CN204830996U - 空冷扇区循环水系统 - Google Patents

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CN204830996U CN201520571422.4U CN201520571422U CN204830996U CN 204830996 U CN204830996 U CN 204830996U CN 201520571422 U CN201520571422 U CN 201520571422U CN 204830996 U CN204830996 U CN 204830996U
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刘君
伍小林
李彦军
罗云
晁俊凯
陈永
邓国峰
安健雄
何波
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Ningxia Jingneng Ningdong Electric Power Co ltd
Beijing Jingneng Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种空冷扇区循环水系统,包括:多组空冷散热器,每组空冷散热器的进水口与支线进水通道相连,每组空冷散热器的出水口与支线回水通道相连;总进水通道,与支线进水通道相连;总回水通道,与支线回水通道相连;进水阀,设置在总进水通道上;回水阀,设置在总回水通道上;进水切换阀,进水切换阀的一端连接到回水阀与空冷散热器的出水口之间的总回水通道上,进水切换阀的另一端连接到总进水通道上;回水切换阀,回水切换阀的一端连接到进水阀与空冷散热器的进水口之间的总进水通道上,回水切换阀的另一端连接到总回水通道上。冬季时切换进水和回水方向,提高迎风侧循环水温,降低迎风侧在寒冷气候条件下结冻损坏的危险。

Description

空冷扇区循环水系统
技术领域
本实用新型涉及火力发电厂冷却领域,特别地,涉及一种空冷扇区循环水系统。
背景技术
目前,发电厂空冷系统是指汽轮机的冷却系统以空气作为冷却介质,有干式冷却塔或机力通风设备的空冷散热器的闭式循环系统。空气冷却凝汽系统可节约大量冷却水的补水,适用于缺水或少水地区的火力发电厂,空气冷却系统可分为直接空冷和间接空冷两大类。间接空冷系统又分为带混合式凝汽器的间接空冷系统(又称海勒式间接空冷)和带表面式凝汽器的间接空系统(又称哈蒙式间接空冷)。由于哈蒙式间接空冷系统运行的可靠性和经济性高,目前我国国内北方和西北地区在建或拟建大型火电厂大都采用该系统。
哈蒙式间接空冷是在海勒式间接空冷系统运行实践基础上,针对海勒式间接空冷系统循环水与凝结水混合以及系统等缺点加以改进的另一种空冷。哈蒙式间接空冷使用表面式凝汽器取代了混合式凝汽器,如图1所示:驱动发电机2的汽轮机1排气经过表面式凝汽器3冷凝,凝结水经过凝结水泵4升压后进入加热器系统;循环水经过布置在凝汽器循环水出口管道上的循环水泵5升压后,再经过空冷散热器6冷却,然后进入凝汽器3的循环水入口管道形成密闭式循环。在空冷散热器6的出口的循环水冷水管道上设有膨胀水箱7,用于调节温度变化而引起的冷却水容积的变化,并维持整个循环水系统的压头。
现有的空冷扇区循环水系统,循环水在空冷散热器内的流动方式如图2a所示(循环水出水处于迎风面),循环水从空冷散热器6的内侧流进,先与较热空气进行一次换热;然后从外侧流出,再与较冷空气进行二次换热,这种换热方式循环水与冷空气的平均温差较大,换热效率高,循环水的出水温度较低,有利于降低机组背压,提高运行经济性。这种方式的缺点是:冬季时,由于环境温度特别低(如-20℃),这时空冷系统的换热已大大满足机组运行的需要,即使与空冷散热器6进行热交换的空气量很少,循环水出水温度也能达到一个较低的水平。因此温度较低的循环水出水处于迎风面,就增加了空冷散热器6在冬季寒冷气候条件下结冻损坏的危险。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种空冷扇区循环水系统,以解决冬季散空冷热器迎风侧容易结冻损坏的技术问题。
本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现:
本实用新型提供一种空冷扇区循环水系统,包括:多组空冷散热器,每组空冷散热器的进水口与支线进水通道相连,每组空冷散热器的出水口与支线回水通道相连;总进水通道,与支线进水通道相连;总回水通道,与支线回水通道相连;进水阀,设置在总进水通道上;回水阀,设置在总回水通道上;进水切换阀,进水切换阀的一端连接到回水阀与空冷散热器的出水口之间的总回水通道上,进水切换阀的另一端连接到总进水通道上;回水切换阀,回水切换阀的一端连接到进水阀与空冷散热器的进水口之间的总进水通道上,回水切换阀的另一端连接到总回水通道上。
进一步地,空冷扇区循环水系统还包括回水泄水阀,回水泄水阀的进水口连接到回水阀与空冷散热器出水口之间的总回水通道上。
进一步地,空冷扇区循环水系统还包括进水泄水阀,进水泄水阀的进水口连接到进水阀与空冷散热器进水口之间的总进水通道上。
进一步地,每两组空冷散热器组成V形散热模组,V形散热模组的开口方向为迎风方向。
进一步地,V形散热模组的开口处设置有百叶窗。
进一步地,多个V形散热模组排列组成扇形散热区,每个扇形散热区连接有独立的进水阀和独立的回水阀,每个扇形散热区与间接空冷塔的外壁贴合设置。
进一步地,空冷散热器的冷却管为镀锌铝管。
本实用新型的特点及优点是:
通过使用回水切换阀和进水切换阀,冬季时切换空冷散热器进水和回水的方向,提高循环水与空气换热的平均温差,达到提高迎风侧循环水温的目的,降低空冷散热器在寒冷气候条件下结冻损坏的危险;在夏季时可以将空冷散热器切换到与冬季相反的进水和回水方向,提高空冷散热器的换热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术的哈蒙式间接空冷系统示意图;
图2a为本实用新型的空冷散热器内介质气温高时流动方式示意图;
图2b为本实用新型的空冷散热器内介质气温低时流动方式示意图;以及
图3为本实用新型的空冷扇区循环水系统的示意图。
附图中的附图标记如下:1、汽轮机;2、发电机;3、凝汽器;4、凝结水泵;5、循环水泵;6、空冷散热器;7、膨胀水箱;8、间接空冷塔;9、进水阀;10、回水阀;11、进水泄水阀;12、回水泄水阀;13、回水切换阀;14、进水切换阀;15、支线进水通道;16、支线回水通道;17、总进水通道;18、总回水通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图3所示,本实用新型提供一种空冷扇区循环水系统,包括多组空冷散热器6,每组空冷散热器6的进水口与支线进水通道15相连,每组空冷散热器6的出水口与支线回水通道16相连;总进水通道17,与支线进水通道15相连;总回水通道18,与支线回水通道16相连;进水阀9,设置在总进水通道17上;回水阀10,设置在总回水通道18上;进水切换阀14,进水切换阀14的一端连接到回水阀10与空冷散热器6的出水口之间的总回水通道18上,进水切换阀14的另一端连接到总进水通道17上;回水切换阀13,回水切换阀13的一端连接到进水阀9与空冷散热器6的进水口之间的总进水通道17上,回水切换阀13的另一端连接到总回水通道18上。
具体地,空冷散热器6包括循环水管和设置在循环水管上的翅片,循环水管整体为U形,循环水管的两端分别为空冷散热器6的进水口和出水口,翅片与循环水管相连,循环水通过翅片与空冷塔或者空气进行热交换。为了达到更高的换热效率和更长的使用寿命,空冷散热器6的冷却管为镀锌铝管。
空冷扇区循环水系统还包括回水泄水阀12和进水泄水阀11,回水泄水阀12的进水口连接到回水阀10与空冷散热器6出水口之间的总回水通道18上,进水泄水阀11的进水口连接到进水阀9与空冷散热器6进水口之间的总进水通道17上,回水泄水阀12的出水口与进水泄水阀11的出水口连通,保证无论任何时间都可以排出空冷扇区循环水系统内的循环水。
该空冷扇区循环水系统包括多组空冷散热器6,每两组空冷散热器6组成V形散热模组,V形散热模组沿间接空冷塔8外壁的圆周方向立式布置,也即两组空冷散热器6组成的V形散热模组的横截面呈V型,且该V形散热模组的开口方向朝向间接空冷塔8的外部,该开口方向即为迎风方向。在本实用新型中,V形散热模组的开口处设置有百叶窗用来控制进风量。多个V形散热模组排列组成扇形散热区,每个扇形散热区连接有独立的一套进水阀9、回水阀10,进水泄水阀11、回水泄水阀12、回水切换阀13和进水切换阀14,每个扇形散热区与间接空冷塔8的外壁贴合设置。
如图3所示,本实用新型空冷扇区循环水系统,回水切换阀13、进水切换阀14及与其相连接的管道,与进水阀9和回水阀10的配合使用,可实现空冷散热器6的进回水进行图2a、图2b所示方式的切换。具体是,正常工作时,打开进水阀9和回水阀10,关闭进水泄水阀11、回水泄水阀12、回水切换阀13和进水切换阀14,循环水从进水阀9进入总进水通道17,然后进入支线进水通道15,再通过每组空冷散热器6的进水口进入空冷散热器6进行换热,换热后循环水通过空冷散热器6出水口进入支线回水通道16,最后进入总回水通道18通过回水阀10流出;需要切换时,可在机组正常运行中进行切换操作,不需要停机;只需打开回水切换阀13和进水切换阀14,关闭进水阀9、回水阀10、进水泄水阀11和回水泄水阀12,使循环水从总进水通道17经进水切换阀14进入总回水通道18,然后进入支线回水通道16,再通过每组空冷散热器6的出水口进入空冷散热器6进行换热,换热后循环水通过空冷散热器6进水口进入支线进水通道15,最后进入总进水通道17经回水切换阀13,再回流至总回水通道18流出。图2a、图2b中横向箭头方向为空气流动方向,竖向箭头为循环水流动方向,弧形箭头为间接空冷塔8内热量的流动方向。
根据本实用新型的一个实施例,夏季时,在图3中,打开进水阀9和回水阀10,关闭进水泄水阀11、回水泄水阀12、回水切换阀13和进水切换阀14,实现图2a所示运行方式,循环水从凝汽器3中吸收热量后首先进入空冷散热器6的背风侧,先与间接空冷塔8换热,再与迎风侧的空气二次换热,可增大空冷散热器6的平均传热温差,提高空冷散热器6的换热效率。
根据本实用新型的另一个实施例,冬季时,在图3中,打开回水切换阀13和进水切换阀14,关闭进水阀9、回水阀10、进水泄水阀11和回水泄水阀12,实现图2b所示运行方式,循环水从凝汽器3中吸收热量后首先进入空冷散热器6的迎风侧,从而提高空冷散热器6迎风面的温度,先与迎风侧空气换热,然后再与间接空冷塔8进行二次换热,降低寒冷气候条件下空冷散热器6结冻损坏的危险。
任何时候,若空冷扇区循环水系统需要退出运行进行排水,则关闭进水阀9、回水阀10、回水切换阀13和进水切换阀14,开启进水泄水阀11和回水泄水阀12,将循环水排出。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
通过使用回水切换阀和进水切换阀,冬季时切换空冷散热器进水和回水的方向,达到提高迎风侧循环水温的目的,提高循环水与空气换热的平均温差,降低空冷散热器在寒冷气候条件下结冻损坏的危险;在夏季时可以将空冷散热器切换到与冬季相反的进水和回水方向,提高空冷散热器的换热效率。
以上所述仅为本实用新型的几个实施例,本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (7)

1.一种空冷扇区循环水系统,其特征在于,包括:
多组空冷散热器,每组所述空冷散热器的进水口与支线进水通道相连,每组所述空冷散热器的出水口与支线回水通道相连;
总进水通道,与所述支线进水通道相连;
总回水通道,与所述支线回水通道相连;
进水阀,设置在所述总进水通道上;
回水阀,设置在所述总回水通道上;
进水切换阀,所述进水切换阀的一端连接到所述回水阀与所述空冷散热器的出水口之间的总回水通道上,所述进水切换阀的另一端连接到所述总进水通道上;
回水切换阀,所述回水切换阀的一端连接到所述进水阀与所述空冷散热器的进水口之间的总进水通道上,所述回水切换阀的另一端连接到所述总回水通道上。
2.根据权利要求1所述的空冷扇区循环水系统,其特征在于,还包括回水泄水阀,所述回水泄水阀的进水口连接到所述回水阀与所述空冷散热器出水口之间的所述总回水通道上。
3.根据权利要求1或2所述的空冷扇区循环水系统,其特征在于,还包括进水泄水阀,所述进水泄水阀的进水口连接到所述进水阀与所述空冷散热器进水口之间的所述总进水通道上。
4.根据权利要求1所述的空冷扇区循环水系统,其特征在于,每两组所述空冷散热器组成V形散热模组,所述V形散热模组的开口方向为迎风方向。
5.根据权利要求4所述的空冷扇区循环水系统,其特征在于,所述V形散热模组的开口处设置有百叶窗。
6.根据权利要求4所述的空冷扇区循环水系统,其特征在于,多个所述V形散热模组排列组成扇形散热区,每个所述扇形散热区连接有独立的所述进水阀和独立的所述回水阀,每个所述扇形散热区与间接空冷塔的外壁贴合设置。
7.根据权利要求1所述的空冷扇区循环水系统,其特征在于,所述空冷散热器的冷却管为镀锌铝管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112503966A (zh) * 2020-11-19 2021-03-16 北方魏家峁煤电有限责任公司 空冷系统的防护方法与空冷系统

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