zh) * | 2019-09-26 | 2024-05-17 | 吴江市东吴机械有限责任公司 | 机械式限位开关行程控制专用工具 |
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