CN206919708U - 斜顶式干湿联合闭式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜顶式干湿联合闭式冷却塔，包括方柱形塔体和塔顶，所述塔顶包括热湿空气排风窗和若干片空冷翅片管束，所述热湿空气排风窗设置于两列对称倾斜立式布置的翅片管束的顶部预留通道处；所述塔体内部自上而下设有风机、第一进风口、收水装置、低压固定喷头、蒸发换热管束、第二进风口、水箱，所述水箱用于储存喷淋冷却水。本实用新型充分发挥空冷换热(不耗水)和蒸发式换热(少耗水、冷却水出口温度低)的优点，根据项目使用地的环境特点，优化组合空气冷却单元与蒸发冷却单元的比例，达到系统干湿运行模式的智能切换，实现系统节水、节能、满足工艺要求、安全稳定运行的目的。

Description

斜顶式干湿联合闭式冷却塔

技术领域

本实用新型属于冷凝(却)技术领域，尤其涉及到一种斜顶式干湿联合闭式冷却塔。

背景技术

闭式冷却系统因其节能、节水的换热特性已经成为工业循环水冷却的发展方向，并且有了大量的工业应用。目前，闭式空气冷却塔在夏季高温环境无法满足工艺要求的循环水温降，而闭式蒸发冷却塔冬季低温环境塔体出口的白雾现象严重，因此，如何达到工艺循环水的温降要求与能耗指标的矛盾亟需解决。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种斜顶式干湿联合闭式冷却塔，目标是提高闭式循环冷却水系统的换热效率，在满足工艺用水温度要求的同时，通过智能化控制干湿联合闭式冷却塔内部空气冷却和蒸发式冷却的运行模式，达到工业循环冷却水系统降温过程节水、节能、减排、降耗的目的。

为了实现上述目的，本实用新型的方案是：

斜顶式干湿联合闭式冷却塔，包括方形塔体和塔顶，其特征在于，所述塔顶包括热湿空气排风窗和若干片空冷翅片管束，所述热湿空气排风窗设置于两列倾斜立式布置的空冷翅片管束的顶部预留通道处；所述塔体内部自上而下设有风机、第一进风口、收水装置、低压固定喷头、蒸发换热管束、第二进风口、水箱，所述水箱用于储存喷淋冷却水。

进一步的，所述空冷翅片管束的数量为偶数，沿方形塔体的两个宽边立式倾斜对称放置，沿塔体长度方向对称的两片空冷翅片管束串联连接，沿塔体长度方向平行的空冷翅片管束之间并联连接。

进一步的，所述塔顶设有工艺循环水入口，塔体侧壁设有工艺循环水出口，工艺循环水沿工艺循环水入口进入空冷翅片管束冷却后，再依次通过第一管路、蒸发换热管束进口进入蒸发换热管束冷却，最终沿工艺循环水出口流出冷却塔。

进一步的，所述塔体外还设有水泵，所述水泵一端与水箱相连，另一端通过第二管路将冷却水输送至低压固定喷头喷出。

进一步的，所述低压固定喷头喷出的冷却水，在蒸发换热管束的外表面形成均匀水膜，与流经蒸发换热管束的循环水进行热交换后，最终落回水箱。

进一步的，所述热湿空气排风窗和第一进风口为可调式百叶窗，可根据工况手动、电动或者气动调节百叶窗的开度。

本实用新型的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本实用新型的实践而获知。本实用新型的，目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。

本领域技术人员将会理解的是，能够用本实用新型实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本实用新型能够实现的上述和其他目的。

附图说明

图1为本实用新型斜顶式干湿联合闭式冷却塔的结构示意图；

图2为本实用新型斜顶式干湿联合闭式冷却塔的空冷翅片管束俯视图；

其中：1-热湿空气排风窗；2-空冷翅片管束；3-风机；4-第一进风口；5收水装置；6-低压固定喷头；7-蒸发换热管束；8-第二进风口；9-水泵；10-水箱；11-工艺循环水出口；12-第一管路；13-工艺循环水入口；14-蒸发换热管束进口；15-第二管路；16-第三管路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

斜顶式干湿联合闭式冷却塔，包括方形塔体和塔顶，其特征在于，所述塔顶包括热湿空气排风窗1和若干片空冷翅片管束2，所述热湿空气排风窗1设置于两列倾斜立式布置的空冷翅片管束2的顶部预留通道处；所述塔体内部自上而下设有风机3、第一进风口4、收水装置5、低压固定喷头6、蒸发换热管束7、第二进风口8、水箱10，所述水箱10用于储存喷淋冷却水；

其中空冷翅片管束2的数量为偶数，沿方形塔体的两个宽边立式倾斜对称放置，沿塔体长度方向对称的两片空冷翅片管束2串联连接，沿塔体长度方向平行的空冷翅片管束2之间并联连接；

其中塔顶设有工艺循环水入口13，塔体侧壁设有工艺循环水出口13，工艺循环水沿工艺循环水入口13进入空冷翅片管束2冷却后，再通过第一管路12进入蒸发换热管束7冷却，最终沿工艺循环水出口11流出冷却塔；

其中塔体外还设有水泵9，所述水泵9一端与水箱10相连，另一端通过第二管路15将喷淋冷却水输送至低压固定喷头6喷出。

其中低压固定喷头6喷出的冷却水，在蒸发换热管束7的外表面形成均匀水膜，与流经蒸发换热管束7的工艺循环水进行热交换后，最终落回水箱10。

其中热湿空气排风窗1和第一进风口8为可调式百叶窗，可根据工况手动、电动或者气动调节百叶窗的开度。

实施例2：

本实用新型斜顶式干湿联合闭式冷却塔包括湿式运行，干湿联合运行，干式运行和防冻运行等四种模式。可根据环境温度调整斜顶式干湿联合闭式冷却塔运行模式，具体过程如下：

湿运行模式：当环境温度≥10℃时，水泵9全部开启，第一进风口4全部关闭，热湿空气排风窗1全部打开，采用全部蒸发换热加空冷翅片换热运行方式；

干湿联合运行模式：当5℃≤环境温度＜10℃时，喷淋水泵9部分开启，第一进风口4部分开启，热湿空气排风窗1部分关闭，采用部分蒸发换热加空冷翅片换热运行方式；

干运行模式：当环境温度＜5℃时，喷淋水泵9全部关闭，第一进风口4全部开启，热湿空气排风窗1全部关闭，通过干空冷达到工艺循环水的设计负荷要求；

防冻模式：当环境温度更低时，递进式关闭并排若干片空冷翅片管束2，在满足工艺用水要求的同时，提高工作状态空冷管束内水流速，降低冬季管内结冰的风险。

上述各实施例可在不脱离本实用新型的保护范围下加以若干变化，故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性，而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。

Claims (6)

1.斜顶式干湿联合闭式冷却塔，包括方形塔体和塔顶，其特征在于，所述塔顶包括热湿空气排风窗和若干片空冷翅片管束，所述热湿空气排风窗设置于两列倾斜立式布置的空冷翅片管束的顶部预留通道处；所述塔体内部自上而下设有风机、第一进风口、收水装置、低压固定喷头、蒸发换热管束、第二进风口、水箱，所述水箱用于储存喷淋冷却水。

2.根据权利要求1所述的斜顶式干湿联合闭式冷却塔，其特征在于，所述空冷翅片管束的数量为偶数，沿方形塔体的两个宽边立式倾斜对称放置，沿塔体长度方向对称的两片空冷翅片管束通过第三管路串联连接，沿塔体长度方向平行的空冷翅片管束之间并联连接。

3.根据权利要求1所述的斜顶式干湿联合闭式冷却塔，其特征在于，所述塔顶设有工艺循环水入口，塔体侧壁设有工艺循环水出口，工艺循环水沿工艺循环水入口进入空冷翅片管束冷却后，再依次通过第一管路、蒸发换热管束进口进入蒸发换热管束冷却，最终沿工艺循环水出口流出冷却塔。

4.根据权利要求3所述的斜顶式干湿联合闭式冷却塔，其特征在于，所述塔体外还设有水泵，所述水泵一端与水箱相连，另一端通过第二管路将冷却水输送至低压固定喷头喷出。

5.根据权利要求4所述的斜顶式干湿联合闭式冷却塔，其特征在于，所述低压固定喷头喷出的喷淋冷却水，在蒸发换热管束的外表面形成均匀水膜，与流经蒸发换热管束的工艺循环水进行热交换后，最终落回水箱。

6.根据权利要求1所述的斜顶式干湿联合闭式冷却塔，其特征在于，所述热湿空气排风窗和第一进风口为可调式百叶窗，可根据工况手动、电动或者气动调节百叶窗的开度。