CN207313731U - 挂具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种挂具，该挂具包括挂杆，该挂杆包括杆体及挂头，该挂具还包括固定框及弹片组件，该固定框包括第一连接杆及两个第二连接杆，该第一连接杆将两个该第二连接杆连接于该杆体上，该弹片组件包括第一弹片、第二弹片、第三弹片及第四弹片，该第一弹片安装于该第二连接杆上，该第二弹片与该第一弹片安装于同一该第二连接杆上，该第三弹片与该第四弹片安装于另一该第二连接杆上，该第一弹片、该第三弹片用于悬挂该工件，且该第一弹片、该第二弹片用于抵压该工件的一个侧壁的内侧两端，该第三弹片与第四弹片用于抵压该工件的另一相对侧壁的内侧两端。本实用新型的挂具通过弹片组件卡持工件，无需挂耳，避免了挂耳损害造成工件报废。

Description

挂具

技术领域

本实用新型涉及一种挂具。

背景技术

在生产加工过程中，通常需要挂具悬挂运输工件进行阳极氧化等制程。现有的挂具需要插入工件的挂耳中进行固定连接。在使用中，要求工件一侧的四个挂耳完好，如果挂耳损坏会导致工件变形甚至报废。这加大了生产成本，并造成资源的浪费。

实用新型内容

鉴于以上内容，有必要提供一种无需挂耳的挂具。

一种挂具，用于悬挂工件，该挂具包括挂杆，该挂杆包括杆体及设于该杆体一端的挂头，该挂具还包括固定框及至少一组弹片组件，该固定框包括至少一个第一连接杆及两个第二连接杆，至少一个该第一连接杆将两个该第二连接杆连接于该杆体上，两个该第二连接杆平行设于该杆体两侧，每组该弹片组件包括第一弹片、第二弹片、第三弹片及第四弹片，该第一弹片安装于该第二连接杆上，该第二弹片平行该第一弹片，并与该第一弹片安装于同一该第二连接杆上，且该第二弹片位于该第一弹片下侧，该第三弹片与该第四弹片安装于另一该第二连接杆上，该第三弹片与该第一弹片相对该杆体对称设置，该第四弹片与该第二弹片相对该杆体对称设置，该第一弹片、该第三弹片用于悬挂该工件，且该第一弹片、该第二弹片用于抵压该工件的一个侧壁的内侧两端，该第三弹片与第四弹片用于抵压该工件的另一相对侧壁的内侧两端。

进一步地，该第一弹片、该第二弹片、该第三弹片及该第四弹片中部分别安装于两个该第二连接杆上，该第一弹片、该第二弹片、该第三弹片及该第四弹片位于该固定框同一侧的端部分别用于卡持一个该工件的四角，该第一弹片、该第二弹片、该第三弹片及该第四弹片位于该固定框另一侧的端部分别用于卡持另一个该工件的四角。

进一步地，该第一弹片包括第一弹性长条及两个第一卡持块，该第一弹性长条中部固定于该第二连接杆上，每个该第一卡持块分别设于该第一弹性长条相应一端以卡持该工件。

进一步地，每个该第一卡持块背离该杆体的一侧设有第一卡持槽，该第一卡持槽沿平行该杆体方向贯穿该第一卡持块的相对两侧，用于容纳该工件的侧壁。

进一步地，该挂头包括连接板及两个挂钩，该连接板与该杆体相连接，该连接板的每一端各连接一个该挂钩，该挂钩用于悬挂于输送线上。

进一步地，该挂钩包括本体与配合部，该本体一端与该连接板连接，该配合部一端弯曲并连接该本体远离该连接板的一端。

进一步地，每个该挂钩还包括夹持件，该夹持件包括螺杆、夹板及把手，该螺杆穿设于该配合部，该夹板一端与该配合部远离该本体的一端相连接，该把手设于该螺杆远离该本体的一端，用于驱动该螺杆旋转以使该螺杆抵持该夹板向该本体方向移动并夹持该输送线。

进一步地，该固定框包括两个该第一连接杆及两个该第二连接杆，两个该第一连接杆垂直该杆体设置，两个该第一连接杆固定于该杆体上，每个该第二连接杆的两端分别连接于两个该第一连接杆上，两个该第二连接杆的间距与该工件的宽度相同。

进一步地，该固定框还包括第三连接杆，该第三连接杆平行该第二连接杆，其两端分别连接对应一个该第一连接杆，该第三连接杆靠近一个该第二连接杆，并连接于两个该第一连接杆的端部，该第三连接杆也装设有多个该第三弹片及该第四弹片并分别与该第二连接杆上的该第一弹片、该第二弹片对称设置，以构成另一组弹片组件以卡持另一适配尺寸的工件。

本实用新型的挂具通过弹片组件卡持工件，无需挂耳，避免了挂耳损害造成工件报废。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的挂具的立体示意图。

图2是图1所示挂具悬挂工件的立体示意图。

图3是图1所示挂具的挂杆的立体示意图。

图4是图1所示挂具的第一弹片的立体示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中设置的元件。当一个元件被认为是“设置在”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中设置的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，本实施例提供一种挂具100，用于悬挂工件200以进行阳极氧化处理。工件200大致为矩形的框架。

挂具100包括挂杆10、固定框20及多组弹片组件30。挂杆10用于悬挂于阳极氧化制程的输送线(图未示)上。固定框20固定于挂杆10上。多组弹片组件30装设于固定框20上，用于悬挂、卡持工件200。

挂杆10包括杆体12及设于杆体12一端的挂头14。杆体12用于安装固定框20。挂头14用于悬挂于输送线上。

具体地，挂头14包括连接板141及两个挂钩143。连接板141为矩形板材，其中部与杆体12相连接。连接板141的每一端各连接一个挂钩143。

请一并参阅图3，挂钩143大致呈J型，其包括本体1431与配合部1432。本体1431为矩形板材，其一端与连接板141连接。配合部1432一端弯曲并连接本体1431远离连接板141的一端。配合部1432的另一端向远离本体1431的方向弯折。

本实施例中，每个挂钩143还包括夹持件1433。夹持件1433包括螺杆1434、夹板1435及把手1436。螺杆1434穿设于配合部1432。夹板1435大致为矩形板材，其一端弯折，并与配合部1432远离本体1431的一端相连接。夹板1435另一端，沿平行本体1431方向延伸。把手1436设于螺杆1434远离本体1431的一端，用于驱动螺杆1434旋转。通过旋转螺杆1434以抵持夹板1435向本体1431方向移动并夹持输送线，或反向旋转螺杆1434以释放夹板1435，使其松开输送线。

请参阅图2，固定框20大致为一矩形框架，其包括两个第一连接杆21及两个第二连接杆23。两个第一连接杆21垂直杆体12设置。两个第一连接杆21中部固定于杆体12上，并分别靠近杆体12的上下两端。每个第二连接杆23的两端分别连接于两个第一连接杆21上。两个第二连接杆23的间距与工件的宽度大致相同。两个第二连接杆23用于安装间隔排列的多组弹片组件30。

本实施例中，固定框20还包括一个加强杆27。加强杆27两端分别连接对应一个第二连接杆23。加强杆27位于两个第一连接杆21的中间位置，用于增加固定框20的强度。

每组弹片组件30包括第一弹片31、第二弹片32、第三弹片33及第四弹片34。第一弹片31中部安装于第二连接杆23上并同时垂直第一连接杆21与第二连接杆23。第二弹片32平行第一弹片31安装于该第二连接杆23上，且第二弹片32位于第一弹片31下侧。第三弹片33与第四弹片34安装于另一第二连接杆23上。第三弹片33与第一弹片31相对杆体12对称设置。第四弹片34与第二弹片32相对杆体12对称设置。第一弹片31与第二弹片32的间距，及第一弹片31与第三弹片33的间距，分别与工件200两个方向上的长度相同。工件200套设于第一弹片31、第二弹片32、第三弹片33及第四弹片34上。第一弹片31与第三弹片33用于悬挂工件200。第一弹片31与第二弹片32用于抵压工件200的一个侧壁的内侧两端。第三弹片33与第四弹片34用于抵压该工件200另一相对设置的侧壁的内侧两端。

请一并参阅图4，第一弹片31包括第一弹性长条312及两个第一卡持块314。第一弹性长条312中部固定于第二连接杆23上。第一弹性长条312可以弯曲以装入工件200并进行卡持。每个第一卡持块314分别设于第一弹性长条312相应一端。每个第一卡持块314背离杆体12的一侧设有第一卡持槽3141。第一卡持槽3141沿平行杆体12方向贯穿第一卡持块314的相对两侧，用于容纳工件200。

第二弹片32、第三弹片33及第四弹片34与第一弹片31的结构相同。第二弹片32包括第二弹性长条322及分别设于第二弹性长条322两端的两个第二卡持块324。第三弹片33包括第三弹性长条332及分别设于第三弹性长条332两端的两个第三卡持块334。第四弹片34包括第四弹性长条342及分别设于第四弹性长条342两端的两个第四卡持块344。

本实施例中，固定框20还包括一个第三连接杆25。第三连接杆25平行第二连接杆23，其两端分别连接对应一个第一连接杆21。第三连接杆25靠近一个第二连接杆23，并连接于两个第一连接杆21的端部。第三连接杆25也装设有多个第三弹片33及第四弹片34并分别与第二连接杆23上的第一弹片31、第二弹片32对称设置，以构成一组弹片组件30以卡持另一较大的工件200。

可以理解，在其他实施例中，如果挂具100用于悬挂一种大小的工件200，第三连接杆25可以取消；如果有多种不同大小的工件200，第三连接杆25的数量可以相应为多个。

第一弹性长条312、第二弹性长条322、第三弹性长条332及第四弹性长条342采用钛材料制成，以提供一定弹性与韧性，但不限于此，在其他实施例中，还可以采用铁等材料制成。

第一卡持块314、第二卡持块324、第三卡持块334及第四卡持块344为导电性能较好的铝材制成以提高阳极效果，但不限于此，在其他实施例中，还可以采用铜、铁等制成。

使用时，将挂钩143悬挂于输送线上。旋转螺杆1434以抵持夹板1435使其夹持输送线。将第一弹片31、第二弹片32、第三弹片33及第四弹片34向杆体12方向弯曲，以套设工件200，工件200的边框卡入对应的卡持槽中。

可以理解，在其他实施例中，第一连接杆21的数量为至少一个，只要第一连接杆21能够将两个第二连接杆23连接于杆体12上即可。

可以理解，在其他实施例中，第一弹片31、第二弹片32、第三弹片33及第四弹片34还可以一端安装于相应第二连接杆23上，另一端用于卡持工件200。

可以理解，在其他实施例中，弹片组件30的数量为至少一组。

可以理解，在其他实施例中，连接板141可以取消，挂钩143的数量为一个并直接连接杆体12的一端。

本实用新型的挂具100通过弹片组件30卡持工件200，无需挂耳，避免了挂耳损害造成工件报废。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型精神内做其它变化，当然，这些依据本实用新型精神所做的变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种挂具，用于悬挂工件，该挂具包括挂杆，该挂杆包括杆体及设于该杆体一端的挂头，其特征在于：该挂具还包括固定框及至少一组弹片组件，该固定框包括至少一个第一连接杆及两个第二连接杆，至少一个该第一连接杆将两个该第二连接杆连接于该杆体上，两个该第二连接杆平行设于该杆体两侧，每组该弹片组件包括第一弹片、第二弹片、第三弹片及第四弹片，该第一弹片安装于该第二连接杆上，该第二弹片平行该第一弹片，并与该第一弹片安装于同一该第二连接杆上，且该第二弹片位于该第一弹片下侧，该第三弹片与该第四弹片安装于另一该第二连接杆上，该第三弹片与该第一弹片相对该杆体对称设置，该第四弹片与该第二弹片相对该杆体对称设置，该第一弹片、该第三弹片用于悬挂该工件，且该第一弹片、该第二弹片用于抵压该工件的一个侧壁的内侧两端，该第三弹片与第四弹片用于抵压该工件的另一相对侧壁的内侧两端。

2.如权利要求1所述的挂具，其特征在于：该第一弹片、该第二弹片、该第三弹片及该第四弹片中部分别安装于两个该第二连接杆上，该第一弹片、该第二弹片、该第三弹片及该第四弹片位于该固定框同一侧的端部分别用于卡持一个该工件的四角，该第一弹片、该第二弹片、该第三弹片及该第四弹片位于该固定框另一侧的端部分别用于卡持另一个该工件的四角。

3.如权利要求2所述的挂具，其特征在于：该第一弹片包括第一弹性长条及两个第一卡持块，该第一弹性长条中部固定于该第二连接杆上，每个该第一卡持块分别设于该第一弹性长条相应一端以卡持该工件。

4.如权利要求3所述的挂具，其特征在于：每个该第一卡持块背离该杆体的一侧设有第一卡持槽，该第一卡持槽沿平行该杆体方向贯穿该第一卡持块的相对两侧，用于容纳该工件的侧壁。

5.如权利要求1所述的挂具，其特征在于：该挂头包括连接板及两个挂钩，该连接板与该杆体相连接，该连接板的每一端各连接一个该挂钩，该挂钩用于悬挂于输送线上。

6.如权利要求5所述的挂具，其特征在于：该挂钩包括本体与配合部，该本体一端与该连接板连接，该配合部一端弯曲并连接该本体远离该连接板的一端。

7.如权利要求6所述的挂具，其特征在于：每个该挂钩还包括夹持件，该夹持件包括螺杆、夹板及把手，该螺杆穿设于该配合部，该夹板一端与该配合部远离该本体的一端相连接，该把手设于该螺杆远离该本体的一端，用于驱动该螺杆旋转以使该螺杆抵持该夹板向该本体方向移动并夹持该输送线。

8.如权利要求1所述的挂具，其特征在于：该固定框包括两个该第一连接杆及两个该第二连接杆，两个该第一连接杆垂直该杆体设置，两个该第一连接杆固定于该杆体上，每个该第二连接杆的两端分别连接于两个该第一连接杆上，两个该第二连接杆的间距与该工件的宽度相同。

9.如权利要求8所述的挂具，其特征在于：该固定框还包括第三连接杆，该第三连接杆平行该第二连接杆，其两端分别连接对应一个该第一连接杆，该第三连接杆靠近一个该第二连接杆，并连接于两个该第一连接杆的端部，该第三连接杆也装设有多个该第三弹片及该第四弹片并分别与该第二连接杆上的该第一弹片、该第二弹片对称设置，以构成另一组弹片组件以卡持另一适配尺寸的工件。