CN204824816U - 一种制作手工皂的定型模具 - Google Patents

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陈永添
陈猛棠
陈相棠
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Abstract

本实用新型提供一种制作手工皂的定型模具,其包括:内模,用于容纳皂液,其包括收容槽、以及与收容槽外侧面垂直连接的手提部;定型盘,用于对内模限位定型,其包括底板、由底板向上延伸的数个侧板、以及在底板下凸设有长条状的数个肋条,自底板内表面向上延伸形成上下贯通的多个定型框,每个定型框的数个侧边围成的容纳空间用以容纳内模,每个侧边上开设有若干通孔,每个侧板与其相邻的侧边之间的距离为1-5厘米,每个定型框相邻的侧边之间的距离为3-5厘米。本实用新型通过设置定型盘来对内模限位定型,使得内模在高温状态下保持形状,简单易行,提高了手工皂的良品率,定型盘可以制作多块手工皂,提高了制作效率。

Description

一种制作手工皂的定型模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种制作手工皂的定型模具。
背景技术
在日常生活中,香皂的使用非常普遍,每个家庭的用量都很大,而制造香皂的技术中,可采用的制皂模具非常繁多。按照形状分类,大致可以分为吐司模、渲染模、管模、多变造型模等等。对于近年来风行的手工香皂,大体上采用吐司模来成型。现有的吐司模,木材模保温性良好,但是硬度不足且容易渗水,脱模时清洗不易;亚克力模观察性佳,但是成本太高且硬度太硬;硅胶模既具有较好的保温性,延展性也较适中,脱模效果较理想,受到较大程度的普及。然后由于硅胶的弹性,难以使其在高温状态下保持形状,同时在冷却后,需要保证其便于脱模又是一个难题。
发明内容
针对背景技术所述面临的种种问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、不易变形的制作手工皂的定型模具。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种制作手工皂的定型模具,包括:内模,用于容纳皂液,其包括收容槽、以及与收容槽外侧面垂直连接的手提部;定型盘,用于对内模限位定型,其包括底板、由底板向上延伸的数个侧板、以及在底板下凸设有长条状的数个肋条,自底板内表面向上延伸形成上下贯通的多个定型框,每个定型框的数个侧边围成的容纳空间用以容纳内模,每个侧边上开设有若干通孔,每个侧板与其相邻的侧边之间的距离为1-5厘米,每个定型框相邻的侧边之间的距离为3-5厘米。
进一步地,定型框的容纳空间底部设有若干条状的搁置条,搁置条与相邻的搁置条之间形成通风槽。
进一步地,内模材质为硅胶或者塑胶。
进一步地,定型盘材质为不锈钢或铝。
进一步地,每个侧板与其相邻的侧边之间的距离为4厘米。
进一步地,每个定型框相邻的侧边之间的距离为4厘米。
使用方法是:将若干个内模装好皂液;再将装好皂液的内模逐个放入定型盘的定型框内,定型框的容纳空间底部的搁置承托内模的重量,避免内模的手提部抵靠定型框的侧边而使整个内模悬挂;将整个定型盘移入烘干机内,烘干机的热风可以从定型盘底部的肋条之间的空间流通,以及从定型框与侧板之间的空间流通,搁置条及通孔的设置可以使内模的底面及侧面得以受热。在脱模时,用手抓住内模的手提部向上提起,再用拇指抵住内模底部,施加力量便可将手工皂向上脱出。
本实用新型通过设置定型盘来对内模限位定型,使得内模在高温状态下保持形状,简单易行,提高了手工皂的良品率,定型盘可以制作多块手工皂,提高了制作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式的附图标号说明:
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型制作手工皂的定型模具作进一步说明。
请参照图1,为本实用新型制作手工皂的定型模具的具体实施例。所述定型模具包括内模1及定型盘2。
内模1材质为硅胶或者塑胶,用于容纳皂液。内模1包括收容槽11、以及与收容槽11外侧面垂直连接的手提部12。
定型盘2,用于对内模1限位定型,材质为不锈钢或铝。定型盘2包括底板21、由底板21向上延伸的数个侧板22、以及在底板21下凸设有长条状的数个肋条23。
自底板21内表面向上延伸形成上下贯通的多个定型框24,每个定型框24的数个侧边241围成的容纳空间242用以容纳内模1,每个侧边241上开设有若干通孔244。
每个侧板22与其相邻的侧边241之间的距离为4厘米,每个定型框24相邻的侧边241之间的距离为4厘米,从而利用热风流通,使内模1内的皂液受热均匀。
定型框24的容纳空间242底部设有若干条状的搁置条243,搁置条243与相邻的搁置条243之间形成通风槽245。
使用方法是:将若干个内模1装好皂液;再将装好皂液的内模1逐个放入定型盘2的定型框24内,定型框24的容纳空间242底部的搁置承托内模1的重量,避免内模1的手提部12抵靠定型框24的侧边241而使整个内模1悬挂;将整个定型盘2移入烘干机内,烘干机的热风可以从定型盘2底部的肋条23之间的空间流通,以及从定型框24与侧板22之间的空间流通,搁置条243及通孔244的设置可以使内模1的底面及侧面得以受热。在脱模时,用手抓住内模1的手提部12向上提起,再用拇指抵住内模1底部,施加力量便可将手工皂向上脱出。
本实用新型通过设置定型盘来对内模限位定型,使得内模在高温状态下保持形状,简单易行,提高了手工皂的良品率,定型盘可以制作多块手工皂,提高了制作效率。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (6)

1.一种制作手工皂的定型模具,其特征在于,包括:
内模,用于容纳皂液,其包括收容槽、以及与收容槽外侧面垂直连接的手提部;
定型盘,用于对内模限位定型,其包括底板、由底板向上延伸的数个侧板、以及在底板下凸设有长条状的数个肋条,自底板内表面向上延伸形成上下贯通的多个定型框,每个定型框的数个侧边围成的空间用以容纳内模,每个侧边上开设有若干通孔,每个侧板与其相邻的侧边之间的距离为1-5厘米,每个定型框相邻的侧边之间的距离为3-5厘米。
2.如权利要求1所述的制作手工皂的定型模具,其特征在于:定型框的收容槽底部设有若干条状的搁置条,搁置条与相邻的搁置条之间形成通风槽。
3.如权利要求1所述的制作手工皂的定型模具,其特征在于:内模材质为硅胶或者塑胶。
4.如权利要求1所述的制作手工皂的定型模具,其特征在于:定型盘材质为不锈钢或铝。
5.如权利要求1所述的制作手工皂的定型模具,其特征在于:每个侧板与其相邻的侧边之间的距离为4厘米。
6.如权利要求1所述的制作手工皂的定型模具,其特征在于:每个定型框相邻的侧边之间的距离为4厘米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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