CN204828421U - 包耳拉簧 - Google Patents

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朱东湖
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Abstract

本实用新型公开了一种包耳拉簧,其技术方案要点是:包括簧体,簧体的两端设有耳钩,所述耳钩包括上耳钩和下耳钩,所述耳钩与簧体之间通过中间段连接,所述中间段上设有用于提拉簧体的操作部,通过在中间段上设置操作部,在安装或者拆卸的时候,通过操作部,增加了施力点,可以十分方便的将簧体拉长,进而可以十分方便的实现拉簧的安装以及拆卸。

Description

包耳拉簧
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧,更具体地说,它涉及一种包耳拉簧。
背景技术
拉簧广泛用于医疗呼吸设备、运动控制、医疗移动设备、手工工具、家庭护理设备、减震、泵弹簧、机械与电子的防护硬件、流体控制阀、机械航天部件、促动器、开关设备机器、仪表中。,其材料有不锈钢、琴钢、高碳钢、磷铜、油回火合金弹簧钢等。
目前现有的拉簧,其结构可以参照申请号为200520116208.6的实用新型公开的一种拉簧,主要包括簧体,簧体两端设有耳钩,簧体通过钢线螺旋绕设而成,钢线的两端折弯形成耳钩,耳钩用于定位拉簧。
在实际使用中,现有的拉簧存在以下问题,在安装完毕之后,拉簧大多是处于张紧状态,安装时,一般是先将一个耳钩挂在机架上之后,勾住之后,再将拉簧拉长,将另一耳钩挂在机架上,但是在拉动拉簧时,由于没有任何施力点,拉动的时候十分困难,尤其当拉簧的弹性系数较大的时候,想要在没有施力点的情况下将拉簧拉开就十分麻烦,一般是选择用手握住拉簧的耳钩拉动,虽然耳钩部分可以作为一个施力点拉开拉簧,将拉簧拉到需要的长度,但是当拉簧被拉开之后,由于耳钩需要挂到机架上,将耳钩放下的时候就又是十分不方便,容易夹到人手并且对机架会造成一定的冲击,对机架有一定的损伤,拆卸的步骤与安装的步骤相反,也存在同样的问题,综上,目前仅仅只是由簧体以及耳钩组成的拉簧在安装以及拆卸时十分不方便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种方便拆装的包耳拉簧。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种包耳拉簧,包括簧体,簧体的两端设有耳钩,所述耳钩包括上耳钩和下耳钩,所述耳钩与簧体之间通过中间段连接,所述中间段上设有用于提拉簧体的操作部。
较佳的,所述操作部包括设置在中间段上的提拉环。
较佳的,所述耳钩相对于中间段倾斜设置。
较佳的,所述上耳钩与中间段之间的夹角为10±5°。
较佳的,所述下耳钩与中间段之间的夹角为30±5°。
较佳的,所述上耳钩与下耳钩垂直设置。
较佳的,所述簧体、上耳钩、下耳钩以及中间段一体设置。
较佳的,所述簧体、耳钩以及中间段由钢丝绕设而成,所述钢丝外表面设有镀锌层。
通过采用上述技术方案,通过在中间段上设置操作部,在安装或者拆卸的时候,通过操作部,增加了施力点,可以十分方便的将簧体拉长,进而可以十分方便的实现拉簧的安装以及拆卸。
附图说明
图1为本实用新型包耳拉簧实施例的轴测图;
图2为本实用新型包耳拉簧实施例的侧视图一
图3为本实用新型包耳拉簧实施例的侧视图二
图4为本实用新型包耳拉簧实施例的钢丝剖视图。
图中:1、簧体;2、耳钩;21、上耳钩;22、下耳钩;3、钢丝;31、锌镀层;4、中间段;41、提拉环。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型包耳拉簧实施例做进一步说明。
一种包耳拉簧,包括簧体1,簧体1的两端设有耳钩2,耳钩2包括上耳钩21和下耳钩22,上耳钩21与下耳钩22的结构类似,为方便描述,根据耳钩2所处的位置,将其分为上耳钩21和下耳钩22,上耳钩21以及下耳钩22均由钢丝3的端部弯曲而成,簧体1、上耳钩21、下耳钩22以及中间段4一体设置,均由钢丝3绕设而成,钢丝3中部绕设成簧体1,钢丝3的两端折弯形成耳钩2,耳钩2与簧体1之间设有长条状的中间段4连接,耳钩2用于安装簧体1,耳钩2是簧体1与机架之间的连接件,使用时,耳钩2挂在机架上相应的位置,拉簧提供拉力,实现相应的拉动功能,耳钩2与簧体1之间通过中间段4连接,中间段4呈直线状设置,中间段4上设有用于提拉簧体1的操作部,通过在中间段4上设置操作部,在安装或者拆卸的时候,通过操作部,增加了施力点,在拉动时,可以通过操作部拉动簧体1,可以十分方便的将簧体1拉长,进而可以十分方便的实现拉簧的安装以及拆卸。
本实施例中,操作部包括设置在中间段4上的提拉环41,提拉环41由中间段4折弯而成,中间段4环绕360°,形成封闭的提拉环41,通过折弯中间段4来实现提拉环41的设置,加工十分方便,当然,提拉环41的设置方式并不唯一,也可以将提拉环41焊接在中间段4上。
为了方便将耳钩2挂在机架上,耳钩2相对于中间段4倾斜设置,即耳钩2呈张开状态设置,这样当机架上的挂钩放入耳钩2内时,可以顺着倾斜设置的耳钩2滑下,十分方便的实现耳钩2的安装,本实施例中,上耳钩21与中间段4之间的夹角为10±5°,下耳钩22与中间段4之间的夹角为30±5°,设置成该角度的上耳钩21以及下耳钩22,既不会由于开口过大,导致耳钩2发生脱落,也不会由于开口设置过小,导致易安装的效果降低。
本实施例中,上耳钩21与下耳钩22垂直设置,包耳拉簧安装完毕之后,上耳钩21与下耳钩22的开口方向垂直设置,这样可以避免包耳拉簧发生脱落,更加稳定的实现包耳弹簧的悬挂。
簧体1、耳钩2以及中间段4由钢丝3绕设而成,为了防止钢丝3生锈,提高钢丝3的耐磨性能,在钢丝3外表面电镀有一层锌镀层31。为了节约包耳拉簧占用的空间,位于簧体1部分的钢丝3互相接触设置。这样可以在一定程度上降低弹簧的长度,方便包耳拉簧运输。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种包耳拉簧,包括簧体,簧体的两端设有耳钩,所述耳钩包括上耳钩和下耳钩,所述耳钩与簧体之间通过中间段连接,其特征在于:所述中间段上设有用于提拉簧体的操作部。
2.根据权利要求1所述的包耳拉簧,其特征在于:所述操作部包括设置在中间段上的提拉环。
3.根据权利要求1或2所述的包耳拉簧,其特征在于:所述耳钩相对于中间段倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的包耳拉簧,其特征在于:所述上耳钩与中间段之间的夹角为10±5°。
5.根据权利要求4所述的包耳拉簧,其特征在于:所述下耳钩与中间段之间的夹角为30±5°。
6.根据权利要求5所述的包耳拉簧,其特征在于:所述上耳钩与下耳钩垂直设置。
7.根据权利要求5所述的包耳拉簧,其特征在于:所述簧体、上耳钩、下耳钩以及中间段一体设置。
8.根据权利要求1或2所述的包耳拉簧,其特征在于:所述簧体、耳钩以及中间段由钢丝绕设而成,所述钢丝外表面设有镀锌层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107794505A (zh) * 2016-08-30 2018-03-13 科森科技东台有限公司 用于磁控溅射的载具

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