CN204824127U - 储油罐放油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种储油罐放油装置，包括储油罐和放置储油罐的由四个立柱和上下两组支撑板组成的支架，所述立柱的最上端高于上组支撑板，所述上组支撑板还连接有后端开设螺纹孔的顶板，所述螺纹孔内穿设有丝杠，所述丝杠的上端设置有与储油罐弧度配合的顶托，所述丝杠的下部设置有摇把；所述储油罐的前端下部设置有放油口，所述放油口与内丝接头连接，所述内丝接头通过放油阀与放油管连接。本实用新型能够控制放油时的放油量，保证放油的彻底性，且放油时不会发生外溢、滴漏，消除了环境污染和由于滴漏而易发生火灾的安全隐患，经济效益和社会效益显著提高。
Description
技术领域
本实用新型属于石油技术领域，特别涉及一种储油罐放油装置。
背景技术
目前，放油罐在放油时，通常是通过人为搬动使储油罐发生倾斜，再通过放油管直接出入出油口放油。这样就导致不能控制放油量，且在放油时容易发生外溢、滴漏，造成了污染环境、易导致火灾安全隐患的问题。另外，由于储油罐都较为笨重，人工倾斜放油并不能将储油罐内的油放彻底。
实用新型内容
针对现有技术中存在的储油罐在放油时易产生环境污染、导致火灾安全隐患等技术问题，本实用新型提供一种储油罐放油装置，可以彻底解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种储油罐放油装置，包括储油罐和放置储油罐的由四个立柱和上下两组支撑板组成的支架，所述立柱的最上端高于上组支撑板，所述上组支撑板还连接有后端开设螺纹孔的顶板，所述螺纹孔内穿设有丝杠，所述丝杠的上端设置有与储油罐弧度配合的顶托，所述丝杠的下部设置有摇把；所述储油罐的前端下部设置有放油口，所述放油口与内丝接头连接，所述内丝接头通过放油阀与放油管连接。
作为优选，所述放油管的末端设置为45°弧度的弯角。
作为优选，所述支架的上组支撑板位于放油口的一端连接有与储油罐接触的第一弹簧。
作为优选，所述储油罐与所述第一弹簧接触处设置有向内凹的、用于卡住第一弹簧的凹槽。
作为优选，所述储油罐放油端的立柱上端内侧分别连接有夹板，所述夹板的上端固定，下端为自由端且与上组支撑板的板面相切，所述夹板与所述立柱之间还连接有作用于夹板使夹板能够夹紧储油罐的第二弹簧。
作为优选，所述夹板上与储油罐接触处设置有多个用于防止储油罐滑动的凸棱。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型能够控制放油时的放油量，保证放油的彻底性，且放油时不会发生外溢、滴漏，消除了环境污染和由于滴漏而易发生火灾的安全隐患，经济效益和社会效益显著提高。
附图说明
图1为本实用新型储油罐放油装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型储油罐放油装置在放油状态的侧视图；
图1和图2中，1.支架；2.丝杠；3.顶板；4.顶托；5.摇把；6.储油罐；7.内丝接头；8.放油阀；9.放油管；10.第一弹簧；11.夹板；12.第二弹簧。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1和图2所示，一种储油罐放油装置，包括储油罐6和放置储油罐6的由四个立柱和上下两组支撑板组成的支架1，立柱的最上端高于上组支撑板，上组支撑板还连接有后端开设螺纹孔(图中未画出)的顶板3，螺纹孔内穿设有丝杠2，丝杠2的上端设置有与储油罐6弧度配合的顶托4，丝杠2的下部设置有摇把5；储油罐6的前端下部设置有放油口，放油口与内丝接头7连接，内丝接头7通过放油阀8与放油管9连接。
本实用新型在使用时，打开放油阀8向外放油，当油放到最低位时，将后部的摇把5使丝杠2向上旋转，进而使顶托4向上将储油罐6的后部顶起，放油完成后再将储油罐6放平，关闭放油阀。因此本实用新型能够控制放油时的放油量，保证放油的彻底性，且放油时不会发生外溢、滴漏，消除了环境污染和由于滴漏而易发生火灾的安全隐患，经济效益和社会效益显著提高。
放油管9的末端设置为45°弧度的弯角，既能够保证放油时能够彻底放油，且不会产生地漏而污染环境。
储油罐6放油端的立柱上端内侧分别连接有夹板11，夹板11的上端固定，下端为自由端且与上组支撑板的板面相切，夹板11与立柱之间还连接有作用于夹板11使夹板11能够夹紧储油罐6的第二弹簧12。这样的结构使放油时夹板11在第二弹簧12的作用下施作用力在储油罐6上，能够防止储油罐6在放油时发生丝杠2上升的高度过高而导致储油罐6翻下支架1。
夹板11上与储油罐6接触处设置有多个用于防止储油罐6滑动的凸棱，能够进一步加强夹板11对储油罐6外壁的作用力。
支架1的上组支撑板位于放油口的一端还连接有与储油罐6接触的第一弹簧10，储油罐6平放时会压缩第一弹簧10，当储油罐6在丝杠2和顶托4的作用下其后端上升时，储油罐6会进一步压缩第一弹簧10，此时第一弹簧10会产生对储油罐6的反作用力，因此能够防止储油罐6翻下支架1。
储油罐6与第一弹簧10接触处设置有向内凹的、用于卡住第一弹簧10的凹槽，能够进一步限制第一弹簧10作用于储油罐6上的作用力。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种储油罐放油装置，其特征在于，包括储油罐和放置储油罐的由四个立柱和上下两组支撑板组成的支架，所述立柱的最上端高于上组支撑板，所述上组支撑板还连接有后端开设螺纹孔的顶板，所述螺纹孔内穿设有丝杠，所述丝杠的上端设置有与储油罐弧度配合的顶托，所述丝杠的下部设置有摇把；所述储油罐的前端下部设置有放油口，所述放油口与内丝接头连接，所述内丝接头通过放油阀与放油管连接。
2.根据权利要求1所述的储油罐放油装置，其特征在于，所述放油管的末端设置为45°弧度的弯角。
3.根据权利要求1所述的储油罐放油装置，其特征在于，所述支架的上组支撑板位于放油口的一端连接有与储油罐接触的第一弹簧。
4.根据权利要求3所述的储油罐放油装置，其特征在于，所述储油罐与所述第一弹簧接触处设置有向内凹的、用于卡住第一弹簧的凹槽。
5.根据权利要求1所述的储油罐放油装置，其特征在于，所述储油罐放油端的立柱上端内侧分别连接有夹板，所述夹板的上端固定，下端为自由端且与上组支撑板的板面相切，所述夹板与所述立柱之间还连接有作用于夹板使夹板能够夹紧储油罐的第二弹簧。
6.根据权利要求5所述的储油罐放油装置，其特征在于，所述夹板上与储油罐接触处设置有多个用于防止储油罐滑动的凸棱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520635935.7U CN204824127U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 储油罐放油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520635935.7U CN204824127U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 储油罐放油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204824127U true CN204824127U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54681749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520635935.7U Active CN204824127U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 储油罐放油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204824127U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110733768A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-31 | 徐州众信矿业科技有限公司 | 一种矿用储油罐放油装置 |
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2015
- 2015-08-21 CN CN201520635935.7U patent/CN204824127U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110733768A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-31 | 徐州众信矿业科技有限公司 | 一种矿用储油罐放油装置 |
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