CN204824622U - 一种光纤涂覆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光纤涂覆机，包括箱式壳体，所述箱式壳体由台式结构的本体和与所述本体铰接的上盖组成，在所述本体的台面上设置光纤夹具和光纤涂覆装置，所述本体内部安装有自动注胶器、控制单元和真空装置；所述光纤夹具分为左、右两部分，分别设置在所述光纤涂覆装置的两侧，左、右两部分的所述光纤夹具都由基台和与其铰接的夹具盖板组成；所述光纤涂覆装置由相互铰接的上部石英模具和下部石英模具组成；所述光纤夹具的所述基台和所述光纤涂覆装置的所述下部石英模具通过螺钉固定在所述本体的台面上。采用该方案的光纤涂覆机，避免了由注胶部分向固化部分移动时对新涂层带来的形变和应力，在简化操作的同时还可以确保涂覆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体涂覆机，尤其涉及一种光纤涂覆机。
背景技术
通信用的光纤光栅在对剥离了涂覆层的部分进行写入后，为保证光纤强度及写入信息完整，需要对剥离涂覆层的部分重新涂覆保护层。
光纤涂覆机是给上述情况的光纤重新涂覆外涂覆层，对其进行保护，增加机械强度的一种机械设备。现有的光纤涂覆机是将涂覆和固化部分分开设置，在涂覆保护层后，需要将涂覆后的光纤移动到固化系统内进行固化，在移动过程中，有可能会使新涂覆层变形或产生应力，影响涂覆质量。现有的光纤涂覆机为实现特种涂覆，而采用远程手动控制注胶，这样一来，使用起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作简便的光纤涂覆机，不仅可以实现对裸露光纤在光纤涂覆装置内自动注胶涂覆，而且可以实现对新涂覆层在光纤涂覆装置内固化的功能。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
一种光纤涂覆机，包括箱式壳体，所述箱式壳体由台式结构的本体和与所述本体铰接的上盖组成，在所述本体的台面上设置光纤夹具和光纤涂覆装置，所述本体内部安装有自动注胶器、控制单元和真空装置；所述光纤夹具分为左、右两部分，分别设置在所述光纤涂覆装置的两侧，左、右两部分的所述光纤夹具都由基台和与其铰接的夹具盖板组成；所述光纤涂覆装置由相互铰接的上部石英模具和下部石英模具组成；所述光纤夹具的所述基台和所述光纤涂覆装置的所述下部石英模具通过螺钉固定在所述本体的台面上。
较佳的，所述光纤夹具的所述基台上沿横向加工有凹槽，所述凹槽底部加工有方孔，所述方孔与所述真空装置的阀门上的真空软管相连通。
较佳的，在所述光纤涂覆装置的所述上部石英模具和所述下部石英模具的中间部分别沿横向加工有半圆型腔，两个所述半圆型腔扣合后形成圆桶型腔；所述上部石英模具的所述半圆型腔的中间部位加工有注胶口，所述注胶口与所述自动注胶器的出胶管连通；在所述下部石英模具的下方安装紫外灯，用于完成固化的功能。
较佳的，在所述箱式壳体的所述本体上分别安装涂覆机供电开关、光纤夹具开关、自动注胶器开关和光纤涂覆装置开关，所述涂覆机供电开关与供电电源电连接，所述光纤夹具开关、所述自动注胶器开关和所述光纤涂覆装置开关均与所述控制单元电连接。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种光纤涂覆机，由于将光纤夹具和光纤涂覆装置都设置在光纤涂覆装置的本体的台面上，光纤夹具基台的凹槽通有真空，该凹槽和由上部石英模具和下部石英模具的半圆型腔扣合后形成的圆型腔可以固定光纤；上部石英模具半圆型腔的中间部位的注胶口与自动注胶器的出胶口连通；下部石英模具的下方设置有紫外线灯。该光纤涂覆机不仅可以完成自动注胶，还可以在涂覆装置内完成涂覆后不用移动光纤就进行固化，避免了由注胶部分向固化部分移动时对新涂层带来的形变和应力，在操作简单的同时还可以保证涂覆质量。
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种光纤涂覆机的立体结构示意图。
图中：
1.箱式壳体，11.本体,12.上盖，2.光纤夹具，21.夹具盖板，22.基台，23.凹槽，3.光纤涂覆装置，31.上部石英模具，32下部石英模具，33.半圆型腔,34.注胶口，4.光纤涂覆机开关，5.光纤夹具开关，6.自动注胶器开关，7.光纤涂覆装置开关。
具体实施方式
如图1所示，本实施例光纤涂覆机，其总体形状是一个箱式壳体1，箱式壳体1的本体11的内部设置了控制单元、自动注胶器和真空装置。
在本体11的台面中部设置了该光纤涂覆机的关键部件：左、右两个光纤夹具2和光纤涂覆装置3。左、右两个光纤夹具2分别设置在靠近光纤涂覆装置3的两侧。这两个光纤夹具2均由两部分组成：夹具盖板21和基台22，夹具盖板21和基台22由铰链连接，夹具盖板21可以通过铰链扣合在基台22上，起到封闭和保护光纤的作用；基台22的中间部位沿横向加工有凹槽23，该凹槽23的底部加工有细小的方孔，方孔与真空装置的软管相连通。在真空装置工作后，该光纤夹具2的方孔通过真空装置的抽气动作，吸附放置在凹槽23内的光纤，达到固定光纤的目的。
光纤涂覆装置3由上部石英模具31和下部石英模具32组成，这两个石英模具31,32的中间部位都沿横向加工有半圆型腔33；上部石英模具31和下部石英模具32扣合后，这两个半圆型腔33可以形成一个圆桶型腔；上部石英模具31在半圆型腔的中间部位加工有注胶口34，该注胶口34与自动注胶器的出胶管相连通，自动注胶器在控制单元给其工作信号后，通过上部石英模具31的注胶口34由出胶管向由上部石英模具31和下部石英模具32构成的圆桶型腔内注胶。另外，在上部石英模具31的表面开有观察窗口，方便观察注入胶体的流动速度和胶体的流动长度。在下部石英模具32的下面设置有紫外线灯，该紫外线灯用于完成对新涂覆层的固化。
光纤夹具2的基台22和光纤涂覆装置3的下部石英模具32通过螺钉固定在本体11的台面上。
该光纤涂覆机的上表面分别设置了以下控制开关：光纤涂覆机开关4、光纤夹具开关5、自动注胶器开关6、光纤涂覆装置开关7。光纤涂覆机开关4与供电电源电连接，当开关开启后，电源给该光纤涂覆机供电。光纤夹具开关5、自动注胶器开关6和光纤涂覆装置开关7分别与控制单元电连接。光纤夹具开关5开启后触发控制单元，控制单元给真空装置工作信号，真空装置开始工作，通过光纤夹具2的基台22底部的方孔对光纤夹具2的基台22的凹槽23抽气；自动注胶器开关6开启后，触发控制单元给自动注胶器工作信号，自动注胶器通过注胶口34向上部石英模具和下部石英模具组成的圆桶型腔内注胶；光纤涂覆装置开关7开启后，触发控制单元给紫外线灯工作信号，紫外线灯开启，紫外线灯打开30秒后自动熄灭。
该光纤涂覆机在本体11侧面底部还设置了冷却用的风扇，用于控制光纤涂覆机的工作温度。另外，为了方便该光纤涂覆机的拿取，在本体11的上部分安装了提手。
本涂覆机的操作步骤如下：
1.首先，在使用该光纤涂覆机前，要矫正左、右光纤夹具2和光纤涂覆装置3的位置，使得光纤夹具2与光纤涂覆装置3在同一平面上，且使得左、右光纤夹具2的凹槽23中心与石英模具圆桶型腔的中心在同一直线上；
2.然后，先开启光纤涂覆机供电开关4给该光纤涂覆机供电；
3.再开启光纤夹具开关5，真空装置开始通过左、右两个光纤夹具2的基台22的方孔抽气；
4.再打开左、右光纤夹具2的夹具盖板21，和光纤涂覆装置3的上部石英模具31；
5.然后将清洗干净的待涂覆光纤放在光纤夹具2的凹槽23和下部石英模具的半圆型腔33上：先对准位置，确保待涂覆部位位于石英模具圆桶型腔的中间部位，然后把光纤放在左、右光纤夹具2的凹槽23中，再次检查待涂覆部位是否处于石英模具圆桶型腔的中间部位，先扣合左侧夹具盖板21，确保光纤处于紧绷状态后，再关闭右侧夹具盖板21，光纤应该在一条直线上，且都在相应槽中；
6.扣合光纤涂覆装置3的上部石英模具31；
7.开启自动注胶器开关6进行注胶,自动注胶器通过注胶口34由出胶管向石英模具的圆桶型腔内注胶，用肉眼通过上部石英模具的观察窗口观察胶体流动。
8.在胶体涂满待涂覆的裸露光纤后，关闭自动注胶器开关6；
9.开启光纤涂覆装置开关7，紫外灯打开，对新涂覆层进行固化，约30秒后固化完毕，紫外灯自动关闭；
10.打开左、右光纤夹具2的夹具盖板21和光纤涂覆装置3的上部石英模具31，关闭光纤夹具开关5停止真空吸附，取下光纤，涂覆完成。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种光纤涂覆机，包括箱式壳体(1)，所述箱式壳体(1)由台式结构的本体(11)和与所述本体(11)铰接的上盖(12)组成，其特征在于，在所述本体(11)的台面上设置光纤夹具(2)和光纤涂覆装置(3)，所述本体(11)内部安装有自动注胶器、控制单元和真空装置；所述光纤夹具(2)分为左、右两部分，分别设置在所述光纤涂覆装置(3)的两侧，左、右两部分的所述光纤夹具(2)都由基台(22)和与其铰接的夹具盖板(21)组成；所述光纤涂覆装置(3)由相互铰接的上部石英模具(31)和下部石英模具(32)组成；所述光纤夹具(2)的所述基台(22)和所述光纤涂覆装置(3)的所述下部石英模具(32)通过螺钉固定在所述本体(11)的台面上。
2.根据权利要求1所述的光纤涂覆机，其特征在于，在所述光纤夹具(2)的所述基台(22)上沿横向加工有凹槽(23)，所述凹槽(23)底部加工有方孔，所述方孔与所述真空装置的阀门上的真空软管相连通。
3.根据权利要求1所述的光纤涂覆机，其特征在于，在所述光纤涂覆装置(3)的所述上部石英模具(31)和所述下部石英模具(32)的中部分别沿横向加工有半圆型腔(33)，两个所述半圆型腔(33)扣合后形成圆桶型腔；所述上部石英模具(31)的所述半圆型腔(33)中间部位加工有注胶口(34)，所述注胶口(34)与所述自动注胶器的出胶管连通；在所述下部石英模具(32)的下方安装紫外灯，用于完成固化的功能。
4.根据权利要求1所述的光纤涂覆机，其特征在于，在所述箱式壳体(1)的所述本体(11)上分别安装涂覆机供电开关(4)、光纤夹具开关(5)、自动注胶器开关(6)和光纤涂覆装置开关(7)，所述涂覆机供电开关(4)与供电电源电连接，所述光纤夹具开关(5)、所述自动注胶器开关(6)和所述光纤涂覆装置开关(7)均与所述控制单元电连接。
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