CN204825081U - 电路板电镀装置 - Google Patents

电路板电镀装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204825081U
CN204825081U CN201520184238.4U CN201520184238U CN204825081U CN 204825081 U CN204825081 U CN 204825081U CN 201520184238 U CN201520184238 U CN 201520184238U CN 204825081 U CN204825081 U CN 204825081U
Authority
CN
China
Prior art keywords
circuit board
plating
electroplating
electroplating device
electroplated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201520184238.4U
Other languages
English (en)
Inventor
冉彦祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Wuzhu Electronic Technology Co Ltd
Original Assignee
Dongguan Wuzhu Electronic Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Wuzhu Electronic Technology Co Ltd filed Critical Dongguan Wuzhu Electronic Technology Co Ltd
Priority to CN201520184238.4U priority Critical patent/CN204825081U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204825081U publication Critical patent/CN204825081U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种电路板电镀装置。所述电路板电镀装置包括阴极和与所述阴极对应的阳极,所述阴极夹持待镀电路板,所述阳极包括第一电镀梁、第二电镀梁及间隔悬挂于所述第一电镀梁并与所述第一电镀梁电性接触的多个金属收容装置,所述多个金属收容装置的底部与所述第二电镀梁电连接。本实用新型提供的电路板电镀装置能提高印制电路板的电镀均匀性及电路板电镀工艺质量的稳定性,实现产品合格率和生产效率的提升。

Description

电路板电镀装置
技术领域
本实用新型涉及电路板的制作技术领域,具体涉及一种电路板电镀装置。
背景技术
与本实用新型相关的电路板电镀装置中,待镀电路板悬挂于阴极,电镀所需金属材料设于阳极,所述阴极与所述阳极之间为电镀液。所述阳极采用多个金属收容装置盛放所述金属材料,所述多个金属收容装置间隔悬挂于一钛质电镀梁。在所述阳极,所述钛质电镀梁的两端与电源的正极连通;在所述阴极,所述电路板与所述电源的负极连通。如此,所述阴极与所述阳极构成闭合的电镀回路,所述金属材料在阳极被氧化为阳离子,所述阳离子通过所述电镀液扩散至所述阴极并在所述待镀电路板表面被还原为金属从而在所述待镀电路板表面形成电镀金属层。
由于所述阳极的电镀梁一般比较长,导致所述电镀梁的中间段与两端存在电位差,这会导致所述阳极中间段金属材料的分解速度低于所述阳极两端金属材料的分解速度,即所述电路板电镀装置的电镀速度不均匀,使得同一批次电路板的镀层厚度不均匀,影响产品的稳定性。
实用新型内容
本实用新型主要解决电路板电镀装置电镀速度不均匀的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例公开一种电路板电镀装置,包括阴极和与所述阴极对应的阳极,所述阴极夹持待镀电路板,所述阳极包括第一电镀梁、第二电镀梁及间隔悬挂于所述第一电镀梁并与所述第一电镀梁电性接触的多个金属收容装置,所述多个金属收容装置的底部与所述第二电镀梁电连接。
在本实用新型提供的电路板电镀装置的一种较佳实施例中,所述第二电镀梁的两端分别与所述第一电镀梁的两端电连接。
在本实用新型提供的电路板电镀装置的一种较佳实施例中,所述第二电镀梁与所述第一电镀梁间隔所述多个金属收容装置平行设置。
在本实用新型提供的电路板电镀装置的一种较佳实施例中,所述阳极还包括多个供电电极,所述多个供电电极分散固定于所述第一电镀梁。
在本实用新型提供的电路板电镀装置的一种较佳实施例中,所述多个供电电极等距分散固定于所述第一电镀梁。
在本实用新型提供的电路板电镀装置的一种较佳实施例中,所述阴极包括电镀夹具及被所述电镀夹具夹持的待镀电路板。
在本实用新型提供的电路板电镀装置的一种较佳实施例中,所述金属收容装置为具有收容空间的网状或多孔状的钛篮筐。
在本实用新型提供的电路板电镀装置的一种较佳实施例中,所述电路板电镀装置还包括电镀槽,所述第一电镀梁及第二电镀梁固定于所述电镀槽同侧内壁。
本实用新型提供的电路板电镀装置在其阳极设置分别与所述多个金属收容装置电连接的第一电镀梁和第二电镀梁,且所述第一电镀梁和第二电镀梁之间也电连接。所述第二电镀梁与所述第一电镀梁并联连接的分流作用使得所述第一电镀梁不同部位之间的电位差减小,进而所述阳极不同部位的金属收容装置中的金属材料分解速度的均匀性得到改善,从而进一步提高所述电路板电镀装置的电镀速度均匀性,提高电路板电镀工艺质量的稳定性,实现产品合格率和生产效率的提升。
所述阳极还包括等距分散固定于所述第一电镀梁的多个供电电极,所述多个供电电极能够实现对所述第一电镀梁的多点供电,从而进一步地提高所述电路板电镀装置不同部位电镀速度的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的电路板电镀装置一种较佳实施例的剖面示意图;
图2是图1所示电路板电镀装置的阳极一种较佳实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,图1是本实用新型提供的电路板电镀装置一种较佳实施例的剖面示意图,图2是图1所示电路板电镀装置的阳极一种较佳实施例的示意图。所述电路板电镀装置100包括电镀槽1、阴极3及两个阳极5。所述电镀槽1具有收容空间,且收容所述阴极3及所述两个阳极5。所述两个阳极5固定于所述电镀槽1,所述阴极3设于所述两个阳极5之间。
所述电镀槽1包括电镀槽体11及容纳于所述电镀槽体11中的电镀液13。所述电镀槽体11由耐腐蚀材料加工而成,且顶端开口。所述电镀液13为具有合适金属阳离子传导能力的溶液。
所述阴极3包括电镀夹具31及被所述电镀夹具31夹持的待镀电路板33。所述电镀夹具31与所述电源连接,用以引导电镀电流。所述待镀电路板33的两个相对表面分别与所述两个阳极3相对设置。
所述两个阳极5分别固定于所述电镀槽体11的两侧。所述阳极5包括第一电镀梁51、多个金属收容装置53、第二电镀梁55及多个供电电极57。在本实施例中,所述第一电镀梁51和第二电镀梁55均为为钛质电镀梁,整体为长条形圆柱状。应当理解,在其他替代实施例中,所述第一电镀梁51和第二电镀梁55还可以为其他合适的形状。
所述多个金属收容装置53包括挂钩531。所述多个金属收容装置53通过所述挂钩531间隔悬挂于所述第一电镀梁51,并与所述第一电镀梁51电性接触。为了保证所述多个金属收容装置53具有较好的耐腐蚀性和较高的导电性,优选地,所述金属收容装置53为具有网状或多孔状的钛篮筐。所述金属收容装置53内容纳电镀所述需的金属材料(图未示)。所述金属材料可以为铜,还可以为电镀所需其他任一金属材料。
所述第二电镀梁55与所述第一电镀梁51间隔所述多个金属收容装置53平行设置。其中,所述第二电镀梁55与所述多个金属收容装置53的底部电连接,且所述第二电镀梁55的两端还分别与所述第一电镀梁51的两端电连接。在本实施例中,所述多个金属收容装置53的底部与所述第二电镀梁55抵接并且电性接触。在其他替代实施例中,所述第二电镀梁55与所述多个金属收容装置53的电连接方式还可以为其他合适的导电连接方式。在本实施例中,所述第二电镀梁55的两端还分别与所述第一电镀梁51的两端通过导线59电连接。应当理解,在其他替代实施例中,所述第二电镀梁55两端与所述第一电镀梁51两端的电连接方式还可以为其他合适的导电连接方式。
所述第二电镀梁55与所述第一电镀梁51的电连接使得其构成并联关系,则电流分别从所述第二电镀梁55与所述第一电镀梁51进入所述金属收容装置53中。所述第二电镀梁55与所述第一电镀梁51并联连接的分流作用使得流经所述第一电镀梁51的电流变小,减小了所述第一电镀梁51不同部位之间的电压差,因此可以改善所述第一电镀梁51不同部位的电压分布均匀性,进而提高所述电路板电镀装置100不同部位电镀速度的均匀性,提高电路板电镀工艺质量的稳定性。
所述多个供电电极57分散固定于所述第一电镀梁51的两端及中间部分,目的是进一步改善所述第一电镀梁51在不同部位电压分布不均的问题。优选地,所述供电电极57等距分散固定于所述第一电镀梁51。
所述多个供电电极57在所述第一电镀梁51的表面等距分散设置,可以实现对所述第一电镀51的多点供电。所述多点供电能够进一步地改善所述第一电镀梁51上不同部位的电压分布的均匀性,从而实现改善同一批次所述电路板33的电镀均匀性。
当采用本实用新型提供的电路板电镀装置100进行电路板电镀加工时,所述电镀夹具31及所述第一电镀梁31分别与所述电源连接构成电镀回路。所述金属收容装置33中的金属材料在所述电镀电流的作用下,氧化成为金属阳离子,进入所述电镀液13中。所述电镀液13中的阳离子从所述两个阳极5扩散至所述阴极3,在所述待镀电路板33的两个相对表面还原成为金属从而在所述待镀电路板33的表面形成金属镀层。
相较于现有技术,本实用新型提供的电路板电镀装置100在其阳极5设置分别与所述多个金属收容装置53电连接的第一电镀梁51和第二电镀梁55,且所述第一电镀梁51和第二电镀梁55之间也电连接。所述第二电镀梁55与所述第一电镀梁51并联连接的分流作用使得所述第一电镀梁51不同部位之间的电位差减小,进而所述阳极5不同部位的金属收容装置53中的金属材料分解速度的均匀性得到改善,从而进一步提高所述电路板电镀装置100的电镀速度均匀性,提高电路板电镀工艺质量的稳定性,实现产品合格率和生产效率的提升。
所述阳极5还包括等距分散固定于所述第一电镀梁51的多个供电电极57,所述多个供电电极57能够实现对所述第一电镀梁51的多点供电,从而进一步地提高所述电路板电镀装置100不同部位电镀速度的均匀性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种电路板电镀装置,包括阴极和与所述阴极对应的阳极,其特征在于,所述阴极夹持待镀电路板,所述阳极包括第一电镀梁、第二电镀梁及间隔悬挂于所述第一电镀梁并与所述第一电镀梁电性接触的多个金属收容装置,所述多个金属收容装置的底部与所述第二电镀梁电连接。
2.根据权利要求1所述的电路板电镀装置,其特征在于,所述第二电镀梁的两端分别与所述第一电镀梁的两端电连接。
3.根据权利要求2所述的电路板电镀装置,其特征在于,所述第二电镀梁与所述第一电镀梁间隔所述多个金属收容装置平行设置。
4.根据权利要求1所述的电路板电镀装置,其特征在于,所述阳极还包括多个供电电极,所述多个供电电极分散固定于所述第一电镀梁。
5.根据权利要求4所述的电路板电镀装置,其特征在于,所述多个供电电极等距分散固定于所述第一电镀梁。
6.根据权利要求1所述的电路板电镀装置,其特征在于,所述阴极包括电镀夹具及被所述电镀夹具夹持的待镀电路板。
7.根据权利要求1所述的电路板电镀装置,其特征在于,所述金属收容装置为具有收容空间的网状或多孔状的钛篮筐。
8.根据权利要求1至7任一所述的电路板电镀装置,其特征在于,所述电路板电镀装置还包括电镀槽,所述第一电镀梁及第二电镀梁固定于所述电镀槽同侧内壁。
CN201520184238.4U 2015-03-27 2015-03-27 电路板电镀装置 Active CN204825081U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520184238.4U CN204825081U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 电路板电镀装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520184238.4U CN204825081U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 电路板电镀装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204825081U true CN204825081U (zh) 2015-12-02

Family

ID=54682700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520184238.4U Active CN204825081U (zh) 2015-03-27 2015-03-27 电路板电镀装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204825081U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1824842B (zh) 用于在通过式设备中电化学处理构件的方法和装置
CN105088323B (zh) 板式电镀挂具
US9745665B2 (en) Method and apparatus for electrolytically depositing a deposition metal on a workpiece
CN204982125U (zh) 一种用于pcb垂直连续电镀生产线的阴极电流分段调节机构
CN102251263A (zh) 一种新型节能金属电沉积装置
CN102021638A (zh) 一种用于提高电镀均匀性的阳极
CN102534733A (zh) 电镀装置以及电镀方法
CN204825081U (zh) 电路板电镀装置
CN105297096A (zh) 一种双面电沉积异种镀层的电镀装置及电镀方法
CN202297814U (zh) 集成电路引线框架的电镀导电装置
CN202626340U (zh) 一种柱状零件的局部电镀用设备
CN201785534U (zh) 表面设有包胶的电镀夹头
CN202492604U (zh) 连续电镀液体导电装置
CN103628120A (zh) 电镀辅助板及应用其的电镀设备
CN204111886U (zh) 一种不溶性阳极板
CN202705551U (zh) 焦磷酸铜电镀液铜离子浓度调节槽及电镀装置
CN201678756U (zh) 不溶性阳极结构
CN205295501U (zh) 一种新型导电铜排装置
CN204185584U (zh) 电镀装置及其导电杆
CN203462147U (zh) 铜、镍湿法冶炼用阴极板
CN103305896A (zh) 连续电镀液体导电装置及连续液体电镀方法
CN203999855U (zh) 一种电解板
CN1152981C (zh) 两极四触点电积、电解槽间导电装置及方法
CN103422150A (zh) 用于电镀的重金属离子浓度调节槽及电镀装置
CN215757672U (zh) 一种金属电解绝缘板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant