CN204824594U - 一种导向顶杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导向顶杯，包括顶杯杯体，所述顶杯杯体上端面设有内孔，所述顶杯杯体上端设有与所述顶杯杯体相配合的杯盖，所述杯盖上端面设有通孔，所述杯盖与所述顶杯杯体之间所形成的空腔内设有小球，其中，所述小球的直径均大于所述通孔和所述内孔的直径，所述小球的直径小于所述顶杯杯体的外直径，所述顶杯杯体下端同心设有与所述顶杯杯体相配合的可拆卸式杯柱，所述可拆卸式杯柱前端相应位置设有台阶。本实用新型的有益效果：提高了凹凸模校对精准度、模具导向磨损小、拆装方便、阻力小和产品合格率高。

Description

一种导向顶杯

技术领域

本实用新型涉及一种导向顶杯。

背景技术

GT炉是美国GLASSTECH公司出产的主要用于生产汽车后挡全钢化玻璃的设备。在玻璃要进入加热炉内加热之前要对玻璃进行定位。GT炉在生产工作时有一种起辅助凹凸模压制导向作用的顶杯有着关键性作用，它直接影响着后挡产品的吻合度，而现有的顶杯在使用时会引起凹模阻力过大，凹凸模在压制过程会出现偏位无法校正，这样直接导致压制不良的情况发生，同时控制不稳定导致玻璃偶发局部压制不良。

所以，研制出一种使用时能够提高凹凸模校对精准度、模具导向磨损小、拆装方便、阻力小和产品合格率高的顶杯，便成为业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

针对相关技术中上述的目前市场上缺乏使用时能够提高凹凸模校对精准度、模具导向磨损小、拆装方便、阻力小和产品合格率高的顶杯的问题，本实用新型提出一种导向顶杯，能够有效解决传统顶杯使用时凹凸模校对精准度低、模具导向磨损大、拆装困难、阻力大和产品合格率低的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导向顶杯，包括顶杯杯体，所述顶杯杯体上端面设有内孔，所述顶杯杯体上端设有与所述顶杯杯体相配合的杯盖，所述杯盖上端面设有通孔，所述杯盖与所述顶杯杯体之间所形成的空腔内设有小球，其中，所述小球的直径均大于所述通孔和所述内孔的直径，所述小球的直径小于所述顶杯杯体的外直径，所述顶杯杯体下端同心设有与所述顶杯杯体相配合的可拆卸式杯柱，所述可拆卸式杯柱前端相应位置设有台阶。

进一步的，所述顶杯杯体上端设有外螺纹段，所述杯盖内设有与所述外螺纹段相配合的内螺纹段。

进一步的，所述小球为陶瓷材料制成。

进一步的，所述顶杯杯体、所述可拆卸式杯柱和所述杯盖均为310S材料制成。

进一步的，所述顶杯杯体与所述可拆卸式杯柱之间通过焊接的方式紧固连接。

进一步的，所述可拆卸式杯柱上下两端均呈锥形结构。

本实用新型的有益效果：提高了凹凸模校对精准度、拆装方便、模具导向磨损小、阻力小和产品合格率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的导向顶杯的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例所述的杯盖的结构示意图一；

图3是根据本实用新型实施例所述的杯盖的结构示意图二。

图中：

1、顶杯杯体；2、内孔；3、杯盖；4、通孔；5、小球；6、可拆卸式杯柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型的实施例所述的一种导向顶杯，包括顶杯杯体1，所述顶杯杯体1上端面设有内孔2，所述顶杯杯体1上端设有与所述顶杯杯体1相配合的杯盖3，所述杯盖3上端面设有通孔4，所述杯盖3与所述顶杯杯体1之间所形成的空腔内设有小球5，其中，所述小球5的直径均大于所述通孔4和所述内孔2的直径，所述小球5的直径小于所述顶杯杯体1的外直径，所述顶杯杯体1下端同心设有与所述顶杯杯体1相配合的可拆卸式杯柱6，所述可拆卸式杯柱6前端相应位置设有台阶。

在一个实施例中，所述顶杯杯体1上端设有外螺纹段，所述杯盖3内设有与所述外螺纹段相配合的内螺纹段。

在一个实施例中，所述小球5为陶瓷材料制成。

在一个实施例中，所述顶杯杯体1、所述可拆卸式杯柱6和所述杯盖3均为310S材料制成。

在一个实施例中，所述顶杯杯体1与所述可拆卸式杯柱6之间通过焊接的方式紧固连接。

在一个实施例中，所述可拆卸式杯柱6上下两端均呈锥形结构。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，所述顶杯杯体1与所述可拆卸式杯柱6之间拆卸方便；提高了GT炉DB4成型凹凸模压制效果，对吻合度、光学、边部折光等装配性能改善较明显，改善后波动也较小；通过使用改善后的导向顶杯，总体提高了3%的成品率，同时后挡玻璃的吻合度不再超标。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过对导向顶杯的结构进行改善，有效的提高了凹凸模校对精准度，并且模具导向磨损小、拆装方便、阻力小和产品合格率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导向顶杯，其特征在于，包括顶杯杯体（1），所述顶杯杯体（1）上端面设有内孔（2），所述顶杯杯体（1）上端设有与所述顶杯杯体（1）相配合的杯盖（3），所述杯盖（3）上端面设有通孔（4），所述杯盖（3）与所述顶杯杯体（1）之间所形成的空腔内设有小球（5），其中，所述小球（5）的直径均大于所述通孔（4）和所述内孔（2）的直径，所述小球（5）的直径小于所述顶杯杯体（1）的外直径，所述顶杯杯体（1）下端同心设有与所述顶杯杯体（1）相配合的可拆卸式杯柱（6），所述可拆卸式杯柱（6）前端相应位置设有台阶。

2.根据权利要求1所述的导向顶杯，其特征在于，所述顶杯杯体（1）上端设有外螺纹段，所述杯盖（3）内设有与所述外螺纹段相配合的内螺纹段。

3.根据权利要求1所述的导向顶杯，其特征在于，所述小球（5）为陶瓷材料制成。

4.根据权利要求1所述的导向顶杯，其特征在于，所述顶杯杯体（1）、所述可拆卸式杯柱（6）和所述杯盖（3）均为310S材料制成。

5.根据权利要求1所述的导向顶杯，其特征在于，所述顶杯杯体（1）与所述可拆卸式杯柱（6）之间通过焊接的方式紧固连接。

6.根据权利要求1所述的导向顶杯，其特征在于，所述可拆卸式杯柱（6）上下两端均呈锥形结构。