CN204828867U - 矿用隔爆型电动球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿用隔爆型电动球阀，包括执行器、矿用隔爆箱体、执行器固定板、矿用电缆引入装置、连接支架、连接轴和球阀；执行器和执行器固定板分别设在矿用隔爆箱体内，执行器与执行器固定板固定连接，执行器固定板与矿用隔爆箱体固定连接；矿用电缆引入装置、连接支架和球阀分别设在矿用隔爆箱体外侧，矿用电缆引入装置与矿用隔爆箱体箱壁固定连接，连接支架一端与矿用隔爆箱体箱壁固定连接，连接支架的另一端与球阀固定连接。本实用新型不仅适用于煤矿井下降尘系统，还适用于控制油、乳化液及粘度小且不易浮物的液体管路的全开全闭，结构简单，适应的供水压力范围广，不受污水影响，供水通径大，工作过程中通电时间短且工作稳定可靠。

Description

矿用隔爆型电动球阀

技术领域

本实用新型涉及矿山工程机械领域，特别涉及一种矿用隔爆型电动球阀。

背景技术

随着矿山、冶金、玻璃制造、陶瓷、耐火材料、建材等行业生产的大规模发展，粉尘的危害逐渐被人们认识：给生产带来不安全因素，如机械的磨损；煤、面粉等粉尘不仅引起的燃烧爆炸等，造成经济上的巨大损失；而且石英及含有游离二氧化硅的粉尘，使长期从事粉尘作业的工人可能发生尘肺病，严重损害健康，甚至丧失劳动能力或过早死亡。

近年来，我国工业的迅速发展造成了环境的恶化，粉尘也是引起环境问题的主要污染物。我国矿山企业四大职业危害(工伤死亡、粉尘、毒物、爆炸)中最严重者当属尘害。粉尘被工人吸入体内，在呼吸系统沉积到一定的剂量后，就会导致尘肺病的发生。尘肺病是危害广大从业人员健康的最严重的一种职业病，主要分布于煤炭、冶金、机械、建材、化工石油及轻工等行业。如何积极有效的防治尘肺病，是一项迫切需要解决的问题。

煤矿井下各作业点在生产过程中会产生大量粉尘。煤矿粉尘特有的性质决定了其具有很大的危害性：诱发职业病尘肺病；加速机械设备磨损，缩短精密仪器的使用寿命；甚至导致煤尘爆炸事故的发生。由于我国接触煤矿粉尘的作业人员众多，煤矿粉尘的控制工作显得格外紧要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型在于提供一种由球体旋转而开闭水路的矿用隔爆型电动球阀，不仅适用于煤矿井下降尘系统，还适用于控制油、乳化液及粘度小且不易浮物的液体管路的全开全闭，结构简单，适应的供水压力范围广，不受污水影响，供水通径大，工作过程中通电时间短且工作稳定可靠。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：矿用隔爆型电动球阀，包括执行器、矿用隔爆箱体、执行器固定板、矿用电缆引入装置、连接支架、连接轴和球阀；所述执行器和所述执行器固定板分别设在所述矿用隔爆箱体内，所述执行器与所述执行器固定板固定连接，所述执行器固定板与所述矿用隔爆箱体固定连接；所述矿用电缆引入装置、所述连接支架和所述球阀分别设在所述矿用隔爆箱体外侧，所述矿用电缆引入装置与所述矿用隔爆箱体箱壁固定连接，所述连接支架一端与所述矿用隔爆箱体箱壁固定连接，所述连接支架的另一端与所述球阀固定连接；所述连接轴一端穿过所述矿用隔爆箱体上的装配孔与所述执行器传动连接，所述连接轴的另一端与所述球阀传动连接。

上述矿用隔爆型电动球阀，所述矿用隔爆箱体内壁上设有支撑凸起，所述执行器固定板与所述支撑凸起通过固定螺钉固定连接。

上述矿用隔爆型电动球阀，所述装配孔内设有轴套，所述轴套内设有筒套；所述连接支架通过所述轴套和螺栓与所述矿用隔爆箱体固定连接；所述连接轴一端穿过所述筒套与所述执行器传动连接。

上述矿用隔爆型电动球阀，矿用电缆通过所述矿用电缆引入装置与所述执行器上的执行器接线端电连接。

上述矿用隔爆型电动球阀，所述矿用电缆引入装置包括联轴节、压紧螺母、引线套管和堵片；所述联轴节一端套在所述引线套管上，所述联轴节的另一端与压紧螺母螺纹连接；所述堵片设在所述引线套管与所述压紧螺母之间；所述引线套管的一端与所述矿用隔爆箱体固定连接。

上述矿用隔爆型电动球阀，所述堵片与所述压紧螺母之间设有垫圈。

上述矿用隔爆型电动球阀，沿所述引线套管周向，临近所述堵片的所述引线套管一端的外壁上设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈。

上述矿用隔爆型电动球阀，所述连接支架与所述球阀通过螺栓和螺母固定连接。

上述矿用隔爆型电动球阀，所述连接轴设在所述连接支架内。

上述矿用隔爆型电动球阀，所述执行器与所述执行器固定板通过螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型适用范围广，工作中通电时间短且性能稳定。

2.本实用新型结构简单、操作方便且安全性高。

附图说明

图1为本实用新型矿用隔爆型电动球阀视向平行于矿用电缆引入装置所在箱壁时的结构示意图；

图2为本实用新型矿用隔爆型电动球阀视向垂直于矿用电缆引入装置所在箱壁时的结构示意图；

图3为图2中I部分的放大图；

图4为本实用新型矿用隔爆型电动球阀的矿用电缆引入装置的结构示意图；

图5为本实用新型矿用隔爆型电动球阀的执行器的结构示意图。

图中：1-矿用隔爆箱体；2-执行器；3-执行器固定板；4-连接支架；5-球阀；6-矿用电缆引入装置；7-固定螺钉；8-连接轴；9-执行器接线端；10-执行器接线排；11-支撑凸起；12-轴套；13-筒套；14-压紧螺母；15-联轴节；16-引线套管；17-堵片；18-密封圈；19-垫圈。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。

如图1～5所示，本实用新型矿用隔爆型电动球阀，包括执行器2、矿用隔爆箱体1、执行器固定板3、矿用电缆引入装置6、连接支架4、连接轴8和球阀11；所述执行器2和所述执行器固定板3分别设在所述矿用隔爆箱体1内，所述执行器2与所述执行器固定板3固定连接，所述执行器固定板3与所述矿用隔爆箱体1固定连接；所述矿用电缆引入装置6、所述连接支架4和所述球阀5分别设在所述矿用隔爆箱体1外侧，所述矿用电缆引入装置6与所述矿用隔爆箱体1箱壁固定连接，所述连接支架4一端与所述矿用隔爆箱体1箱壁通过螺栓固定连接，所述连接支架4的另一端与所述球阀5通过螺栓和螺母固定连接；所述连接轴8一端穿过所述矿用隔爆箱体1上的装配孔与所述执行器2传动连接，所述连接轴8的另一端与所述球阀5传动连接。

其中，如图1所示，所述矿用隔爆箱体1内壁上设有支撑凸起11，所述执行器固定板3与所述支撑凸起11通过固定螺钉7固定连接，所述连接轴8设在所述连接支架4内。如图3所示，所述执行器2与所述执行器固定板3通过螺栓固定连接。

为了增强本实用新型的使用安全性，减小所述连接轴8与所述装配孔之间的间隙，减少粉尘进入所述矿用隔爆箱体1内部的机率，如图1～3所示，所述装配孔内设有轴套12，且所述轴套内设有筒套13。使用本实用新型时，将所述连接支架4通过所述轴套12和螺栓与所述矿用隔爆箱体1固定连接，并所述连接轴8一端穿过所述筒套13与所述执行器2传动连接。且在所述轴套12和所述筒套13的加工制造时，将所述筒套13与所述连接轴8之间的配合面加工成防爆面。

此外，为了防止粉尘从所述矿用电缆引入装置6与电缆之间的空隙进入所述矿用隔爆箱体1内部，如图2所示，所述矿用电缆引入装置6包括联轴节15、压紧螺母14、引线套管16和堵片17；所述联轴节15一端套在所述引线套管16上，所述联轴节15的另一端与压紧螺母14螺纹连接；所述堵片17设在所述引线套管16与所述压紧螺母14之间；所述引线套管16的一端与所述矿用隔爆箱体1固定连接。其中，所述堵片17与所述压紧螺母14之间设有垫圈19，沿所述引线套管16周向，临近所述堵片17的所述引线套管16一端的外壁上设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈18。

本实施例中，所述执行器2与所述执行器固定板3通过螺栓固定连接，所述执行器固定板3与所述支撑凸起11通过紧固螺钉7连接，所述连接支架4与所述矿用隔爆箱体1通过螺栓固定连接，所述连接支架4与所述球阀5通过螺栓与螺母固定连接，便于本实用新型的组装与维修。

如图2和图3所示，将矿用电缆通过所述矿用电缆引入装置6与所述执行器2上的执行器接线端9电连接，所述执行器接线端9与执行器接线排10电连接，打开电源，本实用新型即可使用。在控制端向所述执行器2发送关闭所述球阀5的指令时，所述执行器2通过所述连接轴8驱动所述球阀5使得所述球阀5关闭；当控制端向所述执行器2发送打开所述球阀5的指令时，所述执行器2通过所述连接轴8驱动所述球阀5使得所述球阀5打开。

将本实用新型用于煤矿井下降尘系统时，当井下粉尘浓度达到或者超过粉尘浓度传感器设定值时，粉尘浓度传感器把采集信号传递给装置控制箱，主控制箱驱动本实用新型打开进行洒水，从而降低矿尘及灰尘浓度，净化空气环境。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型创造所作的举例，而并非对本实用新型创造具体实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所引伸出的任何显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造权利要求的保护范围之中。

Claims (10)

1.矿用隔爆型电动球阀，其特征在于，包括执行器(2)、矿用隔爆箱体(1)、执行器固定板(3)、矿用电缆引入装置(6)、连接支架(4)、连接轴(8)和球阀(5)；所述执行器(2)和所述执行器固定板(3)分别设在所述矿用隔爆箱体(1)内，所述执行器(2)与所述执行器固定板(3)固定连接，所述执行器固定板(3)与所述矿用隔爆箱体(1)固定连接；所述矿用电缆引入装置(6)、所述连接支架(4)和所述球阀(5)分别设在所述矿用隔爆箱体(1)外侧，所述矿用电缆引入装置(6)与所述矿用隔爆箱体(1)箱壁固定连接，所述连接支架(4)一端与所述矿用隔爆箱体(1)箱壁固定连接，所述连接支架(4)的另一端与所述球阀(5)固定连接；所述连接轴(8)一端穿过所述矿用隔爆箱体(1)上的装配孔与所述执行器(2)传动连接，所述连接轴(8)的另一端与所述球阀(5)传动连接。

2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电动球阀，其特征在于，所述矿用隔爆箱体(1)内壁上设有支撑凸起(11)，所述执行器固定板(3)与所述支撑凸起(11)通过固定螺钉(7)固定连接。

3.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电动球阀，其特征在于，所述装配孔内设有轴套(12)，所述轴套内设有筒套(13)；所述连接支架(4)通过所述轴套(12)和螺栓与所述矿用隔爆箱体(1)固定连接；所述连接轴(8)一端穿过所述筒套(13)与所述执行器(2)传动连接。

4.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电动球阀，其特征在于，矿用电缆通过所述矿用电缆引入装置(6)与所述执行器(2)上的执行器接线端(9)电连接。

5.根据权利要求4所述的矿用隔爆型电动球阀，其特征在于，所述矿用电缆引入装置(6)包括联轴节(15)、压紧螺母(14)、引线套管(16)和堵片(17)；所述联轴节(15)一端套在所述引线套管(16)上，所述联轴节(15)的另一端与压紧螺母(14)螺纹连接；所述堵片(17)设在所述引线套管(16)与所述压紧螺母(14)之间；所述引线套管(16)的一端与所述矿用隔爆箱体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的矿用隔爆型电动球阀，其特征在于，所述堵片(17)与所述压紧螺母(14)之间设有垫圈(19)。

7.根据权利要求5或6所述的矿用隔爆型电动球阀，其特征在于，沿所述引线套管(16)周向，临近所述堵片(17)的所述引线套管(16)一端的外壁上设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈(18)。

8.根据权利要求1所述的矿用隔爆型电动球阀，其特征在于，所述连接支架(4)与所述球阀(5)通过螺栓和螺母固定连接。

9.根据权利要求8所述的矿用隔爆型电动球阀，其特征在于，所述连接轴(8)设在所述连接支架(4)内。

10.根据权利要求8或9所述的矿用隔爆型电动球阀，其特征在于，所述执行器(2)与所述执行器固定板(3)通过螺栓固定连接。