CN204834265U - 一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力变压器用的冷却装置领域,具体涉及一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,包括冷却器主体及冷却管,冷却器主体包括筒体、上管板、下管板,上管板、下管板分别固定设置在筒体的两端,筒体两端外侧面还设置有连接口,冷却管的上端与上管板固定连接,冷却管的下端与下管板固定连接,还设置有翅片组,翅片组包括多个翅片,每个翅片都设置有套装孔,套装孔与冷却管套装配合并固定连接。本实用新型采用由翅片与冷却管外壁胀接固定的冷却管,保证了冷却器有良好的冷却效果,同时降低冷却器的制造成本和制造难度,便于强迫油循环水冷却器的大面积推广。
Description
技术领域
本实用新型属于电力变压器用的冷却装置领域,具体涉及一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器。
背景技术
如今,随着国家能源结构调整及国家技术持续发展,随着水电站项目及部分老水电站的改造扩容项目的增加,对于变压器的冷却设备,尤其是冷却效果优良的强迫油循环水冷却器的需求越来越多,但是现阶段的强迫油循环水冷却器制造工艺复杂、原材料利用率低,尤其强迫油循环水冷却器用到的轧制翅片管制造困难,价格昂贵,使得强迫油循环水冷却器成本居高不下,限制了其应用推广,所以亟需一种强迫油循环水冷却器,能够保证冷却器良好的冷却效果,同时降低冷却器的制造成本和制造难度,便于强迫油循环水冷却器的大面积推广。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的强迫油循环水冷却器用到的轧制翅片管制造困难,价格昂贵的问题,提供了一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,采用翅片与冷却管外壁胀接固定的冷却管,能够保证冷却器有良好的冷却效果,同时降低冷却器的制造成本和制造难度,便于强迫油循环水冷却器的大面积推广。
本实用新型采用的具体技术方案是:
一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,包括冷却器主体及冷却管,冷却器主体包括筒体、上管板、下管板,上管板、下管板分别固定设置在筒体的两端,筒体两端外侧面还设置有连接口,冷却管的上端与上管板固定连接,冷却管的下端与下管板固定连接,还设置有翅片组,翅片组包括多个翅片,每个翅片都设置有套装孔,套装孔与冷却管套装配合并固定连接。
所述的翅片在冷却管的轴向方向从下到上依次紧密排列。
所述的翅片设置有多个套装孔,套装孔的边缘设置有圆环形的固定圈,固定圈内侧圆周面与冷却管的外侧圆周面紧密接触并固定连接。
所述的固定圈内侧圆周面与冷却管的外侧圆周面固定连接的连接方式为胀接固定。
所述的翅片还设置有多个散热槽。
所述的多个翅片形状及大小相同。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用翅片与冷却管单独制造,再通过胀接固定将翅片与冷却管连接,能够保证冷却器有良好的冷却效果,同时降低冷却器的制造成本和制造难度,设置在翅片上的固定圈增大了翅片与冷却管的接触面积,有利于提高翅片与冷却管外壁的连接牢固程度,保证设备的耐用性,同时保证翅片的热量能更好地传递到冷却管,设置的散热槽进一步扩大了翅片的表面积,使得冷却器的工作效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中I部分的放大示意图;
图3为翅片的结构示意图;
图4为图3中A-A向的示意图;
附图中,1、筒体,2、上管板,3、下管板,4、冷却管,5、连接口,6、翅片,7、套装孔,8、固定圈,9、散热槽。
具体实施方式
一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,包括冷却器主体及冷却管4,冷却器主体包括筒体1、上管板2、下管板3,上管板2、下管板2分别固定设置在筒体1的两端,筒体1两端外侧面还设置有连接口5,冷却管4的上端与上管板2固定连接,冷却管4的下端与下管板3固定连接,还设置有翅片组,翅片组包括多个翅片6,每个翅片6都设置有套装孔7,套装孔7与冷却管4套装配合并固定连接。
所述的翅片6在冷却管4的轴向方向从下到上依次紧密排列。
所述的翅片6设置有多个套装孔7,套装孔7的边缘设置有圆环形的固定圈8,固定圈8内侧圆周面与冷却管4的外侧圆周面紧密接触并固定连接。
所述的固定圈8内侧圆周面与冷却管4的外侧圆周面固定连接的连接方式为胀接固定。
所述的翅片6还设置有多个散热槽9。
所述的多个翅片6形状及大小相同。
具体实施例如图1到图4所示的一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,冷却器主体由筒体1及分别固定设置在筒体1两端的上管板2、下管板3,冷却器主体内套装有冷却管4,冷却管4的上端与上管板2固定连接,冷却管4的下端与下管板3固定连接,冷却器在使用时将变压器的出油口与筒体1下端的连接口5密封连接,将变压器的回油口与筒体1上端的连接口5密封连接,热油将冷却管4浸没,由冷却管4对热油散热。
设置在冷却管4外侧的翅片6通过套装孔7与冷却管4固定连接,设置在套装孔7边缘的的圆环形的固定圈8的内侧圆周面与冷却管4的外侧圆周面紧密接触,通过胀接固定使得固定圈8能够将套装孔7与冷却管4固定连接,设置的翅片6在冷却管4的轴向方向从下到上依次紧密排列,翅片6扩大了冷却管4的表面积,提高了热油冷却的效果。
作为本实用新型的进一步改进,翅片6还设置有多个散热槽9,进一步增加了翅片6与热油的接触面积,使得冷却器的工作效果更好。
Claims (6)
1.一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,包括冷却器主体及冷却管(4),冷却器主体包括筒体(1)、上管板(2)、下管板(3),上管板(2)、下管板(2)分别固定设置在筒体(1)的两端,筒体(1)两端外侧面还设置有连接口(5),冷却管(4)的上端与上管板(2)固定连接,冷却管(4)的下端与下管板(3)固定连接,其特征在于:还设置有翅片组,翅片组包括多个翅片(6),每个翅片(6)都设置有套装孔(7),套装孔(7)与冷却管(4)套装配合并固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,其特征在于:所述的翅片(6)在冷却管(4)的轴向方向从下到上依次紧密排列。
3.根据权利要求1所述的一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,其特征在于:所述的翅片(6)设置有多个套装孔(7),套装孔(7)的边缘设置有圆环形的固定圈(8),固定圈(8)内侧圆周面与冷却管(4)的外侧圆周面紧密接触并固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,其特征在于:所述的固定圈(8)内侧圆周面与冷却管(4)的外侧圆周面固定连接的连接方式为胀接固定。
5.根据权利要求1所述的一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,其特征在于:所述的翅片(6)还设置有多个散热槽(9)。
6.根据权利要求1所述的一种整体翅片式变压器用强迫油循环水冷却器,其特征在于:所述的多个翅片(6)形状及大小相同。
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